Технологии термотрансферной печати. Термо и термотрансферная печать Метод печати термотрансферный


Или ярлыках, то нужно разобраться в терминологии и получить ответы на основные вопросы, возникающие при выборе типа печати (соотвественно и принтера этикеток) или расходных материалов.

Обычный лазерный принтер или специализированный принтер для печати на этикетках?

  • принтер для печати на этикетках разработан для нанесения изменяющейся (переменной) от этикетки к этикетке информации.
  • нет необходимости вырезать напечатанные этикетки из листа. Налицо экономия времени и бумаги.
  • термо/термотрансферный принтер в состоянии печатать этикетки с высокой скоростью и высоким разрешением, недоступными обычному лазерному принтеру.
  • термо/термотрансферные принтеры промышленного класса имеют защищенный железный корпус, что делает их пригодными для использования в промышленных либо складских условиях.
  • поддержка печати большинства штрихкодовых символик.
  • большое количество опциональных устройств, способствующих повышению эффективности процесса этикетировки, например встроенный резак, отделитель напечатанной этикетки, верификатор качества печати и тд.

Тип печати. Прямая термопечать или термотрансферная печать. В чем отличия?

  • Прямая термопечать. Этикетка из термочувствительной бумаги подвергается нагреву термоголовкой принтера, таким образом формируется изображение.
  • Термотрансферная печать. Термоголовка принтера нагревает промежуточный носитель – термотрансферную красящую ленту (риббон). Красящий слой с риббона переносится непосредственно на этикетку из бумаги, картона или синтетики.

Выбор идеального для Вас и Вашего бизнеса типа печати?

Выбор типа печати продиктован требованиями, предъявляемыми к этикетке.

Основные качества этикетки:

  • материал,
  • долговечность,
  • стойкость к воздействию солнечных лучей, перепадов температур и прочих погодных условий,
  • стойкость к истиранию,
  • стойкость к воздействию агрессивных сред.

Определив требования к этикетке, Вы не ошибетесь в выборе типа печати.

  • материал только термочувствительная бумага (возможно с различными покрытиями),
  • не долговечна (срок службы до 6 месяцев при идеальных условиях),
  • не стойка к воздействию солнечных лучей, нагреванию,
  • не стойка к истиранию,
  • не стойка к воздействию агрессивных сред.

Вывод: термопечать используется там, где не требуется длительная эксплуатация этикетки, нет значительных перепадов температур (например продукты питания с коротким сроком годности, почтовые отправления, регистрационные бейджи, товары с быстрым сроком реализации и тд).

  • материал бумага, картон, синтетическая пленка, пластик и тд.,
  • долговечна,
  • стойка к воздействию погодных условий,
  • стойка к истиранию,
  • может быть стойка к воздействию агрессивных сред

Вывод: термотрансферная печать для маркировки различного оборудования или товаров с длительным сроком хранения или использования. Подбором материала этикетки и сооветствующего ей риббона можно добиться необходимых качеств печати, таких как стойкость к погодным условиям или агрессивным средам (масло, бензин и тд), стойкость к сильному нагреву и тд.

Термопринтер или термотрансферный принтер? Что выгоднее?

Прямая термопечать более экономичный вариант, несмотря на то, что стоимость термоэтикетки выше чем стоимость термотрансферной. Термопечать не предполагает использования дополнительного расходного материала – риббона (термотрансферной красящей ленты).

Покупая принтер , работающий в термотрансферном режиме, Вы получаете два типа печати в одном аппарате, так как принтер позволяет печатать как с использованием риббона, так и без него. Отсутствие термотрансферного блока в принтере ограничивает его возможности только прямой термопечатью.

При прямой термопечати термоголовка принтера подвергается большей нагрузке, так как напрямую контактирует с этикеткой, что вызывает повышенный износ данного элемента. При термотрансферной печати термоголовка работает в щадящем режиме, поскольку печать происходит через промежуточный носитель (риббон).

Определение необходимого разрешения печати?

Печать с разрешением 203dpi – решение для печати простых этикеток, информация с которых пригодна для считывания оператором. Как правило, подобное разрешение не предполагает печать компактных двумерных символик. Печать с разрешением 305dpi – стандартное разрешение для логистических этикеток, где применяются узкие компактные штрих-коды, двумерные символики, в том числе с использованием простой графики. Печать с разрешением 609dpi – решение для печати сверхкомпактных этикеток, применяемое чаще всего в электронной промышленности. Этикетки содержат обычно компактные линейные или двумерные штрих-коды.

