Лекция ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ

МОЩНОСТЬ ПРЕДПРИЯТИЯ

План

1. Производственная программа: содержание, методы измерения и показатели.

2. Производственная мощность предприятия и метод ее определения

1. Производственная программа: содержание, методы измерения и показатели

Перед любым предприятием а начале своей производственной деятельности встает задача определения того объема производства, который принесет ему максимальную прибыль, высокую рентабельность и максимальные объемы продаж. Для решения этой задачи предприятие, в первую очередь, разрабатывает производственную программу.

Производственная программа предприятия представляет собой перечень продукции, работ и услуг по заказам и договорам потребителей.

Производственная программа (план производства и реализации продукции) состоит из трех разделов:

плана производства продукции (услуг) в натуральном выражении;

плана производства продукции (услуг) в стоимостном выражении;

плана поставок.

Определяющую роль в производственной программе отводится плану производства продукции (услуг) в натуральном выражении. Этот раздел является особенно важным потому, что в условиях рыночных отношений потребителям необходима не продукция вообще и в неограниченном количестве, а продукция совершенно определенного вида, типа, в определенном объеме. Натуральные измерители (штуки, тонны, метры, условно-натуральные и т.д.) характеризуют производственную специализацию предприятия, долю на рынке и необходимы для сбалансированности предприятия. Без натуральных измерителей невозможно определить потребность в производственной мощности и ее использование. Натуральные измерители наиболее полно и правильно характеризуют рост производительности труда, но применимы только для продукции однородного назначения.

Основными показателями производственной программы в натуральном выражении являются номенклатура и ассортимент выпускаемой продукции.

Номенклатура – это укрупненный перечень видов продукции, производимой предприятием (например, нефтепродукты, стекловолокно, кондитерские, хлебобулочные изделия).

Ассортимент – детальнохарактеризует разновидности продукции по сортам, маркам, рисункам и т.п.

При определении производственной программы важным аспектом является правильный выбор единицы измерения. При этом предприятие должно использовать те единицы, которые отражают наиболее важные для покупателя свойства товара.

Производственная программа (план производства и реализации продукции), является одним из определяющих разделов плана социально-экономического развития предприятия и связана с другими его разделами (планом по труду, планом материально-технического обеспечения, планом по себестоимости и т.п.).

Предприятия формируют свою производственную программу на основе:

госзаказа;

заказов потребителей;

потребительского спроса.

Затем формируется портфель заказов, т.е объем производства для оптовых поставок:

Q n = Q c –Q d) х К п

где Q с - величина спроса на товар;

Q d - объем заключенных договоров с другими поставщиками;

К п - коэффициент платежеспособности;

N - количество рыночных секторов.

Наиболее оптимальной считается ситуация, когда объем рыночного спроса будет равен количеству заключенных договоров. Если предприятие захочет расширить свое влияние на рынке, ему требуется разработка новой стратегии и тактики конкурентной борьбы.

План производства продукции в стоимостном выражении дает возможность не только позволяет определить объем производства продукции различных видов, темпы и структуру роста, но и рассчитать фонд оплаты труда, как части стоимости, фондоотдачу и другие показатели эффективности производства.

Единица измерения этих показателей– национальная валюта. Кроме того, для характеристики экспорта может применяться валюта других стран, например, доллар США.

К стоимостным показателям относятся:

товарная продукция;

валовая продукция;

чистая продукция;

условно-чистая продукция.

Обобщающим показателем производственной программы предприятия является объем продаж или реализованная продукция. Первый термин применяется в мировой практике, второй – в отечественной. Объем продаж более объективно отражает результат деятельности предприятия, как выпускающего товары, так и производящего услуги. Показатель реализованной продукции в соответствии с логикой должен применяться только для предприятий сферы материального производства выпускающих продукцию. В условиях рыночной экономики большинство предприятий создают продукцию и выполняют услуги, поэтом показатель объема продаж применим для всех предприятий.

Объем продаж – это стоимость товаров и услуг, произведенных и реализованных предприятием за определенный период времени. Этот показатель микроэкономики затем трансформируется в показатель макроэкономики – валовый внутренний продукт (стоимость товаров и услуг, произведенных на территории страны за определенный период времени).

Товарная продукция (ТП) – стоимость готовой продукции и услуг промышленного характера, произведенных в течение определенного календарного периода и предназначенных для реализации на сторону.

Товарная продукция включает:

Объем выпуска готовых изделий, укомплектованных и сданных на склад;

Полуфабрикаты для реализации на сторону;

Изделия и запасные части для проведения собственного капитального ремонта;

услуги вспомогательных цехов на сторону и собственных нужд;

Инструменты собственного производства, входящие в состав основных средств предприятия.

Товарная продукция определяется в действующих и сопоставимых ценах предприятия как произведение объема производства в натуральном выражении () на отпускную цену продукции ().

ТП= (Q i х Ц i) + У i

Валовая продукция – стоимость общего объема всех выполненных работ в течение определенного календарного периода независимо от степени готовности продукции. Она включает товарную продукцию, изменения остатков незавершенного производства, изменение запасов полуфабрикатов на складе.

ВП = ТП + (Н 2 -Н 1)

где Н 2, Н 1 – стоимость остатков незавершенного производства и полуфабрикатов собственного производства на начало и конец расчетного периода.

Валовая продукция исчисляется по заводскому методу. Вместе с тем, и товарная и валовая продукция имеет свои недостатки, т.к не отражает собственный вклад предприятия в конечный результат. Для устранения этого недостатка используют чистую и условно-чистую продукцию.

Чистая продукция – это вновь созданная стоимость на предприятии (чистый результат производства). По экономической сути в нее входит оплата труда, выданная в виде зарплаты, невыплаченная, но вошедшая в стоимость товара в виде налогов и различных начислений, а также прибыль. В чистую продукцию не входит перенесенная стоимость, созданная на других предприятиях (оплата сырья, материалов, энергии, топлива и амортизационных отчислений с основных средств). Этот показатель может определяться от товарной или валовой продукции.

Чистая продукция = Товарная (валовая) продукция – материальные затраты – амортизация.

Чистая продукция как показатель микроэкономики на макроэкономическом уровне воплощается в аналогичный по содержанию показатель – национальный доход.

Условно-чистая продукция – это вновь созданная стоимость, но с учетом амортизационных отчислений.

Условно-чистая продукция = Товарная (валовая) продукция – материальные затраты.

Показатели чистой и условно-чистой продукции используются для анализа структуры стоимости продукции (работы, услуг), планирования фонда оплаты труда. Норматив чистой продукции представляет собой часть цены изделия, включающую основную и дополнительную заработную плату персонала с отчислениями на социальные нужды и нормативную прибыль.

Товарная валовая и чистая продукция отражают объемы производства за определенный период. Однако максимизация прибыли достигается в результате реализации продукции конкретным потребителям. Объем реализации отражается в третьем разделе – в плане поставок.

План поставок – раздел производственной программы, в котором отражены номенклатура, ассортимент, объемы и сроки поставок продукции конкретным потребителям.

План поставок включает поставки по заказам и поставки в свободную продажу. Поставки по заказам отражают госзаказ и продажу продукции по заказам потребителей. Такой вид продаж характеризуется невысокими рисками, обеспечивает гарантированный сбыт. Вместе тем при такой системе продаж нередко используются договорные цены, имеющие тенденцию к снижению, что приводит к уменьшению рентабельности продаж и других технико-экономических показателей работы предприятия.

Поставки в свободную продажу предполагают реализацию продукции на товарных биржах, ярмарках, выставках, аукционах по свободным рыночным ценам. Это обеспечивает повышение рентабельности продаж и увеличение прибыли.

План поставок разрабатывается в натуральном и стоимостном выражении. Стоимостным показателем этого раздела выступает реализованная продукция.

Реализованная продукция (РП) (объем продаж) – стоимость продукции, оплаченной покупателем. Она может быть равна товарной продукции в том случае, если остатки готовой продукции на складе на начало и конец периода остались без изменений. При увеличении остатков на складе объем продаж будет меньше товарной продукции; при уменьшении остатков объем реализации будет больше товарной продукции на величину снижения запасов готовой продукции.

РП = ТП +(-) ГП с

Трансформация административно-командной экономики в рыночную требует обоснования бизнес-портфеля предприятия на основе маркетинговой концепции, в соответствии с которой разработка плана производства и реализации продукции предусматривает:

обоснование номенклатуры и ассортимента продукции;

определение возможного объема продаж;

обоснование выпуска продукции производственными мощностями.

2. Производственная мощность предприятия и методика ее определения

Производственная мощность является исходным пунктом планирования производственной программы предприятия. Она отражает потенциальные возможности объединений, предприятий, цехов по выпуску продукции. Определение величины производственной мощности занимает ведущее место в выявлении и оценке резервов производства.

Под производственной мощностью предприятия понимается максимально возможный выпуск продукции определенной номенклатуры и ассортимента или объем переработки сырья на данном предприятии в течение определенного периода при полной загрузке оборудования и производственных площадей.

Производственная мощность зависит от ряда факторов. Важнейшие из них следующие:

количество и производительность оборудования;

качественный состав оборудования, уровень физического и морального износа;

степень прогрессивности техники и технологии производства;

качество сырья, материалов, своевременность их поставок;

уровень специализации предприятия;

уровень организации производства и труда;

фонд времени работы оборудования.

Наличие «узких мест» на промежуточных стадиях производственного процесса не должно учитываться в расчетах производственной мощности предприятия.

В расчет производственной мощности предприятия включается все оборудование, закрепленное за основными производственными цехами, за исключением резервного, опытных участков и специальных участков для обучения рабочих; культурно-технический уровень кадров и их отношение к труду; достигнутый уровень выполнения норм времени.

При расчете производственной мощности необходимо исходить из имеющегося оборудования и площадей, передовой организации производства, применения полноценного сырья, наиболее совершенных инструментов и приспособлений, режима работы предприятия.

Производственная мощность изменяется в течение года, поэтому различают входную, выходную и среднегодовую мощности.

Входная мощность (М вх ) – это мощность на начало планового периода, обычно на начало года (1 января).

Выходная (М вых. ) – мощность на конец планового периода с учетом ввода и выбытия мощности за счет капитального строительства, модернизации оборудования, совершенствования технологии и организации производства.

М вых. = М вх. + М вв. – М выв.

Среднегодовая мощность
- это производственная мощность, которой располагает предприятие в среднем за год. Она рассчитывается путем прибавления к входной мощности
среднегодовой вводимой
и вычитания среднегодовой выбывающей мощности
с учетом срока действия
.

где n – число полных месяцев эксплуатации введенных мощностей;

m – число полных месяцев бездействия выбывших мощностей.

Увеличение производственной мощности возможно за счет:

ввода в действие новых и расширения действующих цехов;

реконструкции;

технического перевооружения производства;

организационно-технических мероприятий, из них:

увеличение часов работы оборудования;

изменение номенклатуры продукции или уменьшение трудоемкости;

использование технического оборудования на условиях лизинга с возвратом в сроки, установленные лизинговым соглашением.

Для расчета производственной мощности необходимо иметь следующие исходные данные:

плановый фонд рабочего времени одного станка;

количество машин;

производительность оборудования;

трудоемкость производственной программы;

достигнутый процент выполнения норм выработки.

Для определения производственной мощности определяют время работы оборудования.

Различают календарный
, режимный
и плановый фонды времени
.

Плановый фонд времени рассчитывается исходя из режимного с учетом остановок на ремонт (а, в %)

При непрерывном процессе производства

где
- количество рабочих дней в году;

- средняя продолжительность одной смены с учетом режима работы предприятия и сокращения рабочего дня в предпраздничные дни;

- количество смен.

Плановый фонд времени при непрерывном процессе производства равен режимному, если ремонты выполняются в выходные и праздничные дни

В том случае, когда техническое оборудование используется для выпуска промышленной продукции одного наименования (например, производство электрической энергии на ГЭС), производственная мощность рассчитывается путем умножения количества оборудования на его производительность и плановый фонд рабочего времени. В многономенклатурном производстве расчеты различаются в зависимости от специфики технологии производства. Наибольшую сложность представляют расчеты производственной мощности на машиностроительном заводе.

Производственная мощность агрегата зависит от планового фонда времени работы в течение года
и его производительности в единицу времени

Производственная мощность агрегата непрерывного действия в литейном производстве рассчитывается следующим образом:

где
- длительность цикла плавки;

В – объем завалки на одну плавку;

- коэффициент выхода годного литья.

Например, в чугунолитейном цехе установлены вагранки с объемом завалки 5 тонн, время плавки – 2 часа, коэффициент выхода годного – 0,6. Номенклатура цеха – 6 наименований изделий, вес на комплект трактора 400 кг.

тракторов

Производственная мощность поточной линии сборки тракторов рассчитывается исходя из такта поточной линии (t)

Например, такт поточной линии 2,66 мин.

Тракторов

Производственная мощность участка с однотипным оборудованием и одинаковой номенклатурой рассчитывается путем умножения производственной мощности агрегата на их количество (К). Так производственная мощность 6 вагранок плавильного участка линейного цеха равна:

Тракторов.

Производственная мощность участка всех агрегатов (5 штук) термического цеха составляет 100 000 тракторов (20 000 х 5).

Производственная мощность токарного участка механического цеха (50 станков) рассчитывается следующим образом:

тракторов,

где - прогрессивная трудоемкость комплекта деталей (шестерен), идущих на 1 трактор, час.

Прогрессивная трудоемкость отражает применение передовой техники, технологии, организации производства и труда. Пересчет средней трудоемкости в прогрессивную производится с помощью коэффициента приведения, который определяется по следующей шкале:

Средний уровень выполнения норм выработки ( )				200 и свыше
Коэффициент приведения ( )

В рассмотренном примере

часа,

где - средняя трудоемкость комплекта деталей с учетом перевыполнения норм выработки по участку в среднем на 25 % (
).

Средняя трудоемкость определяется на основании нормы времени на изделие (
) с учетом среднего процента перевыполнения норм выработки (
).

н/ч

Производственная мощность цеха определяется по ведущему участку. Исходя из предыдущих расчетов, принимаем производственную мощность механического цеха по токарному участку – 125 000 тракторов. Производственная мощность термического цеха рассчитывается по участку термоагрегатов – 100 000.

Производственная мощность сборочного цеха равна мощности поточной линии сборки тракторов – 90 000, такая же мощность линейного цеха.

Производственная мощность кузнечного цеха рассчитывается так же как и в механическом цехе. Например, она составит 70 000 тракторов.

Производственная мощность завода рассчитывается по ведущему цеху. На машиностроительном заводе в большинстве случаев ведущим является выпускающий, т.е. сборочный цех. Исходя из этих предпосылок, производственная мощность завода устанавливается по мощности ведущего цеха и составляет 90 000 тракторов.

Для обоснования производственной мощности завода необходимо составить диаграмму производственных мощностей (рис. 1).

Рис. 1. Производственные мощности цехов завода

Итоги расчетов по определению производственных мощностей отражаются в балансе производственной мощности.

Обоснование производственной программы производственными мощностями осуществляется по следующей методике:

1.Анализируется использование среднегодовой производственной мощности в отчетном периоде. В процессе анализа определяется достигнутый уровень использования производственной мощности, степень прогрессивности применяемой техники и технологии; степень использования оборудования и производственных площадей; достигнутый уровень организации производства и труда на предприятии.

Коэффициент использования среднегодовой производственной мощности (
) определяется по формуле:

где - плановый (фактический) объем произведенной предприятием продукции или объем переработанного сырья за данный год;

- среднегодовая плановая (фактическая) производственная мощность.

2.Осуществляется планирование роста коэффициента использования мощности. Для этого выявляются резервы: экстенсивные и интенсивные. К экстенсивным относятся резервы полезного времени работы оборудования в пределах режимного фонда (сокращение простоев, продолжительности ремонтов).

Интенсивные факторы включают мероприятия по более полной загрузке оборудования в единицу времени, увеличение выпуска годной продукции.

Коэффициент использования производственной мощности в плановом периоде(
может быть определен по формуле:

где
- коэффициент использования производственной мощности в отчетном периоде;

- индекс роста коэффициента использования мощности в плановом периоде.

4. Осуществляется сопоставление возможного выпуска продукции с возможным объемом продаж. Возможный выпуск продукции сопоставляется с плановым заданием. Производственная программа будет выполнена, если возможный объем производства с действующих мощностей будет равен или больше планового.

Если проект производственной программы не обеспечивает полной загрузки производственных мощностей, то необходимо искать дополнительные возможности увеличения объема продаж и догрузки производственных мощностей. Если план продаж превышает производственную мощность, то с целью сохранения покупателей и клиентов необходимо провести комплекс мероприятий по увеличению производственной мощности.

Для определения общих размеров мощностей, мобилизации резервов разрабатывается баланс производственной мощности предприятия.

Баланс производственной мощности предприятия (плановый) составляется как алгебраическая сумма:

где
- производственная мощность на конец планируемого периода (выходная) в соответствующих единицах измерения;

- производственная мощность на начало планируемого периода (входная);

- прирост мощностей за счет проводимых организационно-технических мероприятий (изменения режима работы оборудования, совершенствование организации труда и производства, интенсификация технологических процессов и т.д.);

Срочная помощь в учёбе

Формирование производственной программы предприятия в современных условиях

Курсовая

При оценке вариантов внешнеэкономической деятельности на конкретном зарубежном рынке принимают во внимание следующие критерии: Ь политическая и экономическая стабильность; Ь издержки производства; Ь транспортная инфраструктура; Ь государственные льготы и стимулы; Ь наличие квалифицированной и в то же время относительно дешевой рабочей силы; Ь ёмкость рынка данной страны; Ь наличие торговых...

Другие работы

Контрольная

Товарооборот за счет увеличения средних товарных запасов увеличился на 2719,9 руб., за счет снижения скорости обращения снизился на 23 999,9 руб. Общее уменьшение товарооборота составило 21 280 руб. Имеются следующие данные по торговому предприятию за 2 периода: На основе приведенных данных определите: Товарооборот, приходящийся в среднем па одного работника, в фактических и сопоставимых ценах...

Контрольная

Текущее наблюдение применяется для учета многих не планируемых явлений. Например, регистрация актов гражданского состояния, рождений, учет миграции, доходов и расходов в семьях и т. д. Прерывное наблюдение отражает состояние явления на определенный момент. Оно может быть периодическим, если производится нерегулярно, по мере необходимости. Например, перепись населения, которая является как бы...

Курсовая

Где СЗ - страховой запас, Иф, Ипл - соответственно фактический и плановый интервалы поставок При частых нарушениях поставок транспортной организацией создается транспортный запас. Он включает те оборотные фонды, которые отвлекаются со дня оплаты счета поставщика и до прибытия груза на склад. Транспортный запас рассчитывается аналогично страховому. Следует отметить, что классификация запасов...

Дипломная

В деятельности торговых предприятий текущие товарные за-пасы рассматривают, с одной стороны, как источник товарного обеспечения выполнения плана и динамики развития рознично-го товарооборота, а с другой - как составную часть финансового плана и основу расчета потребности в источниках собственных и заемных средств. В этой связи нормативы текущих товарных запасов, а равно и фактическое их наличие...

По выполненным работам (оказанным услугам) - дату подписания акта. По техническому обслуживанию - начисления за отчетный месяц. Основной сферой деятельности предприятия оказание жилищно-коммунальных услуг населению. Формирование стоимости оказываемых предприятием услуг осуществляется в соответствии с Положением о порядке формирования и применения цен и тарифов, утвержденных постановлением...

Проверяем соблюдение неравенства. Т.к. 1.9>1.7, то ряд не устойчив и отбрасываем максимальное значение ряда 0.4. Возьмем значение 0.38. Т.к. 1.81>1.7, то ряд не устойчив и отбрасываем значение ряда 0.38. Возьмем значение 0.28. Т.к. 1.33. Проверяем соблюдение неравенства. Т.к. 10>2.0, то ряд не устойчив и отбрасываем минимальное значение ряда 0.02. Возьмем значение 0.11. Т.к. 1.82. Т.к. 2. Т.к...

Курсовая

Підприємства з частиною іноземних інвестицій в статутному фонді. Іноземні партнери, вкладаючи певні кошти в підприємницьку діяльність, прагнуть мати гарантії їх повернення, відповідного доходу з врахуванням орієнтовного часу його отримання, забезпечення найменшого господарського ризику. Крім того, в залежності від частки майна в статутному фонді, вони можуть брати безпосередню участь в управлінні...

Контрольная

Данные об остатках по счетам бухгалтерского учета на начало года и на начало квартала. Таблица 2. Журнал хозяйственных операций за 4 квартал. Схемы счетов. Сн = 364 500 Сн = 93 200 Сн = 40 500. Сн = 17 080 Сн = 51 270 Сн = 0. Од = 17 690 Ок = 29 940. Ск = 39 020. Сн = 7 180 Сн = 500 Сн = 108 780. Ск = 7 180 11 564 (69.2. Ск = 3 263 6 647 (60. Ск = 170 359,8. Сн = 32 624 Сн = 130 200 Сн = 43 065...

В условиях перехода к рыночным формам хозяйствования становится необходимым дальнейшее развитие коллективных форм организации и стимулирования труда в виде внутрифирменных арендных отношений, т. е. вплоть до создания на базе арендных бригад малых предприятий и других предпринимательских структур. Очевидно, что отдачу от этого можно получить лишь в том случае, если его принципы будут пронизывать...

В рамках данного раздела КЕС может потребовать от анализируемого предприятия детальную информацию о его каналах распространения товара на внутреннем рынке, о его политике ценообразования в отношении данного товара, а также о ценах, физическом объеме и условиях продаж, системе предоставления скидок- запросить копии прайс-листов и т. д. В отношении некоторых поставок товаров КЕС может потребовать...

Диссертация

Все это позволяет сделать вывод, что в основе диссертации лежат вполне объективные данные, а выводы и предложения обоснованы. Соответствие диссертации паспорту научной специальности. Область исследования находится в рамках пунктов 11.3 Типология экономической безопасности- важнейшие классификационные признаки (отраслевые, функциональные, институциональные, региональные) и инструменты...

Диссертация

Оценка инвестиционных проектов с использованием метода анализа иерархий и аппарата нечеткой математики наряду с классическими методами оценки. Задача тактического управления реализацией нескольких инвестиционных проектов Холдинговой компании, сводящаяся к оптимизации агрегированных денежных потоков проектов. Это становится возможным, если проекты расположить во времени таким образом, чтобы...

Руководство предприятием начинается с решения вопросов: что производить, сколько, по какой цене продавать?

В новых экономических условиях, определяемых рыночными отношениями, предприятия организуют производство и сбыт продукции с целью удовлетворения потребностей рынка и получения прибыли.

Производственная мощность является исходным пунктом планирования производственной программы предприятия. Она отражает потенциальные возможности объединений, предприятий, цехов по выпуску продукции.

Целью курсовой работы является изучить вопросы, касающиеся программы выпуска продукции и производственной мощности, необходимые для выработки управленческих решений.

Главными задачами является:

· Изучить сущность и принципы планирования

· Раскрыть методы планирования

· Рассмотреть методологические основы планирования

· Увидеть основные черты производственной структуры предприятия

1. Разработка производственной программы предприятия

1.1 Сущность и принципы планирования

Экономическое планирование на предприятии – это способ моделирования развития предприятия, показателей среды его деятельности: производства и поставок продукции и цен, затрат и результатов, денежных потоков и эффективности функционирования.

Результат планирования – оформленный и утвержденный руководством предприятия план.

План – это разработанный на определенный период процесс реализации мероприятия (вида деятельности, технологии, развития предприятия), включающий его цели, содержание и показатели.

Планирование на предприятии подчинено целевым установкам (ориентирам), которые наряду с конечной целью максимального извлечения прибыли включают и другие, например:

· Увеличение объема и улучшение структуры продаж;

· Повышение эффективности выпускаемой продукции, ее номенклатуры и ассортимента;

· Повышение технического уровня производительных фондов и технологических процессов;

· Снижение негативного влияния предприятия на окружающую среду и ликвидация его последствий;

· Улучшение структуры капитала;

· Улучшение оплаты труда и повышение его эффективности;

· Повышение эффективности использования природных и материальных ресурсов и т.д.

Таким образом, сущность планирования заключается в научном обосновании предстоящих экономических целей развития и форм хозяйственной деятельности, выборе наилучших способов их осуществления на основе наиболее полного выявления требуемых рынком видов, объемов и сроков выпуска товаров, выполнения работ и оказания услуг и установлении таких показателей их производства, распределения и потребления которые при полном использовании ограниченных производственных ресурсов могут привести к достижению ожидаемых в будущем качественных и количественных результатов.

Процесс планирования проходит обычно несколько стадий (этапов). Принято выделять четыре основных этапа планирования: разработка общих целей, определение конкретных задач, выбор основных путей и средств их достижения, контроль за их исполнением.

В теории планирования выделяют следующие принципы планирования (по А. Файолю): единства, непрерывности, гибкости, точности. Р. Акофф позже обосновал еще один ключевой принцип планирования – принцип участия.

Принцип единства предопределяет системность планирования, означающий существование совокупности структурных элементов объекта планирования, находящихся во взаимосвязи и подчиненных единому направлению их развития, ориентированного на общие цели. Единое направление плановой деятельности, общность целей всех элементов предприятия становятся возможными в рамках вертикального единства подразделений, их интеграции.

Принцип непрерывности планирования основывается на использовании взаимосвязи элементов и одновременности внесения изменений плана по горизонтали и вертикали управления.

Регулирование и координация в управлении процессами планирования основываются на общих аксиоматических правилах:

· Нельзя планировать эффективно, если на данном уровне управления планирование не связано с планированием функциональных служб (управлений, отделов, секторов);

· Любые изменения в планах одного из подразделений должны быть отражены в планах других по линиям (каналам) взаимосвязей.

На каждом уровне управления осуществляется интеграция плановой деятельности, и каждый план вышестоящего уровня управления является интегрированным и более расширенным (но менее детализированным), чем план нижестоящего уровня. План функционального подразделения на одном уровне управления является составной частью общего плана данного уровня.

Предпосылками непрерывности планирования являются:

· Неопределенность и изменчивость внешних факторов производственной, хозяйственной и финансовой деятельности предприятия;

· Изменчивость внутренних факторов производства, стратегических целей, ценностей и возможностей предприятия.

Принцип гибкости планирования связан прежде всего с включением в методы и процессы планирования возможностей внесения изменений. Для осуществления принципа гибкости плана должны составляться так, чтобы в них можно было вносить изменения, увязывать их изменяющимися внутренними и внешними условиями.

Каждый план должен составляться с заданной степенью точности, адекватной неопределенности внешней среды. Другими словами, планы должны быть конкретизированы и детализированы в той степени, в какой позволяют условия деятельности предприятия. Точность планирования связана как с определением общего и локальных периодов разработки плана предприятия, так и с требованиями детализации планов и качеству исполнителей – разработчиков плана.

Принцип участия означает, что каждый работник предприятия в определенной мере становиться участником плановой деятельности независимо от должности и выполняемой им функции. Планирование, основанное на принципе участия, называю партисипативным.

1.2 Методы и этапы планирования

В зависимости от главных целей или основных подходов используемой информации, нормативной базы, применяемых путей получения и согласования тех или иных конечных плановых показателей принято различать следующие методы планирования: экспериментальные, нормативные, балансовые, расчетно-аналитические, программно-целевые, отчетно-статистические, экономико-математические и другие.

Расчетно-аналитический метод основан на расчленении выполняемых работ и группировке используемых ресурсов по элементам и взаимосвязи, анализе условий наиболее эффективного их взаимодействия и разработке на этой основе проектов планов.

Экспериментальный метод – это проектировка норм, нормативов и моделей планов на основе проведения и изучения замеров и опытов, а также учета опыта менеджеров, плановиков и других специалистов.

Отчетно-статистический метод состоит в разработке проектов планов на основе отчетов, статистики и иной информации, характеризующей реальное состояние и изменение характеристики деятельности предприятия. В процессе планирования ни один из рассматриваемых методов не применяется в чистом виде. Основная задача планирования – разработка мероприятий, которые необходимо выполнить сегодня для того, чтобы предприятие могло эффективно работать в будущем. Поэтому средства и методы обоснования плановых решений являются связующим звеном между настоящим и будущим. Они в значительной мере определяют научно-технический уровень планирования и качество планов.

В планировании под методом обычно понимается технический прием, процедура или другой инструмент, имеющий существенное значение для успешного выполнения той или иной задачи.

Отечественная и зарубежная теория и практика планирования располагают богатым инструментарием, который позволяет решать широкий круг различных вопросов. С общепринятой точки зрения плановые работники предприятий и объединений могут не являться специалистами в области всех методов, применяемых в процессе планирования. Тем не менее, они должны иметь общее представление об этих методах, знать их сущность, преимущества и недостатки, область применения.

Следует отметить, что ряд рассмотренных методов носит универсальный характер и применяется, кроме обоснования плановых решений, при решении других экономических и управленческих задач.

В практике внутрифирменного планирования различные методы могут использоваться в комплексе, что создает проблему их целесообразной (синектической) совместимости. Термин «синектика» является неологизмом от греческого слова, обозначающего сочетание различных и, на первый взгляд, не имеющих отношения к рассматриваемой проблеме элементов. В практику и теорию планирования этот термин введен Д. Стейнером для обозначения комбинации людей и различных методов, включая количественные и качественные методы планирования, интуицию, догадки и т.п., для нахождения рациональных решений в процессе планирования.

Но не все методы могут сочетаться друг с другом. Кроме того, затраты на применение тех или иных методов различны. Целесообразность их применения может изменяться в зависимости от времени и задач. Поэтому при обосновании плановых решений важно знать, что применяемые методы или их фрагменты совместимы друг с другом.

Применяемые в практике внутрифирменного планирования методы имеют различную степень формализации. Некоторые из них доведены до уровня экономико-математических моделей и имеют программное обеспечение для ЭВМ. Другие – недостаточно описаны, и отсутствует алгоритм их применения. Тем не менее, данное обстоятельство не должно на практике сужать возможности имеющегося инструментария, поскольку все методы в значительной степени дополняются творческими возможностями специалистов, занимающихся проблемами планирования.

Наиболее распространенными методами, используемыми в процессе принятия плановых решений, являются следующие.

Нормативный метод. Сущность нормативного метода планирования финансовых показателей заключается в том, что на основе заранее установленных норм и технико-экономических нормативов рассчитывается потребность хозяйствующего субъекта в ресурсах и в их источниках. Норма – установленная мера, какая-то средняя величина. Норматив означает технический, экономический и другой показатель норм, в соответствии с которым выполняется какая-то программа. Норматив – расчетная величина. Таким образом, к норме как к установленной величине относят ставки тарифных взносов, ставки налогов, нормы амортизационных отчислений, нормы запасов сырья и товаров и др. К нормативу как к расчетной величине относят нормативы отчислений в ремонтный и в резервный фонды, норматив потребности в оборотных средствах и др.