Подбор типа термотрансферной красящей ленты (риббона) ?

Существует три основных типа красящей ленты: с красящим слоем на основе воска (wax), комбинации воск-смола (wax-resin) и смолы (resin).

Восковые предназначены в основном для печати по бумажным этикеткам (полуглянец, матовые).

Воск-смола для печати по бумаге и картону, в случаях когда необходимо добиться большей стойкости изображения.

Смоляные риббоны для печати на синтетических материалах (этикетки из полиэтилена, полипропилена, текстильные ленты и тд).

Выбор размера красящей ленты?

Длина намотки красящей ленты ограничена параметрами используемого Вами принтера. Как правило, принтеры компактного класса используют риббон длиной 70-140м, принтеры промышленного класса – риббон длиной до 600м.

При выборе риббона обратите внимание на такой важный параметр как сторона намотки. Она может быть красящим слоем наружу (OUT) или красящим слоем внутрь (IN). Этот параметр также определяется производителем принтера.

Мы обязательно свяжемся с Вами и решим все возникшие вопросы!

Применение полимерных материалов для этикеток

Вид материала

Область применения

Полиэтилен Материал обладает высокой прочностью сцепления в широком диапазоне температур. Применяется, в частности, для маркировки паллет, находящихся длительное время на открытых складах. Высокая стойкость материала к растворителям и химикатам. Рабочая температура от –10 до +80 град. Цельсия. Минимальная температура поверхности наклеивания +5 град. Цельсия. Материал допускает утилизацию этикеток.
Полиолефин Материал обеспечивает исключительно стабильные размеры этикетки. Высокая стойкость материала в водных, слабокислых, щелочных, солевых, альбуминовых растворах. Скорость печати до 152 мм в сек. Рабочая температура самоклеющихся этикеток - от –40 до +100 град. Цельсия. Минимальная температура поверхности наклеивания +5 град. Цельсия.
Поливинилхлорид Применяется для маркировки на изогнутой и неровной поверхности. Материал обеспечивает высокую стойкость к воздействию атмосферных осадков. Скорость печати до 101 мм в сек. Рабочая температура от –20 до +100 град. Цельсия. Минимальная температура поверхности наклеивания +5 град. Цельсия.
Полипропилен Для этикеток используется двухосно-ориентированный полипропилен исключительно высокой прозрачности, а также матово-белый, либо матово-цветной. Применяется для маркировки в химической, медицинской и пищевой промышленности. Высокая стойкость материала в маслах, спиртах, крови и воде. Рабочая температура от –20 до +100 град. Цельсия. Минимальная температура поверхности наклеивания +5 град. Цельсия.
Полиэстер Материал обеспечивает исключительно высокое качество печати и прочность сцепления этикетки с поверхностью в широком диапазоне температуры. Высокая стойкость материала в маслах, спиртах, крови и воде. Рабочая температура от –40 до +150 град. Цельсия. Минимальная температура поверхности наклеивания 0 град. Цельсия.
Полиамид Материал обеспечивает исключительно высокое качество печати при экстремальных условиях. Высокая стойкость материала в химически агрессивных средах. Рабочая температура от –40 до +190 град. Цельсия. Минимальная температура поверхности наклеивания +4 град. Цельсия.

В процессе термопечати изображение возникает вследствие химической реакции, которая протекает в термочувствительном слое бумаги, в результате теплового воздействия на неё со стороны термоголовки печатающего устройства принтера.

Рис.8

Термоголовка принтера состоит из множества точечных нагревательных элементов, передающих тепловую энергию термобумаге. Нагревательные элементы располагаются в линию вдоль термоголовки с шагом, определяющим разрешение печати. В процессе печати, электроника принтера включает и выключает каждый из нагревательных элементов, которые, воздействуя на термобумагу, перемещаемую относительно термоголовки с постоянной скоростью создают конечное изображение - текст, графику, штрихкоды и пр.

Важную роль в процессе также играет опорный вал, который обеспечивает контакт термобумаги с нагревательными элементами головки и их перемещение относительно друг друга.