В планировании применяется система норм и нормативов, которая включает:

· федеральные нормативы;

· республиканские (краевые, областные, автономных образований) нормативы;

· местные нормативы;

· отраслевые нормативы;

· нормативы хозяйствующего субъекта.

Федеральные нормативы являются едиными для всей территорий Российской Федерации, для всех отраслей и хозяйствующих субъектов. К ним относятся ставки федеральных налогов, ставки тарифных взносов и др. Республиканские (краевые, областные, автономных образований) нормативы, а также, местные нормативы (ставки республиканских и местных налогов, тарифных взносов и сборов и др.) действуют в отдельных регионах РФ.

Отраслевые нормативы действуют в масштабах отдельных отраслей или по группам организационно-правовых форм хозяйствующих субъектов.

Нормативы хозяйствующего субъекта – это нормативы, разрабатываемые непосредственно хозяйствующим субъектом и используемые в его деятельности для контроля за использованием ресурсов и для других целей. К этим нормативам относятся нормы потребности в оборотных средствах, нормы кредиторской задолженности, постоянно находящиеся в распоряжении хозяйствующего субъекта, нормы запасов сырья, материалов, товаров, тары, нормативы распределения финансовых ресурсов и прибыли, норматив отчислений в ремонтный фонд и др.

Расчетно-аналитический метод заключается в том, что на основе анализа достигнутых величин показателей, принимаемых за базу, и индексов их изменения в плановом периоде рассчитываются плановые величины этих показателей. Данный метод планирования широко применяется в тех случаях, когда отсутствуют технико-экономические нормативы, а взаимосвязь между показателями может быть установлена косвенно, на основе анализа их динамики и связей. В основе этого метода лежит экспертная оценка. Расчетно-аналитический метод широко применяется при планировании суммы прибыли и доходов, определении величины отчислении от прибыли в фонды накопления, потребления, резервный, по отдельным видам использования ресурсов и т.п.

Балансовый метод заключается в том, что путем построения балансов достигается увязка имеющихся в наличии финансовых ресурсов и фактической потребности в них. Балансовый метод применяется при сравнении потребности в ресурсах и их наличия, при планировании распределения прибыли и других финансовых показателей.

Метод оптимизации плановых решений предполагает разработку, нескольких вариантов плановых расчетов, с тем чтобы выбрать из них наиболее оптимальный. При этом могут применяться разные критерии выбора:

· минимум приведенных затрат;

· минимум приведенной прибыли;

· минимум вложения капитала при наибольшей эффективности результатов;

· минимум текущих затрат;

· минимум времени на оборот капитала, т.е. ускорение оборачиваемости средств;

· максимум дохода на рубль вложенного капитала;

· максимум прибыли на рубль вложенного капитала;

· максимум сохранности финансовых ресурсов, т.е. минимум финансовых потерь (финансового или валютного риска). Экономико-математическое моделирование заключается в установлении количественных взаимосвязей между показателями и факторами, их определяющими. Эта связь выражается через экономико-математическую модель. Экономико-математическая модель представляется собой точное математическое описание экономического процесса, т.е. описание факторов, характеризующих структуру и закономерности изменения данного экономического явления с помощью математических символов и приемов (уравнений, неравенств, таблиц, графиков и т.д.).

Сетевой метод планирования как графическое изображение взаимосвязей между работниками был создан американскими специалистами и получил название ПЕРТ (метод оценки пересмотра программ). Метод сетевого планирования и управления (СПУ) применяется для планирования проведения комплекса взаимосвязанных работ. Он позволяет: во-первых, наглядно представить организационную и технологическую последовательность выполнения операций и установить взаимосвязь между ними;

во-вторых, обеспечить четкую координацию операций различной степени сложности, выявить операции, от которых зависит продолжительность всей работы, и сосредоточить внимание на своевременном выполнении каждой операции;

в-третьих, эффективно использовать денежные и материальные ресурсы, что улучшает технико-экономические показатели и качество работы.

Сетевой метод – сумма приемов и способов, позволяющих на основе применения сетевого графика (сетевой модели) рационально осуществлять весь управленческий процесс, планировать, организовывать, координировать и контролировать любой комплекс работ.

Применение метода сетевого планирования и управления позволяет улучшить:

· планирование, обеспечивая его комплексность, непрерывность, создавая условия для улучшения определения требуемых и распределения уже имеющихся ресурсов;

· финансирование работ, так как появляются способы более точного расчета себестоимости работ, ее трудоемкости и формирование нормативно-справочной базы;

· структуру системы управления путем четкого определения и распределения задач, прав, обязанностей;

· организацию процедур координации и контроля за ходом работ на базе оперативной и точной информации, оценку выполнения плана.

Основой сетевого планирования и управления является графическое изображение плана (сетевой график), которое отражает технологическую и логическую взаимосвязь и взаимообразность всех операций предстоящей работы.

Сетевой график – информационная модель, позволяющая отображать процесс выполнения комплекса работ, направленных на достижение единой цели. Сетевой график состоит из трех составных частей (главных понятий): «работа», «событие», «путь». «Работа» – любой процесс, требующий затрат времени и ресурсов или только времени. Если на выполнение работ не требуется никаких ресурсов, а затрачивается только время, то они не являются трудовыми процессами и называются «ожиданием». На сетевом графике работу обозначают сплошной стрелкой (дугой графа), число обозначает продолжительность выполнения данной работы. Существует фиктивная работа (ожидание, простая зависимость). Фиктивная работа – работа, не требующая затрат времени, труда, средств. На графике она изображается пунктирной стрелкой.

Каждая работа начинается и кончается «событием», которое обозначается кружком, где цифра обозначает название данного события. Событие – результат выполнения одной или нескольких работ, являющийся необходимым и достаточным условием для начала последующих работ. Предшествующее событие служит отправной точкой для работы, а последующее является ее результатом. Любой сетевой график имеет одно исходное (начальное) и одно завершающее (конечное) событие. Любая работа (стрелка) соединяет только два события.

События в отличие от работ происходят в определенные моменты времени без затрат каких-либо ресурсов. Начало выполнения комплекса работ есть начальное событие, момент завершения всех работ – конечное.

Управление системой может вестись по следующим параметрам: время, стоимость, ресурсы, технико-экономические показатели. Наиболее распространенными являются системы с параметром «время». Процесс управления значительно облегчается, если управляемую систему представить в виде модели. Под моделью понимается план разработки, составленный таким образом, чтобы он отражал весь ход событий для достижения конечной цели при заданных условиях. При построении моделей управляемых систем используются сетевые графики как наиболее универсальные и дающие обозримую информацию о ходе работ.

Кроме того, при сетевом планировании следует придерживаться следующих общих положений и правил:

1. Сеть вычерчивается слева направо; это же направление
имеют и стрелки-работы.

2. Каждое событие с большим порядковым номером изображается правее предыдущего.

3. График должен быть простым, без лишних пересечений.

4. Все события, кроме завершающего, должны иметь последующую работу; в сети не должны быть события, кроме исходного, в которое не входила бы ни одна работа.

5. Один и тот же номер события нельзя использовать дважды

1.3 Методологические основы планирования

В современных условиях при разработке планов развития предприятий важное значение приобретает дальнейшее совершенствование методологии планирования, т.е. совокупности приемов и способов разработки планов.

Основные направления совершенствования методологии планирования: повышение научно-технического и расчетно-экономического обоснования планов; широкое применение системы прогрессивных технико-экономических нормативов и норм, балансовых расчетов; дальнейшее улучшение системы показателей в целях повышения эффективности производства – снижение материалоемкости и фондоемкости, рост производительности труда, увеличение выпуска высококачественной продукции, обеспечение напряженности и тщательной сбалансированности планов.

Обоснование планов развития предприятий осуществляется на основе системы прогрессивных технико-экономических нормативов и норм. Под нормой понимается максимально допустимая величина абсолютного расхода сырья, материалов, топлива, энергии и т.д. на изготовление единицы продукции (или выполнение определенного объема работы) установленного качества (например, норма расхода метала на изготовления изделия, детали). Норматив – величина относительная. Она характеризует степень использования орудий труда, предметов труда, их расходование на единицу площади, веса, объема и т.д. (например, показатель фондоотдачи – выпуск продукции на один рубль основных фондов).

Применяемые технико-экономические нормы и нормативы должны быть прогрессивными, т.е. при их разработки необходимо учитывать современный уровень развития науки, техники, технологии, организации производства и труда, наиболее полно использовать производственные мощности и передовой производственный опыт.

Наиболее совершенный метод разработки норм – расчетно-аналитический, при котором нормы и нормативы технически обосновываются путем всестороннего критического анализа состояния производства, возможных изменений в нем, изучения влияния различных факторов. В основу норм закладываются технико-экономические и организационные условия работы в плановом периоде.

Технико-экономические нормы и нормативы разрабатываются по следующим основным группам:

· Нормы затрат живого труда (нормы затрат рабочего времени на единицу продукции, нормы выработки продукции в единицу времени, нормы обслуживания, нормативы численности),

· Нормы материальных затрат (удельные нормы затрат сырья, материалов, топливо, энергии, комплектующих изделий),

· Нормативы использования орудий труда (нормативы использования машин, оборудования, механизмов сооружений инструментов),

· Нормативы организации производственного процесса (длительность производственного цикла, объемы незавершенного производства, запасы, сырья, материалов, топлива),

· Нормы продолжительности освоения проектных мощностей, вводимых в действия предприятий, цехов, агрегатов, установок, производств.

Назначение отдельных групп норм и нормативов различно. Нормы затрат живого труда служат в основном для определения уровня производительности труда, использования рабочего времени, установления размера заработной платы. На основе удельных норм расхода материальных ресурсов и производственной программы определяется потребное количество отдельных видов марок материальных ресурсов. Нормативы использования орудий труда позволяют рассчитывать уровень использования производственных мощностей. Нормы и нормативы служат для определения себестоимости продукции.

Необходимость технико-экономического обоснования планов и повышения эффективности производства предопределили систему показателей плана. Показатели, применяемые в планировании, подразделяются на количественные и качественные, объемные и удельные.

Количественные показатели плана выражаются абсолютными величинами. К ним относятся: объем товарной продукции, валовой продукции, объем реализации, численность работающих, численность рабочих, фонд заработной платы, сумма прибыли, размеры затрат различных производственных ресурсов (метала, топлива и т.д.) и др.

Качественные показатели являются величинами относительными. Они выражают экономическую эффективность производства, его отдельных факторов. Это рост производительности труда, снижение себестоимости продукции и др. К качественным показателям относятся также те, которые выражаю соотношение количественных показателей между собой, например, рентабельность производства, фондоотдача, качество продукции и др.

Между количественными и качественными показателями существует взаимосвязь и взаимодействие. Для того чтобы рационально организовать труд коллектива предприятия, обеспечить непрерывность и пропорциональность развития производства, нацелить работников на повышения эффективности производства, одного показателя, например объем товарной продукции, недостаточно нужны система, сочетания количественных и качественных показателей, которые направили бы работников промышленности не только на увеличение выпуска продукции, но и на изготовления этой продукции в нужное населению и народному хозяйству страны номенклатуре, требуемого качества, с получением определенного эффекта в виде прибыли, при минимальных затратах трудовых, материальных и денежных ресурсов. Определяющим в решении этой проблемы является переход предприятий к рыночным отношениям.

В системе показателей плана промышленности различают объемные и удельные показатели. Объемные показатели устанавливают абсолютные величины производства в целом, отдельных процессов и факторов, в нем участвующих, например, объем производства в целом, объем механической обработки, сборки, объем трудовых затрат, материальных ресурсов и т.д. удельные показатели устанавливают отношение двух или нескольких взаимосвязанных показателей, например, затраты металла на единицу продукции, капитальные вложения на единицу производственной мощности и др.

Для исчисления показателей плана промышленности применяются натуральные, трудовые и стоимостные измерители.

Натуральные измерители используются при планировании объема производства, материальных ресурсов. Их преимущество в том, что они обеспечивают возможность получения количественного выражения и качественной характеристики тех или иных показателей. Применение натурального измерителя показателей плана ограничивается невозможностью обобщения различных по характеру натуральных показателей.

Для измерения объема производства однородных изделий, различных по материалоемкости или другому признаку, применяют условно-натуральный измеритель. В этом случае за условную единицу принимают одно из однородных изделий, а все остальные приравнивают к нему по одному из перечисленных выше признаков (как правило, трудоемкости). Так, условно-натуральные измерители: тракторы в 15-сильном исчислении, мыло 40%-ной жирности и др.

Широкое применение получил трудовой измеритель объема производства, выражаемый, как правило, в нормо-часах. Трудовые измерители в сочетании с натуральными используются для исчисления производительности труда, размера оплаты труда, определения норм выработки и др.

В условиях товарно-денежных отношений важное значение сохраняет стоимостный (денежный) измеритель. С помощью стоимостных показателей определяют динамику развития промышленности, темпы и пропорции, взаимоувязывают все разделы плана. В стоимостных измерителях планируются объем Реализации продукции, товарная и валовая продукция.

1.4 Основные черты производственной структуры предприятия

Каждое предприятие является единым производственно – техническим организмом. Структура предприятия – это состав и соотношение его внутренних звеньев: цехов, отделов, лабораторий и других компонентов, составляющих единый хозяйственный объект. Факторами, определяющими структуру предприятия, являются: характер продукции и технологии ее изготовления, масштаб производства, степень специализации предприятия и кооперирования его с другими фабриками и заводами, а также степень специализации производства внутри предприятия.

Производственное предприятие – это обособленная специализированная единица, основанием которой является профессионально организованный трудовой коллектив. К производственным предприятиям относятся заводы, фабрики, комбинаты, шахты, карьеры, порты, дороги, базы и другие хозяйственные организации производственного назначения.

Каждое предприятие является единым производственно-техническим организмом. Производственно-техническое единство – важнейшая черта предприятия. Оно определяется общностью назначения изготовляемой продукции или процессов ее производства и создает условия для квалифицированного и оперативного руководства предприятием.

Предприятие может состоять из технологически однородных цехов или участков (прядильные цеха на прядильной фабрике, цеха мелкого, крупного и других видов литья на литейном заводе); из технологически разнородных цехов или участков, в результате совместных усилий которых выпускается определенная продукция (литейные, кузнечные, термические, механические и другие цеха машиностроительных заводов; прядильные, ткацкие и отделочные цеха текстильных фабрик; доменные, мартеновские и прокатные цеха металлургических заводов и т.п.).

Существенным признаком, объединяющим предприятие в единый организм, является наличие общего вспомогательного хозяйства, обслуживающего все части предприятия, а также единство территории (последнее в некоторых случаях, например на комбинатах, необязательно). Общее вспомогательное хозяйство и единство территории создают более тесные связи между отдельными звеньями предприятия.

Предприятие обладает также организационным единством, что означает наличие единого руководства, учета, стратегии развития.

Важной чертой, характеризующей предприятие, является его экономическое единство, т.е. единство коллектива работников, занятых на нем, общность материальных, технических и финансовых ресурсов, а также экономических результатов работы.

Структура предприятия

Структура – это совокупность составляющих систему элементов и устойчивых связей между ними. Структура предприятия – это состав и соотношение его внутренних звеньев: цехов, отделов, лабораторий и других компонентов, составляющих единый хозяйственный объект. Факторами, определяющими структуру предприятия, являются: характер продукции и технологии ее изготовления, масштаб производства, степень специализации предприятия и кооперирования его с другими фабриками и заводами, а также степень специализации производства внутри предприятия.