Преимущества термопечати по сравнению с другими существующими технологиями:

· высокая скорость печати (до 400 мм/сек);

· минимальный уровень шума, например, по сравнению с матричными устройствами;

· отсутствие дополнительных расходных материалов, например, чернил, красящей ленты, тонеров, и т.п.;

· высокое разрешение печати (до 400 dpi);

· высокая надежность из-за малого количества подвижных частей;

· низкая стоимость эксплуатации.

Термопечать и Термотрансферная печать. Рассмотрим термо и термотрансферный виды печати по отдельности.

Термопечать

Термопечать на сегодняшний день является один из тех способов печати, в процессе которого термоголовка принтера нагревает термоэтикетку, что способствует появлению нужного Вам изображения. Термоэтикетки является основным расходным материалом для данного способа печати (термопечати). Термопринтерами называются принтеры, использующие технологию термопечати.

Термотрансферная печать

Рис.9

Следующий способ печати - Термотрансферная печать, при котором термоголовка принтера оказывает нагревание риббона, а именно термотрансферную красящую ленту, а сам слой (красящий) переносится на этикетку (термотрансферную) с термотрансферной ленты. Термотрансферные этикетки и термотрансферная лента являются основными расходными материалами при термотрансферной печати.

Термотрансферные принтеры - это принтеры, использующие технологию термотрансферной печати.

При использовании термотрансферной ленты, данная термотрансферная технология печати, точнее риббона, не склонна к выцветанию, и позволяет более лучшей стойкости к истиранию, а также другим внешним воздействиям.

Термотрансферная печать как технология печати более затратная и сложная, поэтому появляется дополнительный расходный материал называемый "термотрансферная лента риббон".

Плюсы и минусы: прямая термопечать

Достоинства:

· экономичность - расходный материал только один, устройства недороги;

· скорость - от 60 до 400 мм/с, не зависит от ширины рулона;

· переменная печать цифровых данных;

· низкий уровень шума;

· высокая надёжность - минимальные количество движущихся частей и стоимость владения;

· малое энергопотребление - применимость портативных устройств с автономным питанием;

· выбор цветов изображения - чёрный, синий, красный, зелёный, двухцветная печать (необходимы специальный принтер и материал);

· простота обслуживания.

Недостатки:

· ограниченное время жизни изображений;

· повышенная чувствительность к окружающим воздействиям;

· только штриховая печать - невозможность реалистичной передачи полутонов и полноцветной печати;

· нужны специальные бумага и устройства печати;

· при нарушении технологий предварительной печати термоголовка преждевременно выходит из строя

Разработчики пришли к выводу, что будет намного эффективнее и удобнее сразу создавать готовые этикетки. Для этого был придуман такой способ термопечати. Он заключается в следующем: специальная термобумага , которая в последствии и станет этикеткой со штрих-кодом, нагревается головкой принтера и нужные «пиксели » на бумаге становятся темными под воздействием температуры. Рулоны термобумаги иногда бывают разной ширины также как, и термопринтеры отличаются по ширине приёма рулонов с термобумагой. Этот вид печати называется »Прямая термопечать» .

Есть также второй способ печати - «Термотрансферный ».

Принцип термотрансферной печати раскрыт в самом названии: Термо - температурное воздействие, а трансфер - перенос, перемещение.
Для термотрансферной печати используется специальная лента с краской, которая под воздействием температуры становится легконаносимой на бумагу или любую другую основу. Основной плюс такого принципа печати заключается в том, что в качестве основы может быть использован практически любой материал : бумага, картон, пластик, полиэстер или даже синтетический материал.

Какие основные преимущества и недостатки есть у термопринтеров и термотрансферных принтеров?

Недостаток прямой термопечати:

Стоит начать с того, что этикетки полученные методом прямой термопечати - очень недолговечны и применяются в основном для продукции с маленьким сроком годности.
Такие этикетки сохраняют свои свойства не больше шести месяцев, далее они начинают выцветать и текст становится почти невидимым.

Преимущество:

Прямая термопечать очень экономична, так как этикетки сами по себе являются расходным материалом. Еще один плюс прямой печати в том, что в течение шести месяцев этикетки могут подвергаться различному механическому воздействию и сохранять свои свойства.