Какого-либо устойчивого стандарта структуры не существует. Структура конкретного предприятия постоянно корректируется под воздействием производственно-экономической конъюнктуры, научно-технического прогресса и социально-экономических процессов.

Наряду с этим при всем многообразии структур все производственные предприятия имеют идентичные функции, главные из которых – изготовление и сбыт продукции. Чтобы обеспечить нормальное функционирование, предприятие должно иметь в своем составе цеха или мастерские по изготовлению основной продукции (выполнению работ, оказанию услуг) и по обслуживанию производственного процесса.

Помимо того, каждое предприятие независимо от его размеров, отраслевой принадлежности и уровня специализации постоянно ведет работу по оформлению заказов на изготовление продукции; организует ее сохранность и сбыт заказчику; обеспечивает закупку и поставку необходимого сырья, материалов, комплектующих изделий, инструмента, оборудования, энергоресурсов.

Наконец, чтобы каждый работник в любой отрезок времени делал именно то, что необходимо остальным и всему предприятию в целом, нужны управляющие органы. На эти органы возлагаются задача определения долгосрочной стратегии, координация и контроль текущей деятельности персонала, а также наем, оформление и расстановка кадров. Все структурные звенья предприятия, таким образом, связаны между собой с помощью системы управления, которая становится его головным органом.

В отличие от общей структуры производственная структура предприятия представляет собой форму организации производственного процесса и находит свое выражение в размерах предприятия, в количестве и составе цехов и служб, созданных на предприятии, их планировке, а также в составе, количестве и планировке производственных участков и рабочих мест внутри цехов, создаваемых в соответствии с расчленением процесса производства на крупные звенья, частичные производственные процессы и производственные операции.

Производственная структура характеризует разделение труда между подразделениями предприятия и их кооперацию. Она оказывает существенное влияние на технико-экономические показатели производства, на структуру управления предприятием, организацию оперативного и бухгалтерского учета.

Производственная структура предприятия динамична. По мере совершенствования техники и технологии производства, управления, организации производства и труда совершенствуется и производственная структура. Совершенствование производственной структуры создает условия для интенсификации производства, эффективного использования трудовых, материальных и финансовых ресурсов, повышения качества продукции.

Элементы производственной структуры

Главными элементами производственной структуры предприятия являются рабочие места, участки и цеха. Первичным и самым главным звеном пространственной организации производства является рабочее место. Рабочим местом называется неделимое в организационном отношении звено производственного процесса, обслуживаемое одним или несколькими рабочими, предназначенное для выполнения определенной производственной или обслуживающей операции, оснащенное соответствующим оборудованием и организационно-техническими средствами. На рабочем месте может работать один рабочий (например, токарь на токарном станке, слесарь у тисков) или группа, бригада рабочих (например, кузнец, нагревальщик, подавальщик – у кузнечного молота, бригада слесарей – у сборочного стенда). В ряде случаев создается многостаночное рабочее место, когда один рабочий использует две или несколько единиц оборудования.

Участок – производственное подразделение, объединяющее ряд рабочих мест, сгруппированных по определенным признакам, осуществляющее часть общего производственного процесса по изготовлению продукции или обслуживанию процесса производства. На мелких и средних предприятиях, где введена бесцеховая структура, производственный участок может обладать чертами, характерными для цеха (см. ниже). Только степень административно-хозяйственной самостоятельности у такого участка меньше, чем у цеха, и обслуживающий аппарат значительно более ограничен, чем аппарат цеха. На производственном участке, помимо основных и вспомогательных рабочих, имеется руководитель – мастер участка.

Производственные участки специализируются подетально и технологически. В первом случае рабочие места связаны между собой частичным производственным процессом по изготовлению определенной части готового продукта; во втором – по выполнению одинаковых операций.

Участки, связанные между собой постоянными технологическими связями, объединяются в цеха.

Цех – наиболее сложная система, входящая в производственную структуру, в которую входят в качестве подсистем производственные участки и ряд функциональных органов. В цехе возникают сложные взаимосвязи: он характеризуется достаточно сложной структурой и организацией с развитыми внутренними и внешними связями.

Цех является основной структурной единицей крупного предприятия. Он наделяется определенной производственной и хозяйственной самостоятельностью, представляет собой обособленную в организационном, техническом и административном отношении производственную единицу и выполняет закрепленные за ним производственные функции. Каждый цех получает от заводоуправления единое задание, регламентирующее объем выполняемых работ, качественные показатели и предельные затраты на запланированный объем работ.

Обычно различают следующие виды цехов и производственных участков: основные, вспомогательные, обслуживающие и побочные.

В основных цехах и на производственных участках либо выполняется определенная стадия производственного процесса по превращению основного сырья или полуфабрикатов в готовую продукцию предприятия (например, литейные, механические и сборочные цеха на машиностроительном заводе), либо же выполняются все стадии производства по непосредственному изготовлению какого-либо изделия или части его (цех холодильников, цех круглых калибров и т.д.).

Вспомогательные цеха или участки способствуют выпуску основной продукции, создавая условия для нормальной работы основных цехов: оснащают их инструментом, обеспечивают энергией и т.д. К числу вспомогательных относятся ремонтные, инструментальные, модельные, энергетические и некоторые другие цехи.

Обслуживающие цеха и хозяйства выполняют работу по обслуживанию основных и вспомогательных цехов, занимаясь транспортировкой и хранением сырья, полуфабрикатов и готовой продукции и т.п.

Побочные цеха занимаются использованием и переработкой отходов основного производства (например, цех ширпотреба).

Эти принципы лежат в основе структуры предприятия любой отрасли промышленности. Особенно много общего у предприятий в построении вспомогательных и обслуживающих хозяйств. Ремонтный и энергетический цеха, транспортное и складское хозяйства создаются на предприятиях любой отрасли промышленности. На машиностроительном предприятии имеется инструментальный цех, а на текстильной фабрике – валичная и челночная мастерские, которые изготовляют инструмент, необходимый для текстильного производства.

Вместе с тем предприятия различных отраслей промышленности имеют и индивидуальные особенности в структуре, которые определяются главным образом характером основного производства. Что же касается организаций по обслуживанию работников, то они, как правило, однотипны с теми, которые имеются на предприятиях других отраслей промышленности.

Специализация цехов

Основные производственные цеха формируются в соответствии с профилем предприятия, а также в зависимости от конкретных видов продукции, масштабов и технологии производства. При этом перед ними ставятся задачи своевременного выпуска продукции, снижения издержек производства, повышения качества изделий, возможности оперативной перестройки производства на выпуск новых изделий в соответствии с быстро изменяющимися потребностями рынка. Указанные задачи решаются на основе рациональной специализации и размещения цехов, их кооперирования внутри предприятия, обеспечения пропорциональности и единства ритма производственного процесса от первой до последней операции.

Специализация цехов принимает следующие формы: предметная; подетальная (поагрегатная); технологическая (стадийная); территориальная, а также смешанная.

Предметная специализация заключается в сосредоточении в отдельных цехах основной части или всего производственного процесса по изготовлению конкретных видов и типоразмеров готовой продукции. Например, на кондитерской фабрике существуют отдельные цеха по производству карамели, по производству печенья и по производству тортов. Общим для этих различных цехов является единое инженерно-техническое обслуживание, материально-техническое обеспечение и сбыт продукции, складские помещения, что снижает их общие производственные расходы.

Подетальная (поагрегатная) специализация наиболее распространена в машиностроении. Ее суть состоит в том, что за каждым цехом закрепляется изготовление не полностью всей машины, а только отдельных деталей или агрегатов. Например, на автомобильном заводе в специализированных цехах отдельно изготовляются двигатели, отдельно – коробка передач, кабина и т.д. Все эти агрегаты передаются в цех сборки, где из них и собирается готовый автомобиль.

Технологическая (стадийная) специализация базируется на пооперационном разделении труда между цехами. При этом в процессе движения предметов труда от сырья до готовой продукции выделяются принципиальные различия в технологии производства каждого цеха. Так, на текстильном комбинате сырье вначале поступает в чесальный цех, где превращается в волокно. Последнее идет в прядильный цех. Из волокна в этом цехе прядут нити, из которых в ткацком цехе изготовляют полотно. Окончательная отделка полотна производится в красильном цехе.

На ряде предприятий с целью улучшения качества обработки, снижения издержек производства или улучшения санитарных условий труда за отдельными цехами и участками закрепляется одна какая-либо технологическая операция. Например, окраска отдельных узлов и деталей, из которых комплектуется готовая продукция. Это могут быть операции термической обработки, сушка материалов и прочее, т.е. отдельная технологическая стадия изготовления готовых изделий. Стадийная специализация цехов и участков широко используется почти во всех отраслях промышленности, в строительстве, частично в сельском хозяйстве.

Территориальная специализация производственных подразделений наиболее характерна для предприятий транспорта, сельского хозяйства и строительства. Каждый цех, участок при этом может выполнять одинаковую работу и производить одну и ту же продукцию, но на различных, удаленных друг от друга территориях.

Смешанный тип производственной структуры часто встречается в легкой промышленности (обувное, швейное производство), в машиностроении и в ряде других отраслей. Этот тип производственной структуры имеет ряд преимуществ: он обеспечивает уменьшение объемов внутрицеховых перевозок, сокращение длительности производственного цикла изготовления продукции, улучшение условий труда, снижение себестоимости продукции.

Совершенствование производственной структуры подразумевает расширение предметной и смешанной специализации, организацию участков и цехов при высокой загрузке оборудования, централизацию вспомогательных подразделений предприятия.

2. Расчетная часть

Таблица 1. Показатели использования земельных ресурсов

Показатели	Ед. измер.	Базисный	Отчетный	Отклонение
I. Показатели уровня использования земли
1. Распаханность с/х угодий	%	68,5	70,6	2,1
2. Уровень использования пашни	%	81,3	83,2	1,9
II. Показатели эффективного использования земель
1. На 100 га с/х угодий произведено:
-молоко	ц	25,8	16,2	-9,6
-привес КРС	ц	14,4	7,9	-6,6
– стоимость валовой продукции	т.р.	6,6	3,9	-2,7
	т.р.	8,0	8,7	0,7
2. На 100 га пашни произведено:
-зерно	ц	496,2	145,5	-350,7
-подсолнечник	ц	41,6	14,3	-27,3
-стоимость валовой продукции	т.р.	11,9	6,6	-5,3
-стоимость товарной продукции	т.р.	14,4	14,8	0,4
III. Показатели земельного кадастра
1. Продуктивность 1 га пашни	руб.	11,9	6,6	-5,3
2. Балльно-экономическая оценка земли	балл	100	55,5	-44,5
3. Площадь кадастровая	га	9806	6174	-3632
4. Возможный дополнительный объем продукции:
-тысячи рубли	т.р.	58,9
-%	%	8,0

Вывод: Исходя из данной таблицы можно сделать вывод, что качество земли в отчетном году по сравнению с базисным стало хуже. Продуктивность 1 га пашни снизилась на 5,3 руб. Бальная экономическая оценка в базисном году составила 100 баллов, а в отчетном – 55,5 баллов. При этом кадастровая площадь снизилась в отчетном году по сравнению с базисным на 3632 га. Предприятие имеет возможность получить дополнительный объем продукции на 58,9 т.р. за счет повышения качества земли в отчетном году до эталонной величины.

Таблица 2. Обеспеченность и эффективность использования производственных фондов

Показатели	Ед. измер.	Базисный	Отчетный	Отклонение
I. Обеспеченность основными и производственными фондами
1. Фондообеспеченность	Т.р.	0,49	0,16	-0,33
2. Фондовооруженность	Т.р.	25,29	9,76	-15,53
3. Энергообеспеченность	л.с.	1,77	1,41	-0,36
4. Энерговооруженность	л.с.	50,59	49,65	-0,94
II. Эффективность использования О П Ф
1. Фондоотдача	руб.	0,13	0,24	0,11
2. Фондоемкость	руб.	7,45	4,16	-3,29
3. Фондорентабельность	%	-6,52	-54,36	-47,84
4. Прирост валовой продукции за счет фондоотдачи:
-Тысячи рубли	Т.р.	338,14
-%	%	28,95
III. Использование активной части О П Ф
1. Годовая выработка 1 трактора	Га эт пахоты	945,13	801,05	-144,08
2. Расход ГСМ на 1 га	кг.	8,54	8,02	-0,52
3. Результат расхода ГСМ	ц.	-24576,24
4. Себестоимость 1 га эталонной пахоты	руб.	4,25	6,06	1,81
IV. Использование оборотных фондов
1. Коэффициент оборачиваемости	раз	0,28	0,14	-0,14
2. Коэффициент закрепления	руб.	3,53	7,38	3,85
3. Длительность 1 оборота	дни	1286	2571	1286
4. Абсолютное высвобождение	Т.р.	7134
5. Относительное высвобождение	Т.р.	6326

Вывод: Из данной таблицы можно сделать вывод, что оборотные средства в отчетном году используются менее эффективно, чем в базисном, об этом говорит К оборачиваемости, который снизился на 0,14 раз. При этом срок длительности одного оборота увеличился на 1286 дней, а К закрепления увеличился на 3,85 руб. Абсолютное высвобождение составило 7134 руб., а относительное – 6326 руб.

Показатели обеспеченности ОПФ снизились в отчетном году по сравнению с базисным. Ф/вооруженность снизилась на 15,53 т.р., Э/обеспеченность – на 0,36 Л/с, Э/вооруженность – на 0,94 Л/с, и Ф/обеспеченность снизилась на 0,33 т.р.

Показатели эффективности использования земли в отчетном году по сравнению с базисным тоже снизились. Ф/емкость снизилась на 3,29 руб., Ф/рентабельность – на 47,84%. Ф/отдача увеличилась на 0,11 и прирост ВП за счет Ф/отдачи составил 338,14 руб., или 28,95%.

Таблица 3. Использование рабочего времени и производительности

Показатели	Ед. измер	Базисный	Отчетный	Отклонение
I. Использование рабочего времени
1. Дни отработанные 1 рабочим	ч/д	287	250	-37
2. Фактическая продолжительность рабочего дня	ч/ч	8	7,6	-0,4
3. Коэффициент использования рабочих дней	0,87
4. Коэффициент продолжительности рабочего дня	0,95
5. Коэффициент интегрированного использования рабочего времени	0,83
6. Потери рабочего времени	ч/ч	-31500
7. Прирост объема продукции при ликвидации потерь
-тысячи рубли	Т.р.	-50,4
-%	%	-4,3
II. Производительность труда
1. Годовая	Т.р.	3395	23,46	-1049
2. Дневная	руб.	12,6	9,4	-3,2
3. Часовая	руб.	1,6	1,2	-0,4
4. Приростваловой продукции за счет производительности труда
-тысячи рубли	Т.р.	346,5
5. Трудоемкость	ч/ч	636,2	809,9	173,7
6. Результат использования труда	ч/ч	128364
7. Возможный рост объема за счет использования рабочего времени
-тысячи рубли	Т.р.	205,4
-%	%	17,6

Вывод: Исходя из показателей использования рабочего времени, следует то, что фактическая продолжительность рабочего дня в отчетном году по сравнению с базисным снизилась на 0,4 ч. К использования рабочего времени составил 0,87, К использования продолжительности рабочего дня – 0,95, а К интегрального использования рабочего дня – 0,83. А потери рабочего времени составили -31500 Ч/ч, то есть, экономия рабочего времени составила 31500 Ч/ч. При этом годовая производительность труда снизилась на 1049 т.р., а трудоёмкость увеличилась на 173,7 Ч/ч. Из этого можно сделать вывод, что рабочее время на предприятии в отчетном году используется менее эффективно, чем в базисном.

Таблица 4. Эффективность развития отрасли земледелия

Показатели	Ед. измер	Базисный	Отчетный	Отклонение
1. Выход валовой продукции растениеводства на 100 га с/х угодий	Т.р.	5,01	3,04	-1,97
2. Выход товарной продукции растениеводства на 100 га с/х пашни	Т.р.	8,2	6,8	-1,4
3. Уровень товарности отрасли	%	2	3,7	1,7
4. Урожайность зерна	ц/га	6,4	3,6	2,8
5. Себестоимость 1ц. зерна	руб.	47	71,6	24,6
6. Цена 1ц. зерна	руб.	54,8	55	0,2
7. Прибыль (убыток) на 1 ц. зерна	руб.	114	32	-82
8. Рентабельность зерна	%	30	36,8	6,8
9. Уровень товарности зерна	%	1,6	2,8	1,2
10. Затраты на 1 рубль продукции растениеводства	руб.	766,9	940,5	173,6
11. Окупаемость производства продукции растениеводства	раз	1,3	1,1	-0,2
12. Прибыль отрасли растениеводства	Т.р.	242	65	177
13. Рентабельность продукции растениеводства	%	30,6	42,4	11,8

Вывод: Растениеводство на предприятии является наиболее эффективной отраслью, так как от его деятельности предприятие стабильно получает прибыль. Основным видом продукции в растениеводстве является зерно. Его урожайность повысилась на 2,8 ц/га. Предприятие добилось увеличение цены на зерно на 0,2 руб. В результате этого прибыль 1 ц зерна составила в отчетном году 32 руб., что на 82 руб. меньше, чем в базисном году. Рентабельность зерна в отчетном году составляет 36,8%, это на 6,8% больше, чем в базисном году. Так же отмечается рост прибыли, в целом по отрасли на 177 т.р. и это не способствует увеличению окупаемости и сокращению затрат на 1 руб. товарной продукции растениеводства, скорее всего это связано с низкой ценой на зерно и высокими ценами на ГСМ и запасные части.

Таблица 5. Эффективность развития отрасли животноводства

Показатели	Ед. измер	Базисный	Отчетный	Отклонение
1. Выход валовой продукции животноводства на 100 га с/х угодий	Т.р.	1,6	0,9	-0,7
2. Выход товарной продукции животноводства на 100 га с/х пашни	Т.р.	2,1	2,9	0,8
3. Уровень товарности отрасли животноводства	%	5,1	6,2	1,1
4. Плотность стада КРС:	Головы	6	4	-2
В том числе коров	Головы	2	1	-1
5. Продуктивность коров	ц.	13,9	16,4	2,5
6. Товарность молока	66	78,7	12,7
7. Себестоимость 1 ц. молока	руб.	251	287,4	168,4
8. Цена 1 ц. молока	руб.	77,7	78,3	0,6
9. Рентабельность молока	%	-61,9	-72,8	-3,7
10. Затраты на 1 рубль товарной продукции животноводства	руб.	3,1	4,2	1,1
11. Окупаемость производства продукции животноводства	разы	0,07	0,04	-0,08
12. Прибыль отрасли животноводства	Т.р.	-809	-1736	-927
13. Рентабельность отрасли	%	-68,2	-75,9	-7,7

Вывод: Выход ВП животноводства на 100 га с/х угодий в отчетном году по сравнению с базисным уменьшился на 0,7 т.р., а выход ТП животноводства на 100 га с/х угодий возрос на 0,8 т.р. Уровень товарности отрасли животноводства в базисном году составил 5,1%, а в отчетном – 6,2%, то есть повысился на 1,1%. Уровень товарности молока тоже повысился в отчетном году по сравнению с базисным на 12,7%. Плотность стада КРС снизилась на 2 гол., при этом продуктивность коров увеличилась на 2,5 ц. С/б молока увеличилась в отчетном году на 168,4 руб., а цена молока только на 0,6 руб. Рентабельность молока в отчетном году снизилась на 3,7%. Убыток отрасли животноводства составил 927 руб. Рентабельность отрасли уменьшилась на 7,7%. А затраты на производство 1 руб. ТП возросли на 1,1 руб.

Таблица 6. Издержки производства и себестоимость продукции

Статьи затрат	Затраты на 1 ц.				Отклонение
	Руб.	%	Руб.	%	Руб.	%
Зерно:
1. Зарплата	13,4	52,1	2,4	6,2	-11	-45,9
2. Семена	10,3	40	34,1	88	23,8	48
3. ГСМ	1,7	6,6	1,8	4,6	0,1	-2
4. Амортизация	0,13	0,5	0,22	0,6	0,09	0,1
	0,11	0,4	0,17	0,4	0,06	0
6. Прочие	0,1	0,4	0,06	0,2	-0,04	-0,2
Итого:	25,7	100	38,75	100	13,01	0
Молоко:
1. Зарплата	155,6	96,5	18,4	65,3	-137,2	-31,2
2. Корма	4	2,5	5,7	20,2	1,7	17,7
3. ГСМ	0,5	0,3	2,6	9,2	2,1	8,9
4. Амортизация	0,8	0,5	1,2	4,3	0,4	3,8
5. Общепроизводственные расходы	0,14	0,1	0,17	0,6	0,03	0,5
6. Прочие	0,19	0,1	0,1	0,4	-0,09	0,3
Итого:	161,2	100	28,17	100	-133,06	0

Вывод: Судя по данным в отрасли растениеводства видно, что происходит снижение издержек производства по таким статьям, как зарплата, ГСМ, прочие. В отрасли животноводства происходит снижение по зарплате. Если сравнить две отрасли, то больше всего снижение производства в отрасли животноводства, а в частности молоко, на 133,06 рубля.

Таблица 7. Прибыль и рентабельность отраслей предприятия

Показатели.	Ед. изм.	Базисный	Отчетный	Отклонение
1. Стоимость ТП всего	Т.р.	1416	1643	227
– В том числе в растениеводстве	Т.р.	1038	1093	55
– В том числе в животноводстве	Т.р.	378	550	172
2. С/б ТП всего:	Т.р.	1187	2286	1099
– Растениеводство	Т.р.	796	1028	232
– Животноводство	Т.р.	1187	2286	1099
3. Прибыль всего:	Раз.	232	-643	-875
– растениеводство	Раз.	242	65	-177
– животноводство	Раз.	-809	-1736	-927
4. Окупаемость ТП:	Т.р.	1,2	0,7	-0,5
– растениеводство	Т.р.	1,3	1,1	-0,2
– животноводство	Т.р.	0,3	0,2	-0,1
5. Рентабельность продукции всего:	%	19,5	-28,1	-47,6
– растениеводство	%	30,4	6,3	-24,1
– животноводство	%	-0,7	-0,8	-0,1
6. Рентабельность предприятия	%	0,02	-0,04	-0,06

Вывод: Увеличение стоимости товарной продукции на предприятии осуществляется более медленными темпами, чем рост полной себестоимости. Поэтому финансовые результаты имеют отрицательную тенденцию. Общий убыток на предприятии составляет 643 т.р. Таким образом, по сравнению с базисным годом она уменьшилась на 875 т.р. Окупаемость товарной продукции по предприятию составляет 0,7 раз, по сравнению с базисным она уменьшилась на 0,5 раз. Рентабельность снизилась на 47,6%. Таким образом, предприятие не может самостоятельно распределять свои усилия.

Таблица 8. Сводная таблица резервов, наращивание объема производства продукции

Вывод: Эффективность использования земли в отчетном году снизилась на 58,9 т.р., или на 8,0%. А использование ОПФ наоборот увеличилось на 338,14 т.р., или на 28,95%. При этом ликвидация потерь рабочего времени уменьшилась на 50,4 т.р, или на 4,3%. И прирост ВП за счет производительности труда уменьшилась на 346,5 т.р. Результат использования труда снизился на 295,4 т.р, или на 17,6%.

управленческий решение мощность экономический

Таблица 9. Комплексная оценка экономической эффективности деятельности предприятия

Показатели	Ед. изм.	Базисный		Отчетный
		Абсолютные величины	Балл	Абсолютные величины	Балл
1. ВП на 100 га с/х угодий	Т.р.	6,6	100	3,9	59,1
2. ТП на 100 га пашни	Т.р.	14,4	100	14,8	102,8
3. Производительность 1 га пашни	Руб.	11,9	100	6,6	55,5
4. Распаханность с/х угодий	%	68,5	100	70,6	103,1
5. Балльная экономическая оценка	Балл	100	100	55,5	55,5
6. Урожайность земли	ц/га	6,4	100	3,6	56,3
7. Товарность отрасли растениеводство	%	2	100	3,7	185
8. Рентабельность отрасли растениеводство	%	30,6	100	42,4	138,6
9. Затраты на 1 руб. ТП растениеводства	Руб.	766,9	100	940,5	81,5
10. Уровень товарности молока	%	66	100	78,7	119,2
11. Продуктивность коров	Ц.	13,9	100	16,4	118
12. Э/вооруженность	Л/с.	50,6	100	49,7	98,2
13. Ф/отдача	Руб.	0,13	100	0,24	184,6
14. Годовая выработка 1 трактора	Га эт пах	945,1	100	801,1	84,8
15. К оборачиваемости	4,25	100	6,06	70,1
16. К интегрального использования рабочего времени	0,28	100	0,14	50
17. Трудоёмкость	Ч/ч.	636,2	100	809,5	78,6
Сумма баллов:	2723,76	1700	2903,44
Средний балл:	100	96,5

Вывод: Рентабельность отрасли растениеводства показывает, что хоть небольшая, но прибыль от возделывания земли и выращивания зерна есть. И это видно из расчётов, она составила 138,6 балла, а вот рентабельность отрасли животноводства снизилась и составляет 7,7 балла. По подсчётам, видно, что товарность молока повысилась по сравнению с базисным годом и составила 119,2 балла, рентабельность молока 3,7%.

Причины такого развития в отраслях зависят от многих секторов:

1. погодные условия;

2. количества семян, кормов;

3. затраты на ГСМ, амортизацию;

4. цены закупочные (обычно они не оправдывают вложенных сил, времени и количества. Даже продукция не всегда может поднять цену на с/х продукцию, так как она скоропортящаяся и другие причины.

Заключение

Подводя итоги, можно сделать вывод, что практика реформирования экономики свидетельствует о необходимости повышения качества планирования на всех уровнях. Рассеиваются иллюзии по поводу того, что «рынок решит все проблемы», следствием которых явилось разрушение старой системы планирования. И сегодня уже многие люди, имеющие собственное хозяйство понимают, что роль планирования в условиях рыночной экономики должна возрасти.

Чем большая самостоятельность предоставляется субъектам хозяйствования, тем актуальней и важнее проблемы согласования целей в связке общество – товаропроизводители, выбора такого варианта развития, который обеспечивает ускоренное достижение целей. Отсюда и целесообразность усиления роли планирования, ведь только на его базе может быть обоснована экономическая политика, определены приоритеты, количественные параметры внешней по отношению к товаропроизводителю среды, от которых зависит деятельность, соответствующая интересам общества.

1. Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия: Учебник; 3-е изд., перераб. и доп. – М.: ИНФРА-М, 2001

2. Кантор Е.Л., Маховикова Г.А., Кантор В.Е. Экономика предприятия – СПб.: Питер, 2009.

3. Чечевицина Л.Н. Микроэкономика. Экономика предприятия. – Ростов н/Д: издательство «Феникс» 2000

4. Сбровский Л.Е. Внешнеэкономическая деятельность предприятия: Учебник для вузов. 2-е издание. М.: ЮНИТИ, 2001.

5. Волков О.И., Скляренко В.К. Экономика предприятия: курс лекций. М.: ИНФРА-М, 2003.

6. Пелих А.С. и др. Экономика предприятия. Ростов н/Д: Феникс, 2002.

7. Раицкий К.А. экономика предприятия. – М: Дашков и К о, 2001.

8. Аврамов Л.Я., Адамчук В.В., Антонова О.В. и др. Экономика предприятия 1998.

9. Волкова О.И., Позднякова В.Я. Экономика предприятия (фирмы): Практикум 2007.

10. Магомедов А.М. Экономика предприятия Москва 2004.

Глава 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ФОРМИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ПРЕДПРИЯТИЯ В УСЛОВИЯХ ДИНАМИЧНОЙ КОНКУРЕНТНОЙ СРЕДЫ

1.1. Особенности функционирования отечественных промышленных предприятий в условиях динамичной конкурентной среды

1.2. Основные теоретические подходы к формированию производственных программ промышленных предприятий в современных условиях

Выводы по главе

Глава 2. ИНФОРМАЦИОННАЯ НЕОПРЕДЕЛЕННОСТЬ ДИНАМИЧНОЙ КОНКУРЕНТНОЙ СРЕДЫ ПРЕДПРИЯТИЯ И ЕЕ УЧЕТ ПРИ РАЗРАБОТКЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ

ПРОГРАММЫ

2.1. Информационная неопределенность внешней среды предприятия и ее основные причины

2.2. Методы и модели учета неопределенностей при разработке производственной программы Выводы по главе

Глава 3. МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ФОРМИРОВАНИЯ И ОПТИМИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ В УСЛОВИЯХ ДИНАМИЧНОЙ КОНКУРЕНТНОЙ СРЕДЫ

3.1. Стохастические модели формирования оптимальной производственной программы промышленного предприятия

3.2. Методика формирования производственной программы в условиях динамичной конкурентной среды

Выводы по главе ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Рекомендованный список диссертаций

• Развитие машиностроительных предприятий на основе использования объектов промышленной собственности 2006 год, кандидат экономических наук Ершов, Алексей Станиславович

• Методология формирования производственной программы предприятий и комплексов по добыче и обработке природного камня 2003 год, доктор экономических наук Федорин, Василий Юрьевич

• Повышение эффективности функционирования промышленных предприятий на основе комплексной информатизации 2004 год, доктор экономических наук Галкин, Владимир Евгеньевич

• Модели производственной программы промышленного предприятия с привлечением внешнего финансирования 2011 год, кандидат экономических наук Соколицына, Наталья Александровна

• Экономическое обоснование планов производства и поставок нерудных строительных материалов 2005 год, кандидат экономических наук Цыркунова, Ирина Владимировна

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Формирование производственной программы промышленного предприятия в условиях динамичной конкурентной среды»

Реалии современной российской и глобальной экономики убедительно свидетельствуют о том, что в последней трети XX века в результате накопления знаний, разработки новых технологий и их широкого распространения началось формирование постиндустриального общества, приходящего на смену индустриальному. Развивающееся новое общество основывается на развитии науки и технологий, более высоком уровне управления, более рациональном использовании ресурсов, связанных с новыми возможностями в производстве, потреблении и снижении удельных затрат на выпуск продукции и услуг. В этой связи с особой остротой встает научная задача формирования производственной программы промышленного предприятия в условиях динамичной конкурентной среды.

Актуальность темы научного исследования обусловлена рядом обстоятельств.

Во-первых, возрастающей глобализацией экономической жизни в рамках как национального, так и мирового хозяйства, тенденции к которой объективно предопределены развитием новых технологий и идут от экономики. В условиях глобализации в экономических отношениях вследствие многократно возросшей динамики внешней среды резко возрастает конкуренция как между странами, так и между отдельными хозяйствующими субъектами. Это объективно повышает роль и значение таких факторов, как умение анализировать сложившуюся конъюнктуру рынка и осуществлять научно обоснованный стратегический прогноз, оперативность в оценке ситуации и принятии решений, маневренность ресурсов, что во многом обеспечивается качеством разработки и управления производственной программой промышленного предприятия.