Недостаток термотрансферной печати:


В термотрасферной печати очень сильно отличаются свойства разных типов красящей ленты. Всего их три:

1. Воск


2. Воск+смола


3. Смола


Лента с воском в качестве красящей основы является самым недолговечным и нестойким вариантом. Воск, нанесенный на этикету очень легко стирается.
Этикетка не терпит механических повреждений и быстро приходит в негодность. Плюсом использования воска является то, что воск очень дешев. Используя воск, следует убедиться, что такие этикетки не будут подвергаться механическому воздействию.

Далее следует сочетание воска со смолой . Конечно же, смола придает воску особенную стойкость и эта смесь является по праву лучшей в этом списке, но также и самой дорогой. Такими же характеристиками обладает и просто смола сама по себе.

Единственное различие между сочетанием воска+смолы и просто смолы состоит в том, что они применяются для разных типов этикеток.


Смола преимущественно применяется для этикеток из синтетики . Например, для полипропилена. А воск+смола для полуглянцевых этикеток . По уровню устойчивости к механическому воздействию оба типа этикеток практически идентичны между собой.

Поэтому воск - это низкая стойкость печати и высокая дешевизна.


Воск+смола и смола - это высокое качество печати наряду с долговечностью, но сравнительная дороговизна.


Грубо говоря, термопринтеры предназначены для печати этикеток на короткий срок использования, а термотраснферные принтеры производят этикетки на продолжительный период использования, но с разными характеристиками качества.

Промышленная маркировка необходима для того, чтобы упростить классификацию продукции, занесение ее в производственную номенклатуру и идентификацию. Нередко маркировка используется и для защиты продукции от подделок. Говоря проще, маркировка – это нанесение на товар ясно различимых знаков, цифр, символов, логотипов и прочих условных обозначений, не поддающихся стиранию. Подобное нанесение производится при помощи специализированного оборудования. Кроме нанесения информации, которая должна быть на продукции согласно требованиям законодательных актов, нередко производители наносят на товары специальных логотипов, защищая ее от подделок и обеспечивая узнаваемость своих товаров.

Способы промышленной маркировки

Промышленная маркировка должна проводиться без неточностей, а тем более, брака. Главные требования, которые к ней предъявляются – это четкость, нестираемость и долговечность. Подобную маркировку поможет нанести качественное маркировочное оборудование. Без его использования наносить подобную маркировку просто невозможно. На сегодняшний день существует несколько типов маркировки и каждый производитель самостоятельно выбирает какой вид выбрать. Этот выбор обусловлен множеством факторов, в частности, типом выпускаемой продукции, типом материала, на которую нужно нанести маркировку и т.д. Наиболее используемыми способами промышленности сегодня являются:

  • Самоклеящиеся этикетки;
  • Лазерные маркираторы;
  • Ударно-точечная маркировка;
  • Механическая гравировка и т.д.

Способов нанесения маркировки достаточно много, однако, чтобы обеспечить качество, обязательно нужно современное и качественное оборудование для маркировки, которое предлагает наша компания.

Современное оборудование для промышленной маркировки

Ассортимент оборудования, предлагаемого нашей компанией, состоит из устройств, которые способны превратить промышленную маркировку продукции в простой и недорогой процесс, независимо от сферы промышленности. К примеру, оборудование для маркировки металла – это только качественные устройства от известных производителей. Предлагаемое нами оборудование обладает целым рядом преимуществ, среди которых можно выделить основные:

  • Высокое качество наносимой на товар маркировки;
  • Экономичное использование расходников, что позволяет значительно снизить издержки при нанесении информации на выпущенную продукцию;

Легкая внедряемость оборудования в любой производственный процесс.

Термотрансферная печать. Термоголовка принтера нагревает промежуточный носитель – термотрансферную красящую ленту (риббон). Красящий слой с риббона переносится непосредственно на этикетку из бумаги, картона или синтетики.

  1. Прямая термопечать. Этикетка из термочувствительной бумаги подвергается нагреву термоголовкой принтера, таким образом формируется изображение.
  2. Термотрансферная печать. Термоголовка принтера нагревает промежуточный носитель – термотрансферную красящую ленту (риббон). Красящий слой с риббона переносится непосредственно на этикетку из бумаги, картона или синтетики.