Во-вторых, ролью и местом промышленного производства в обеспечении высоких темпов развития отечественной экономики. Анализ показывает, что в последние годы в Российской Федерации наблюдаются относительно высокие, хотя и имеющие тенденцию к замедлению, темпы экономического роста. Так, если в 2001, 2002 и 2003 гг. валовый внутренний продукт (ВВП) России ежегодно увеличивался на 5,1%, 4,7% и 7,3% соответственно, то в 2004 г. его рост составил 7,1%. По темпам экономического роста Россия превзошла развитые страны мира, но уступила ряду стран с переходной экономикой, в том числе Китаю и большинству государств СНГ. Объем продукции промышленности увеличился за 2004 год к предыдущему году на 6,1% (в 2003 году на 7%). Замедление темпов экономического роста происходило на фоне исключительно благоприятной мировой конъюнктуры, прежде всего на нефть, газ и металлы (по оценке Минэкономразвития, на этот фактор приходится чуть более половины экономического роста). В этой связи роль промышленных предприятий весьма велика, поскольку именно они обеспечивают формирование большей части отечественного ВВП.

В-третьих, состоянием демографической ситуации в нашей стране, которую можно охарактеризовать как очень сложную. Численность населения России уменьшилась на 4,2 млн. человек (с 148,2 млн. на 1 января 1991 г. до 144 млн. на 1 января 2002 г.) и продолжает сокращаться, что свидетельствует об устойчивом характере депопуляции населения. В целом демографические прогнозы показывают, что даже в случае оптимистического сценария развития экономики и значительных вложений в социальную сферу численность населения нашей страны сократится по сравнению с 2000 г. на 17-19 млн. человек. По данным Госкомстата, она составит в 2050 г. от 77,2 до 122,6 млн. человек. Прогноз экспертов ООН определяет "вилку" численности населения России на 2050 г. от 96 до 113,1 млн. человек, по среднему варианту - 104 млн. человек. В начале 2002 г. доля России в общей численности населения мира составляла 2,4%, в 2025 г. она составит 1,6%, а к

2050 г. - 1,1%. В 2002 г. Россия занимала 6-е место в мире по численности населения, в 2025 г. она отодвинется на 10-е место, в 2050 г. - на 17-е1.

Общее сокращение населения страны повлечёт за собой абсолютное и относительное сокращение трудовых ресурсов. В целом за 2001 - 2025 гг. ожидается снижение численности трудоспособного населения на 14,3 - 15,5 у млн. человек (с 87 млн. человек в 2001 г. до 73 млн. человек в 2025 г.) . Это, в свою очередь, объективно повышает "ценность" трудовых ресурсов, использовать которые с максимальной отдачей можно, лишь повысив эффективность функционирования промышленных предприятий, что также требует совершенствования качества разработки и реализации производственной программы.

В-четвертых, ограниченностью сырьевого потенциала России как фактора экономического роста. Благоприятная для нашей страны конъюнктура цен, сложившаяся на мировых рынках в последние годы, привела к тому, что в российском экспорте преобладают энергоносители, металлы, удобрения, лесоматериалы. Они дают более 3/4 всей экспортной выручки. Цена такой структурной деформации весьма высока. Упор на отрасли топливно-энергетического комплекса в решении бюджетных и долговых проблем страны существенно ограничивает возможности развития обрабатывающих отраслей, доля которых в экспорте мизерна и никак не соответствует сложившейся структуре российской промышленности и её научно-техническому потенциалу. Удельный вес машин и оборудования в мировом экспорте достигает 40%, в экспорте США и Германии - почти 50%,

1 См.: Население России. 2001. Девятый ежегодный демографический доклад Центра демографии и экологии человека Института народнохозяйственного прогнозирования РАН. / Под ред. А. Г. Вишневского. - М.: Институт народнохозяйственного прогнозирования РАН, 2002. - С. 194 - 195.

2 См.: Стратегический ответ России на вызовы нового века. / Под общ. ред. Л. И. Абалкина. - М.: "Экзамен", 2004. - С. 95; Социальное положение и уровень жизни населения. Статистический сборник. - М.: Госкомстат России, 2002. - С. 73 и др. а в России он не доходит и до 10%1. В вывозе отечественной продукции обрабатывающих отраслей более половины составляет низкотехнологичная продукция, чуть больше 40% - рядовая по технологии и лишь 1,5 - 1,8% -наукоёмкая, высокотехнологичная. Невозобновляемость и истощение запасов полезных ископаемых, высокие капиталоёмкость и себестоимость их добычи и транспортировки объективно требуют снижения до разумных пределов их доли в отечественной внешней торговле и переориентации на экспорт высокотехнологичной продукции, что в свою очередь влечёт необходимость повышения эффективности функционирования промышленных предприятий и их производственных программ.

В-пятых, современным состоянием российских предприятий. Несмотря на устойчивый рост отечественной экономики в последние годы, значительная доля российских промышленных предприятий (около 40%) л продолжает оставаться убыточными (см. приложение 1). Это свидетельствует о том, что отечественные компании, даже в случае достаточно высокого уровня конкурентоспособности продукции, не могут приспособиться к реалиям современного рынка и реализовать свои конкурентные преимущества по причине низкого уровня внутрифирменного управления, что во многом обусловлено недостатками в разработке и управлении производственной программой.

Степень научной разработанности задачи. Перестройка отечественного хозяйственного механизма и его ориентация на рыночные отношения вызвали повышенный интерес к изучению проблемы внутрифирменного планирования производственной деятельности. Эти вопросы глубоко и всесторонне рассмотрены в трудах таких отечественных и зарубежных учёных как Альберт М. А., Баканов М. И., Бухалков М. И., Васильев В. Н.,

1 См.: Богомолов О. Т. Сложный путь интеграции России в мировую экономику. // Мировая экономика и международные отношения, 2003. - № 9. - С. 5.

2 См.: Винслав Ю. Б. Итоги и уроки роста народнохозяйственной динамики на рубеже двух столетий // Российский экономический журнал, 2003. - № 2. - С. 7.

Вейе Г., Геринг У., Гоберман В. А., Гоберман Л. А., Грибов В. Д., Грузинов В. П., Ильенкова С. Д., Козловский В. А., Кобзев В. В., Макаров В. М., Макаренко М. В., Махалина О. М., Мескон М. X., Новицкий Н. И., Туровец О. Г., Фархутдинов Р. А., Хедоури Ф., Шеремет А. Д. и многих других1.

Различные аспекты оптимизации производственной программы предприятия исследовали Адаев Ю. В., Васильев М. Н., Волкодавова Е. В., Жариков В. О., Зайцева И. В., Калинина В. Н., Канчавели А. Д., Лопаткин П. Е., Миклашевский А. М., Шульженко И. А. и др.2

1 См., например: Баканов М. И., Шеремет А. Д. Теория экономического анализа: Учебник.

Изд. 3-е, перераб. - М.: Финансы и статистика, 1996; Бухалков М. И. Внутрифирменное планирование: учебник. - М.: ИНФРА-М, 2000; Васильев В. Н. Организация производства в условиях рынка. - М.: Машиностроение, 1993; Вейе Г., Геринг У. Введение в общую экономику и организацию производства. Пер с нем. - Красноярск, Издательство Красноярского гос. ун-та, 1995; Гоберман В. А., Гоберман Л. А. Основы производственного менеджмента: моделирование операций и управленческих решений: Учебное пособие. - М.: Юристь, 2002; Грибов В. Д., Грузинов В. П. Экономика предприятия. Учебное пособие. Практикум. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Финансы и статистика, 2003; Козловский В. А., Кобзев В. В., Макаров В. М. Организация производства на предприятиях машиностроения: Стратегия процесса: Учебное пособие / Под общ. ред. В. А. Козловского. - С-Пб.: СПбГПУ, 2002; Макаренко М. В., Махалина О. М. Производственный менеджмент: Учебное пособие для вузов. - М.: Издательство "ПРИОР", 1998; Мескон М. X., Альберт М. А., Хедоури Ф. Основы менеджмента. Пер. с англ. - 3-е изд. - М.: Дело, 1998; Новицкий Н. И. Организация производства на предприятиях. Учебно-методическое пособие. - М.: Финансы и статистика, 2002; Организация производства и управление предприятием: Учебник / Туровец О. Г., Бухалков М. И., Родионов В. Б. И др.; Под ред. О. Г. Туровца. - М.: ИНФРА-М, 2003; Производственный менеджмент: Учебник для вузов / С. Д. Ильенкова, А. В. Бандурин, Г. Я. Горобцов и др.; под ред. С. Д. Ильенковой. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2002; Фархутдинов Р.

A. Производственный менеджмент: Учебник для вузов. - 4-е изд. - СПб.: Питер, 2003 и др.

2 См.: Адаев Ю. В. Обеспечение ритмичности машиностроительного производства: организационно-экономические аспекты. - Пенза, ПГУ, 1996; Васильев М. Н. Методы оценки влияния рыночных факторов па формирование производственной программы машиностроительного предприятия. - Самара, СГАУ им. С. П. Королева, 2003; Калинина

B. Н. Экономико-математические методы в изучении производственных мощностей. - М.: ГАУ, 1992; Канчавели А. Д. Разработка экономико-математической модели управления методами формирования оптимальной производственной программы для различных условий рыночной конъюнктуры // Известия вузов. Машиностроение. - 2002. - № 6. - С. 71

78; Лопаткина П. Е. Разработка методов формирования производственной программы строительного предприятия с учетом создания резервов мощности. - М.: МГСУ, 2003; Шульженко И. А. Формирование производственных программ региональных строительных организаций. Монография. - Тула, Тульский полиграфист, 2002 и др.

Однако исследования показали, что на данном этапе возможности существующей методической базы производственного планирования весьма ограничены. Многие ранее разработанные методики, с одной стороны, рассматривают процесс формирования производственной программы в отрыве от общего процесса управления предприятием, с другой стороны, ориентированы на применение детерминированных экономико-математических моделей производственных программ. Это не позволяет в должной степени учитывать динамический характер внешней среды промышленного предприятия, препятствует своевременному принятию оптимальных управленческих решений, увеличивает предпринимательские риски и, как следствие, существенно снижает эффективность бизнеса.

Актуальность научной задачи, её недостаточная научная разработанность, а также постоянно возрастающая практическая значимость в связи с развитием в стране рыночных отношений определили выбор объекта, предмета, цели и задач исследования.

Объект исследования - производственная программа промышленного предприятия.

Предмет исследования - процессы формирования производственной программы промышленного предприятия.

Гипотезой исследования является предположение о существенной зависимости структуры и параметров производственной программы промышленного предприятия от состояния и динамики внешней конкурентной среды, причем эта зависимость носит сложный стохастический характер.

Цель исследования - на основе имеющихся в современной экономической науке и практике концептуальных подходов решить научную задачу разработки методического аппарата формирования и оптимизации производственной программы промышленного предприятия в условиях динамичной конкурентной среды.

Цель диссертации определила основные задачи исследования:

1. Исследовать особенности функционирования отечественных промышленных предприятий в условиях динамичной конкурентной среды.

2. Проанализировать основные теоретические подходы к формированию производственных программ промышленных предприятий в современных условиях.

3. Исследовать влияние, причины возникновения и особенности учета информационной неопределенности динамичной конкурентной среды промышленного предприятия на разработку и реализацию его производственной программы.

4. Разработать методическое обеспечение формирования и оптимизации производственной программы промышленного предприятия в условиях динамичной конкурентной среды.

Общетеоретическую и методологическую основу диссертационного исследования составляют категории, законы и закономерности экономической науки; методология системного подхода, предполагающего комплексное изучение деятельности предприятий реального сектора российской экономики в условиях становления рынка; моделирование экономических процессов, методы статистической обработки экономических данных. В работе широко использованы ключевые положения трудов отечественных и зарубежных ученых, посвященных вопросам совершенствования производственного планирования, аналитические разработки Министерства промышленности и энергетики Российской Федерации и другие научно-методические материалы.

Эмпирической базой для обоснования концептуальных положений и обеспечения достоверности выводов, предложений и рекомендаций послужили статистические материалы Госкомстата России, справочные и отчетные документы Министерства промышленности и энергетики Российской Федерации.

Научная новизна диссертационного исследования заключается в решении научной задачи формирования производственной программы промышленного предприятия в условиях динамичной конкурентной среды.

В диссертационном исследовании получены и выносятся на защиту следующие положения, содержащие элементы научной новизны.

1. Результаты анализа особенностей функционирования отечественных промышленных предприятий в условиях динамичной конкурентной среды: состояние основных производственных фондов, недоиспользование производственных мощностей, сокращение предложения трудовых ресурсов, низкий технологический уровень производства и слабость научно-технической сферы, обеспечивающей создание высокотехнологичной продукции и инфраструктуры информационных и коммуникационных услуг создают реальную угрозу банкротства промышленных предприятий, настоятельно требуют совершенствования деятельности по снижению всех видов издержек при производстве продукции, что может быть обеспечено за счет оптимизации производственной программы.

2. Авторское определение сущности производственной программы промышленного предприятия в условиях динамичной конкурентной среды как основного раздела перспективного и текущего бизнес-плана предприятия, в котором на основе результатов маркетинговых исследований определяются согласованные по срокам и специфике конкретных основных бизнес-процессов объемы изготовления (выпуска) продукции по номенклатуре, ассортименту и качеству в натуральном и стоимостном выражениях, а также уточнение содержания производственной программы в современных экономических условиях.

3. Классификационная система факторов и причин неопределенностей, позволяющая путем сопоставления факторов (рыночных и внутренних) и возможных состояний выявить причину отклонения фактических значений показателей производственной программы от плановых и сформировать необходимые управляющие воздействия.

4. Методическое обеспечение формирования и оптимизации производственной программы, дающее возможность на основе применения математического аппарата стохастического программирования сформировать оптимальную производственную программу промышленного предприятия в условиях динамичной конкурентной среды.

Теоретическая значимость диссертационного исследования заключается в том, что научные положения, выводы и рекомендации, содержащиеся в исследовании, могут рассматриваться как дальнейшее развитие методов оптимизации производственного планирования в динамично меняющихся условиях рыночной экономики.

Практическая значимость диссертационного исследования определяется следующим.

Положения и выводы диссертации могут быть использованы заинтересованными комитетами Совета Федерации и Государственной Думы, Правительством Российской Федерации для совершенствования промышленной политики государства.

Разработанная автором методика формирования производственной программы промышленного предприятия промышленности может быть эффективно использована на предприятиях любых форм собственности, так как позволяет в максимальной степени учесть как производственные мощности предприятия, так и возможные изменения рыночной среды.

Материалы исследования могут быть использованы также в учебном процессе при преподавании ряда экономических дисциплин в высших учебных заведениях, а также в научно-исследовательской работе.

Апробация работы. Основные теоретические положения и выводы диссертации изложены в публикациях автора общим объемом 1,6 п. л., а также представлены диссертантом в докладах и сообщениях на научных конференциях и семинарах по проблематике совершенствования производственного планирования в Академии труда и социальных отношений, Московском государственном институте международных отношений (Университете) Министерства иностранных дел Российской Федерации, Научно-исследовательском центре информатики при Министерстве иностранных дел Российской Федерации, Российском научно-техническом центре информации по стандартизации, метрологии и оценке соответствия.