Выбор идеального для Вас и Вашего бизнеса типа печати?

Выбор типа печати продиктован требованиями, предъявляемыми к этикетке.

Основные качества этикетки:

  • материал,
  • долговечность,
  • стойкость к воздействию солнечных лучей, перепадов температур и прочих погодных условий,
  • стойкость к истиранию,
  • стойкость к воздействию агрессивных сред.

Определив требования к этикетке, Вы не ошибетесь в выборе типа печати.

Термоэтикетка

  • материал только термочувствительная бумага (возможно с различными покрытиями),
  • не долговечна (срок службы до 6 месяцев при идеальных условиях),
  • не стойка к воздействию солнечных лучей, нагреванию,
  • не стойка к истиранию,
  • не стойка к воздействию агрессивных сред.

Вывод: термопечать используется там, где не требуется длительная эксплуатация этикетки, нет значительных перепадов температур (например продукты питания с коротким сроком годности, почтовые отправления, регистрационные бейджи, товары с быстрым сроком реализации и тд).

Термотрансферная этикетка

  • материал бумага, картон, синтетическая пленка, пластик и тд.,
  • долговечна,
  • стойка к воздействию погодных условий,
  • стойка к истиранию,
  • может быть стойка к воздействию агрессивных сред

Вывод: термотрансферная лента для маркировки различного оборудования или товаров с длительным сроком хранения или использования. Подбором материала этикетки и сооветствующего ей риббона можно добиться необходимых качеств печати, таких как стойкость к погодным условиям или агрессивным средам (масло, бензин и тд), стойкость к сильному нагреву и тд.

Термопринтер или термотрансферный принтер? Что выгоднее?

Прямая термопечать более экономичный вариант, несмотря на то, что стоимость термоэтикетки выше чем стоимость термотрансферной. Термопечать не предполагает использования дополнительного расходного материала – риббона (термотрансферной красящей ленты).

Приобретая принтер, работающий в термотрансферном режиме, Вы получаете два типа печати в одном аппарате, так как принтер позволяет печатать как с использованием риббона, так и без него. Отсутствие термотрансферного блока в принтере ограничивает его возможности только прямой термопечатью.

При прямой термопечати термоголовка принтера подвергается большей нагрузке, так как напрямую контактирует с этикеткой, что вызывает повышенный износ данного элемента. При термотрансферной печати термоголовка работает в щадящем режиме, поскольку печать происходит через промежуточный носитель (риббон).

Определение необходимого разрешения печати?

  1. Печать с разрешением 203dpi – решение для печати простых этикеток, информация с которых пригодна для считывания оператором. Как правило подобное разрешение не предполагает печать компактных двумерных символик.
  2. Печать с разрешением 305dpi – стандартное разрешение для логистических этикеток, где применяются узкие компактные штрихкоды, двумерные символики, в том числе с использованием простой графики.
  3. Печать с разрешением 609dpi – решение для печати сверхкомпактных этикеток, применяемое чаще всего в электронной промышленности. Этикетки содержат обычно компактные линейные или двумерные штрихкоды.

Подбор типа термотрансферной красящей ленты (риббона)?

  • Существует три основных типа красящей ленты: с красящим слоем на основе воска (wax), комбинации воск-смола (wax-resin) и смолы (resin).
  • Восковые предназначены в основном для печати по бумажным этикеткам (полуглянец, матовые).
  • Воск-смола для печати по бумаге и картону, в случаях когда необходимо добиться большей стойкости изображения.
  • Смоляные риббоны для печати на синтетических материалах (этикетки из полиэтилена, полипропилена, текстильные ленты и тд).

Выбор размера красящей ленты?

При выборе ширины рулона риббона следуйте рекомендации производителя: ширина красящей ленты должна быть равна или больше ширины рулона этикеток. Подобная комбинация обеспечит долгий срок службы термоголовки.

Длина намотки красящей ленты ограничена параметрами используемого Вами принтера. Как правило, принтеры компактного класса используют риббон длиной 70-140м, принтеры промышленного класса – риббон длиной до 600м.

При выборе риббона обратите внимание на такой важный параметр как сторона намотки. Она может быть красящим слоем наружу (OUT) или красящим слоем внутрь (IN). Этот параметр также определяется производителем принтера.