Структура диссертации. Диссертация состоит из введения, трех глав, заключения, библиографического списка и приложений. Она содержит 241

Похожие диссертационные работы по специальности «Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда», 08.00.05 шифр ВАК

• Повышение эффективности функционирования промышленных предприятий на основе совершенствования внутрифирменного управления 2007 год, доктор экономических наук Камбердиева, Светлана Султановна

• Экономическое обоснование производственной программы при проектировании железорудных предприятий 2002 год, кандидат экономических наук Шумейко, Михаил Валерьевич

• Экономико-математические методы и модели оперативного управления на промышленном предприятии 2005 год, кандидат экономических наук Пархоменко, Алла Вячеславовна

• Стратегическое планирование реорганизации наукоемкого производства в процессе выполнения программ по перебазированию предприятий из центра города Москвы 2005 год, кандидат экономических наук Максимов, Сергей Михайлович

• Управление экономической устойчивостью промышленных предприятий в современных условиях хозяйствования 2003 год, кандидат экономических наук Саввин, Сергей Викторович

Заключение диссертации по теме «Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда», Малиновская, Екатерина Валерьевна

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ

1. В процессе планирования производства и реализации продукции в условиях динамичной конкурентной среды должен достигаться компромисс между возможностями выпуска и сбыта товаров, способностью новой продукции замещать старую, расходами на хранение и транспортировку сырья и готовой продукции, инвестициями и доходами, издержками и прибылью, потенциалом развития и капиталовложениями, освоением новых товаров и услуг и имеющей место неопределенностью и т. д. Практическая реализация этой задачи возможна только в том случае, если сформированная производственная программа будет оптимизирована с учетом всего комплекса внутренних и внешних факторов, а также с учетом неопределенности. Наиболее эффективным средством оптимизации производственной программы является аппарат экономико-математического моделирования, основанный на использовании стохастических М-моделей.

2. Формирование производственной программы промышленного предприятия следует проводить на основе решения прямой задачи линейного стохастического программирования, в ходе которого объемы выпуска готовой продукции должны определяться не только по типам используемого сырья, но и по видам готовой продукции с учетом ограничений по объемам доступного сырья, спросу на готовую продукцию, необходимости выполнения обязательных заказов и производственной мощности предприятия.

3. Важной составной частью формирования и оптимизации производственной программы промышленного предприятия является обоснование запасов сырья и готовой продукции на складах предприятия, поскольку значительная часть из них является предприятиями с дискретным характером производственного процесса, и, как следствие имеет значительные запасы сырья и готовой продукции. Задача определения оптимальных объемов поставки продукции на склад по периодам времени относится к М-классу задач стохастического программирования. С целью ее решения автором предлагается алгоритм сведения исходной задачи к последовательности детерминированных задач, в основе которых лежит имитационное моделирование.

4. Для значительной части отечественных промышленных предприятий актуальной является задача формирования оптимальной производственной программы с учетом фактора сезонности, т. е. такое внутригодовое планирование закупок сырья, производства и реализации готовой продукции в рамках производственной программы, которое обеспечит наилучшую адаптацию предприятия к колебаниям рыночного спроса. Данная задача также относится к классу задач линейного стохастического программирования. Для ее решения разработана экономико-математическая стохастическая модель, с помощью которой определяются оптимальные объемы поступления сырья на склад предприятия, объемы поступления сырья со склада на производство, объемы поступлений изделий с производства на склад готовой продукции и объемы реализации продукции в определенный период. Указанные показатели являются основой для формирования производственной программы промышленного предприятия по установленным временным периодам.

5. Для решения задачи минимизации затрат на ресурсы при обеспечении прибыльности выпуска продукции целесообразно построить стохастическую модель двойственной задачи, отличительной особенностью которой является не только динамический характер оценки различных видов ресурсов, но и оценка новых ресурсов - объемов складов сырья и готовой продукции. Критерием оптимальности двойственной задачи является минимум суммарной общей оценки используемых ресурсов при ограничении по объему реализуемой продукции.

6. Близким к М-задачам стохастического программирования является использование метода сценариев, который позволяет решать задачу разработки оптимальной производственной программы в условиях неопределенности. Перед началом построения сценариев расчетным или экспертным путем строятся гистограммы распределения значений каждого фактора (спроса на продукцию, цены различных изделий, производственной мощности предприятия и др.). Полученные пессимистические, базовые и оптимистические значения факторов используются для построения элементов общих сценариев развития. Экспертно задавая границы областей изменения элементов сценариев, для каждого диапазона можно определить средние значения рассматриваемых показателей (математические ожидания) и вероятности их достижения. Полученные таким образом сценарии развития потребителей готовой продукции, производителей (поставщиков) сырья, внутренней и внешней среды являются основой для построения общих сценариев развития предприятия. Полученные общие сценарии развития предприятия служат основой для формирования вариантов производственной программы предприятия, а вероятности их наступления - для оценки сформированных вариантов. Для сокращения трудоемкости решения задачи маловероятные сценарии (т. е. сценарии, общая вероятность которых ниже определенного порогового значения) следует исключить из рассмотрения.

7. Так как состояние рынка производимой продукции в целом и всех его составляющих не может быть оценено точно, то сформированные на основе предложенных экономико-математических стохастических моделей варианты производственной программы должны быть оценены в условиях различных состояний "природы", характеризующихся спрогнозированными сценариями функционирования рынка и внутренней среды предприятия. Данная задача относится к классу задач принятия решений в условиях неопределенности. С целью ее решения строится платежная матрица -матрица прибыли от реализации вариантов производственной программы при различных сценариях функционирования рынка, и на основе использования критерия Ходжа-Лемана принимается решение о выборе соответственно базового, оптимистического и пессимистического варианта производственной программы. *

8. Для оценки и ранжирования основных угроз и рисков и определения мероприятий по их нейтрализации (направлений улучшения показателей производственной программы) по каждому из элементов общего сценария развития предприятия следует сопоставить прибыль, получаемую по пессимистическому и оптимистическому сценариям развития к базовому сценарию (при базовых сценариях остальных элементов). Ранжирование возможных потерь и выгод от наступления позволяет определить основные направления мероприятий по нейтрализации возможных угроз ее реализации в случае пессимистического развития событий и оперативно разработать меры по повышению экономической эффективности предприятия в случае, если развитие событий будет более благоприятным, чем это предусматривалось.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

С начала 1990-х гг. наша страна вступила в новый этап своего развития, который характеризуется коренными изменениями в политической, экономической, социальной и других сферах жизнедеятельности. Главной чертой этого периода является переход к социально ориентированной рыночной экономике, основанной на использовании богатого опыта индустриально развитых стран и особенностей социально-экономической ситуации, сложившейся в России. Реформаторские преобразования в нашей стране направлены на повышение эффективности производства, укрепление экономической и политической стабильности, наиболее полное удовлетворение разнообразных и духовных потребностей всех членов общества.

Основу экономики любой страны с рыночной системой хозяйствования составляет предприятие, представляющее собой самоуправляемую, целостную, имущественно обособленную хозяйственную единицу, предназначенную для производства потребительных благ - товаров и (или) услуг. Промышленные предприятия, сохраняя все присущие любому предприятию особенности, отличаются от предприятий других отраслей экономики наличием стержневого компонента - технологического процесса, который во многом определяет все аспекты его функционирования.

Формирование и развитие постиндустриальной экономики выдвигает новые требования к функционированию промышленных предприятий. Современные предприятия различных отраслей вынуждены осуществлять свою деятельность в условиях высокой сложности, неопределенности и динамичности окружающей социально-экономической среды. Становление "электронно прозрачного" мирового рынка (когда можно получить практически мгновенный доступ к информации о любых товарах) вызывает резкий рост конкуренции между производителями. Как правило, товары, интересующие клиента, уже перестали быть локальными продуктами и производятся по всему миру. Предприятие не может уступать своим конкурентам, независимо от того, где они находятся. В результате требования к качеству товаров постоянно растут, их жизненный цикл становится все короче, номенклатура все шире, объем выпуска по отдельным позициям номенклатуры все меньше. Ранее неоспоримое достоинство процветающих предприятий - устойчивая, иерархическая организационная структура с преобладанием вертикальных связей и значительный объем производства при относительно небольшой номенклатуре выпускаемой продукции - ныне оборачивается недостатком, поскольку жесткая, инерционная организация не позволяет мгновенно реагировать на изменение требований рынка. Именно способность предприятия быстрее и легче адаптироваться к изменению конъюнктуры рынка путем оперативного изменения производственной программы становится главным козырем в бескомпромиссной конкурентной борьбе. Отныне предприятия, ради выживания и приспособления к непрерывно изменяющимся условиям существования, вынуждены постоянно перестраивать свою структуру и организацию работ, видоизменять стратегии и тактики своей деятельности и поведения в деловом мире.

Современное состояние отечественных промышленных предприятий может быть охарактеризовано как весьма сложное. Практическая реализация в последнее десятилетие XX века идей радикального либерализма привела к системному экономическому кризису, результатом которого стало обвальное падение промышленного производства и технологическая деградация отечественной промышленности. Некоторые положительные тенденции, обозначившиеся в российской промышленности на рубеже третьего тысячелетия, пока не привели к кардинальному улучшению ситуации. Специфическими особенностями функционирования отечественных промышленных предприятий на современном этапе являются высокая доля в основном капитале морально и физически устаревшего оборудования, существенная недогрузка производственных мощностей, сокращение предложения трудовых ресурсов, усиление сырьевой ориентации промышленного производства и его низкий технологический уровень, а также слабость научно-технической сферы, обеспечивающей создание высокотехнологичной продукции и инфраструктуры информационных и коммуникационных услуг. В этих условиях необходима целенаправленная деятельность по снижению всех видов издержек при производстве продукции, что позволит промышленным предприятиям за счет снижения цены на производимую продукцию достичь конкурентных преимуществ, сохранить контролируемую долю рынка и накопить необходимые средства для осуществления крупномасштабных реальных инвестиций в производство. Достижение этой цели может быть обеспечено за счет оптимизации производственной программы промышленного предприятия.

Производственная программа - это основной раздел перспективного и текущего бизнес-плана предприятия, в котором на основе результатов маркетинговых исследований определяются согласованные по срокам и специфике конкретных основных бизнес-процессов объемы изготовления (выпуска) продукции по номенклатуре, ассортименту и качеству в натуральном и стоимостном выражениях. Производственная программа отражает основные направления и задачи развития предприятия в плановом периоде, производственно-хозяйственные связи с другими предприятиями, профиль и степень специализации и комбинирования производства. На основании производственной программы формируются (или корректируются) другие разделы бизнес-плана предприятия. Основными показателями, характеризующими производственную программу, являются объемы реализуемой, товарной и валовой продукции.

Основными внутренними факторами, влияющими на формирование и выполнение производственной программы, помимо выявленных в результате маркетинговых исследований актуальных потребностей рынка и необходимостью реализации принятой в соответствии с ними стратегической политики, являются: 1) производственная мощность предприятия; 2) ресурсные возможности предприятия (т. е. его материальные, финансовые и трудовые ресурсы). Производственная мощность - это показатель, отражающий максимальную способность предприятия (подразделения) по осуществлению выпуска товарной продукции в натуральных или стоимостных единицах измерения, отнесенных к определенному периоду времени (смена, сутки, месяц, квартал, год). Количественные значения производственной мощности обусловлены научно-техническим уровнем технологии производства продукции, номенклатурой (ассортиментом) и качеством продукции, а также особенностями организации труда, наличием энергетических, сырьевых и трудовых ресурсов, уровнем организации труда, специализации и кооперирования, пропускной способностью транспортных, складских и сбытовых служб.

Производственная программа предприятия для своего осуществления должна быть обеспечена необходимыми ресурсами, к которым относятся средства на оплату труда персонала, закупку сырья, материалов, полуфабрикатов, горюче-смазочных материалов и т. п. Удовлетворение потребностей производства возможно при наличии финансовых ресурсов в виде оборотных средств предприятия, формируемых при успешном ведении хозяйственной деятельности из финансовых поступлений. В текущем бизнес-плане предприятия ресурсные потребности предприятия для выполнения производственной программы отражаются в следующих разделах: план по труду и заработной плате; план материально-технического обеспечения (план закупок); финансовый план. Показатели этих планов детерминируются производственной программой и, вместе с тем, оказывают активное обратное воздействие на ее показатели, поскольку ограничивают возможности ее реализации.

Промышленное предприятие как хозяйствующий субъект с точки зрения системного подхода представляет собой систему, к которой применимы все его принципы и производные от них принципы оптимального функционирования: сложность, стохастическая природа, иерархичность построения, целенаправленность функционирования, выделение общего и локальных критериев оптимальности, ограниченность ресурсов, экономический выбор и многовариантность развития. Это позволяет применить в научном исследовании функционирования промышленного предприятия общие закономерности целенаправленных систем. Системный подход дает возможность описать поведение предприятия в терминах самоприспосабливающейся системы с мощным "усилителем" умственных способностей, который предназначен для практического использования в экономике. Этот "усилитель" строится по типу гомеостата, приспособленного для адаптации к условиям окружающей среды. Основное его отличие сводится к тому, что он учитывает не единственное оптимальное состояние в каждой подсистеме, а множество взаимозависимых состояний.

С точки зрения планирования вся деятельность предприятия - это генерация производственных результатов как откликов на суперпозицию управленческих решений лиц, эти решения принимающих, и внешних рыночных сигналов, обладающих индетерминированной (стохастической природой). Поэтому при разработке производственной программы предприятия должна учитываться существенная информационная неопределенность относительно будущих параметров рыночного окружения хозяйствующего субъекта. Неопределенность представляет собой некоторый объем информации, необходимый для обоснованного принятия управленческого решения, но при этом отсутствующий в распоряжении ЛПР. Поэтому важнейшим аспектом разработки производственной программы промышленного предприятия является снятие (уменьшение) информационной неопределенности динамичной конкурентной среды, т. е. ее учет в ходе формирования производственной программы.

Неопределенность как научная категория может быть классифицирована по различным основаниям. В интересах проводимого исследования целесообразно подразделять ее по типам в зависимости от отношения к случайности. По этому признаку можно различать стохастическую (вероятностную) неопределенность, когда неизвестные факторы статистически устойчивы и поэтому представляют собой обычные объекты теории вероятностей - случайные величины (или случайные функции, события и т.д.). При этом должны быть известны или определены при постановке задачи все необходимые статистические характеристики (законы распределения и их параметры). Другим случаем может быть неопределенность нестохастического вида, при которой никаких предположений о стохастической устойчивости не существует. Кроме того, можно говорить о промежуточном типе неопределенности, когда решение принимается на основании каких-либо гипотез о законах распределения случайных величин.

Практика разработки производственных программ, применяемая в современных условиях на многих российских предприятиях, выявила необходимость разработки классификационной системы факторов и причин неопределенностей, которые необходимо учитывать при планировании. С целью решения данной задачи разработана таблица основных факторов и причин неопределенностей, в которой факторам (рыночным и внутренним) сопоставляются их возможные состояния и причины отклонения, а также источники информации о состоянии. Использование такой системы дает возможность понять, что влияет на отклонение фактических значений показателей от плановых и какие изменения необходимо внести в производственную программу предприятия.

С понятием "неопределенность" тесным образом связано понятие "риск", под которым в узком смысле понимается потенциальная возможность для хозяйствующего субъекта получить в условиях будущей неопределенности заранее неизвестный экономический результат: положительный, нулевой или отрицательный. В широком смысле риск - это система социально-экономических отношений по реализации возможностей хозяйствующего субъекта действовать в условиях будущей социально-экономической реальности. Необходимость уточнения данного понятия связана с тем, что в подавляющем большинстве экономических исследований учет неопределенности при принятии управленческих решений осуществляется путем оценки риска в конкретной финансово-экономической ситуации.

Постоянное увеличение степени информационной неопределенности производственной программы в условиях постиндустриальной экономики приводит к трансформации механизма взаимодействия субъекта и объекта управления. Модель современного механизма управления предполагает наличие второго контура обратной связи (в нем осуществляется отбор полезной информации из первого контура) и органа ее фиксации и обработки (в нем информация целенаправленно отбирается, накапливается, упорядочивается, структурируется и в дальнейшем используется с учетом преемственности и ценности). Таким образом, высокое качество разработки и реализации производственной программы на современном этапе достигается путем перехода к самоорганизующимся и саморазвивающимся системам, которые функционируют на основе углубленной обработки и использования информации для снятия информационной неопределенности. В этом смысле можно утверждать о появлении в рамках системы управления предприятием информационно-аналитической подсистемы, которая и реализует данную функцию. Условием эффективности функционирования такой подсистемы является наличие научно разработанных методов и моделей учета неопределенностей динамичной конкурентной среды при разработке и реализации производственной программы промышленного предприятия.

Учет неопределенностей при разработке производственной программы предприятия предполагает расчет определенных количественных показателей. Как правило, такими показателями являются показатели уровня риска, соответствующего тем или иным неопределенностям. Наиболее распространенными являются следующие показатели: математическое ожидание; дисперсия; среднеквадратическое (стандартное) отклонение; коэффициент вариации; полудисперсия; коэффициент Р - показатель уровня систематического риска; показатели предельного уровня (точка безубыточности, финансовый рычаг и др.); коэффициенты риска (финансового, операционного и др.); издержки неопределенности (ожидаемые потери в случае принятия проекта или убытки в случае его отклонения); вероятность неблагоприятного исхода и некоторые другие. Основными методами учета и анализа рисков являются: метод корректировки нормы дисконта (премии за риск); метод достоверных эквивалентов (коэффициентов достоверности); анализ чувствительности критериев эффективности; метод сценариев; анализ вероятностных распределений потоков платежей; построение "деревьев" решений; построение детерминированных и стохастических аналитических моделей риска (зависимостей уровня риска от параметров проекта и внешней среды); методы теории нечетких множеств и нечетких интервалов; методы имитационного моделирования (метод Монте-Карло и т. п.). Каждый из указанных методов обладает своими достоинствами и недостатками.

Задачи формирования производственной программы предприятия в условиях динамичной конкурентной среды целесообразно ставить и исследовать в терминах и понятиях стохастического программирования, когда элементы задачи часто оказываются случайными. Задача стохастического программирования может быть сформулирована в М- и Рпостановках по отношению к записи целевой функции и ограничений. Сущность М-задачи стохастического программирования состоит в том, что оптимизируется среднее значение целевой функции. Сущность Р-постановки заключается в том, что оптимизируется вероятность того, что целевая функция больше (меньше) заданного значения. Ограничения оптимизационной задачи, которые должны выполняться при всех реализациях параметров условий задачи, также могут быть либо в М-виде, т. е. ограничения на уровне средних значений, либо в Р-виде, т. е. на уровне вероятностных ограничений. Представленные задачи как в М-, так и в Р-постановках непосредственно решены быть не могут. Возможным методом решения этих задач является переход к их детерминированным эквивалентам. В основе этого перехода лежит использование законов распределения случайных величин основных параметров производственной программы.

В процессе планирования производства и реализации продукции в условиях динамичной конкурентной среды должен достигаться компромисс между возможностями выпуска и сбыта товаров, способностью новой продукции замещать старую, расходами на хранение и транспортировку сырья и готовой продукции, инвестициями и доходами, издержками и прибылью, потенциалом развития и капиталовложениями, освоением новых товаров и услуг и имеющей место неопределенностью и т. д. Практическая реализация этой задачи возможна только в том случае, если сформированная производственная программа будет оптимизирована с учетом всего комплекса внутренних и внешних факторов, а также с учетом неопределенности. Наиболее эффективным средством оптимизации производственной программы является аппарат экономико-математического моделирования, основанный на использовании стохастических М-моделей.

Формирование производственной программы промышленного предприятия следует проводить на основе решения прямой задачи линейного стохастического программирования, в ходе которого объемы выпуска готовой продукции должны определяться не только по типам используемого сырья, но и по видам готовой продукции с учетом ограничений по объемам доступного сырья, спросу на готовую продукцию, необходимости выполнения обязательных заказов и производственной мощности предприятия.

Важной составной частью формирования и оптимизации производственной программы промышленного предприятия является обоснование запасов сырья и готовой продукции на складах предприятия, поскольку значительная часть из них является предприятиями с дискретным характером производственного процесса, и, как следствие имеет значительные запасы сырья и готовой продукции. Задача определения оптимальных объемов поставки продукции на склад по периодам времени относится к М-классу задач стохастического программирования. С целью ее решения автором предлагается алгоритм сведения исходной задачи к последовательности детерминированных задач, в основе которых лежит имитационное моделирование.

Для значительной части отечественных промышленных предприятий актуальной является задача формирования оптимальной производственной программы с учетом фактора сезонности, т. е. такое внутригодовое планирование закупок сырья, производства и реализации готовой продукции в рамках производственной программы, которое обеспечит наилучшую адаптацию предприятия к колебаниям рыночного спроса. Данная задача также относится к классу задач линейного стохастического программирования. Для ее решения разработана экономико-математическая стохастическая модель, с помощью которой определяются оптимальные объемы поступления сырья на склад предприятия, объемы поступления сырья со склада на производство, объемы поступлений изделий с производства на склад готовой продукции и объемы реализации продукции в определенный период. Указанные показатели являются основой для формирования производственной программы промышленного предприятия по ^ установленным временным периодам.

Для решения задачи минимизации затрат на ресурсы при обеспечении прибыльности выпуска продукции целесообразно построить стохастическую модель двойственной задачи, отличительной особенностью которой является не только динамический характер оценки различных видов ресурсов, но и оценка новых ресурсов - объемов складов сырья и готовой продукции. Критерием оптимальности двойственной задачи является минимум суммарной общей оценки используемых ресурсов при ограничении по объему реализуемой продукции.

Близким к М-задачам стохастического программирования является использование метода сценариев, который позволяет решать задачу разработки оптимальной производственной программы в условиях неопределенности. Перед началом построения сценариев расчетным или " экспертным путем строятся гистограммы распределения значений каждого фактора (спроса на продукцию, цены различных изделий, производственной мощности предприятия и др.). Полученные пессимистические, базовые и оптимистические значения факторов используются для построения элементов общих сценариев развития. Экспертно задавая границы областей изменения элементов сценариев, для каждого диапазона можно определить средние значения рассматриваемых показателей (математические ожидания) и вероятности их достижения. Полученные таким образом сценарии развития потребителей готовой продукции, производителей (поставщиков) сырья, внутренней и внешней среды являются основой для построения общих сценариев развития предприятия. Полученные общие сценарии развития предприятия служат основой для формирования вариантов производственной г программы предприятия, а вероятности их наступления - для оценки сформированных вариантов. Для сокращения трудоемкости решения задачи маловероятные сценарии (т. е. сценарии, общая вероятность которых ниже определенного порогового значения) следует исключить из рассмотрения.

Так как состояние рынка производимой продукции в целом и всех его составляющих не может быть оценено точно, то сформированные на основе предложенных экономико-математических стохастических моделей варианты производственной программы должны быть оценены в условиях различных состояний "природы", характеризующихся спрогнозированными сценариями функционирования рынка и внутренней среды предприятия. Данная задача относится к классу задач принятия решений в условиях неопределенности. С целью ее решения строится платежная матрица - матрица прибыли от реализации вариантов производственной программы при различных сценариях функционирования рынка, и на основе использования критерия Ходжа-Лемана принимается решение о выборе соответственно базового, оптимистического и пессимистического варианта производственной программы.

Для оценки и ранжирования основных угроз и рисков и определения мероприятий по их нейтрализации (направлений улучшения показателей производственной программы) по каждому из элементов общего сценария развития предприятия следует сопоставить прибыль, получаемую по пессимистическому и оптимистическому сценариям развития к базовому сценарию (при базовых сценариях остальных элементов). Ранжирование возможных потерь и выгод от наступления позволяет определить основные направления мероприятий по нейтрализации возможных угроз ее реализации в случае пессимистического развития событий и оперативно разработать меры по повышению экономической эффективности предприятия в случае, если развитие событий будет более благоприятным, чем это предусматривалось.

Список литературы диссертационного исследования кандидат экономических наук Малиновская, Екатерина Валерьевна, 2006 год

1. Гражданский кодекс РФ//СЗ РФ. 1994. - № 32. - Ст. 3301; 2001. - № 17.-Ст. 1644.

2. Федеральный закон "О государственных и муниципальных унитарных предприятиях" от 11.10.2002 г. № 161-ФЗ. // Российская газета, 2002. 3 декабря.

3. Федеральный закон от 14 июня 1995 г. № 88-ФЗ "О государственной поддержке малого предпринимательства в Российской Федерации" // СЗ РФ. 1995.-Ст. 2343.

4. Айвазян С. А., Енюков И. С., Мешалкин Л. Д. Основы моделирования и первичная обработка данных. М.: Финансы и статистика, 1983. - 471 с.

5. Алексеев В. М., Тихомиров В. М., Фомин С. В. Оптимальное управление. М.: Наука, 1979. - 432 с.

6. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности: Учебник / Богдановская Л. А., Виногоров Г. Г., Мигун О. Ф. и др.; под общ. ред. В. И. Стражева. - 2-е изд., стереотип. - Минск: Высшая школа, 1996. - 363 с.

7. Андерсон Т. Введение в многомерный статистический анализ. М.: Физматгиз, 1963. - 500 с.

8. Ансофф И. Новая корпоративная стратегия. - СПб.: Питер Ком, 1999. -416с.

9. Багриновский К. А., Матюшок В. М. Экономико-математические методы и модели. М.: РУДН, 1999. - 183 с.

10. Баканов М. И. Анализ хозяйственной деятельности в торговле. - М.: Экономика, 1990. - 352 с.

11. Баканов М. И., Шеремет А. Д. Теория экономического анализа: Учебник. Изд. 3-е, перераб. - М.: Финансы и статистика, 1996. - 288 с.

12. Балахонова И. В. Развитие системы управления бизнес-процессами промышленного предприятия в условиях нестабильности: Дисс. канд. экон. наук. Пенза, 2003. - 263 с.

13. Бандурин А. В. Управление деятельностью корпораций в России. Дисс. докт. экон. наук. М., 2002. - 367 с.

14. Беленький П. Е. и др. Управление техническим и организационным развитием предприятия. К.: Техника, 1992. - 126 с.

15. Белов А. М. Экономика производственной коммерческой организации: Практикум по курсу. СПб.: Издательство СПб. гос. ун-та экономики и финансов, 2001. - 293 с.

16. Белоусов Д. Р., Сальников Д. А. Условия и ограничения промышленного роста в среднесрочной перспективе // Проблемы прогнозирования, 2003. № 5. - С. 3 - 27.

17. Большой экономический словарь./ Под ред. А. И. Азрилияна. М.: Институт новой экономики, 2002. - 1280 с.

18. Борисов А. Б. Большой экономический словарь. М.: Книжный мир,2003. 894 с.

19. Боровков А. А. Математическая статистика. М.: Наука, 1984. - 472 с.

20. Боровков А. А. Теория вероятностей. М.: Наука, 1976. - 352 с.

21. Босчаева 3. И. Методология управления экономическим развитием производства в России: Дисс. докт. экон. наук. СПб., 2001 - 345 с.

22. Бригхем Ю., Гапенски Л. Финансовый менеджмент. Том 1. СПб.: Экономическая школа, 1997. - 497 с.

23. Бурков В. Н., Кондратьев В. В. Механизмы функционирования организационных систем. М.: Наука, 1981. - 384 с.

24. Бухалков М. И. Внутрифирменное планирование: учебник. М.: ИНФРА-М, 2000.-400 с.

25. Варнавский В. Г. Риски частных инвестиций в производственную инфраструктуру России // Мировая экономика и международные отношения,2004. № 5. - С. 74 - 82.

26. Васильев В. Н. Организация производства в условиях рынка. М.: Машиностроение, 1993. - 368 с.

27. Васильев М. Н. Методы оценки влияния рыночных факторов на формирование производственной программы машиностроительного предприятия. Автореф. канд. экон. наук. Самара, Самарский государственный аэрокосмический университет им. С. П. Королева, 2003. -32 с.

28. Васильев Ф. П. Методы решения экстремальных задач. М.: Наука, 1981.-400 с.

29. Вейе Г., Геринг У. Введение в общую экономику и организацию производства. Пер с нем. Красноярск, Издательство Красноярского гос. унта, 1995.-498 с.

30. Вентцель Е. С. Исследование операций. М.: Советское радио, 1972. -552 с.

31. Вершигора Е. Е. Менеджмент. Учебное пособие. М.: ИНФРА-М, 2000. 282 с.

32. Владыка М. И. Экономический механизм управления многопрофильным предприятием: Дисс. канд. экон. наук. Белгород, 2001. -231 с.

33. Волкодавова Е. В. Оптимизация производственной программы как фактор экономической устойчивости предприятия в условиях рынка: Дисс. канд. экон. наук. Самара, 1994. - 144 с.

34. Воробьева Л. Г. Совершенствование подходов к управлению товарными запасами в современных условиях хозяйствования: Дисс. канд. экон. наук. Владивосток, 2000. - 233 с.

35. Генкин Б. М. Экономика и социология труда: Учебник. М.: ИНФРА-М, 1998.-374 с.

36. География: Учебное пособие / В. В. Барабанов, С. Е. Дюкова, О. В. Чичерина. М.: ООО "Издательство "Астрель", ООО "Издательство ACT", 2003.

37. Гладышевский А. И. Инвестиционная ситуация в России в 1990 2002 годах: основные тенденции и выводы // Экономика строительства, 2003. - №3.-С.2-28.

38. Гоберман В. А., Гоберман JI. А. Основы производственного менеджмента: моделирование операций и управленческих решений: Учебное пособие. М.: Юристъ, 2002. - 336 с.

39. Голубков Е. П. Современные тенденции развития маркетинга // Маркетинг в России и за рубежом, 2004. № 1. - С. 3 - 17.

40. Грибов В. Д., Грузинов В. П. Экономика предприятия. Учебное пособие. Практикум. 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Финансы и статистика, 2003.-336 с.

41. Гусева И. Б. Организационно-методические аспекты контроллинга на промышленных предприятиях: Дисс. канд. экон. наук. Нижний Новгород, 2003.- 173 с.

42. Джоббер Д. Принципы и практика маркетинга. М.: Изд-во "Вильяме", 2000.-273 с.

43. Дихтль Е., Хешген X. Практический маркетинг. М.: Высшая школа, 1995.-341 с.

44. Дронов Р. И., Резник А. И., Бунина Е. М. Оценка финансового состояния предприятия // Финансы, 2001. № 4. - С. 15 - 19.

45. Друри К. Введение в управленческий и производственный учет.: Пер. с англ. / Под ред. С. А. Табалиной. - М.: ЮНИТИ, 1997. 560 с.

46. Жариков В. О. Разработка механизма формирования производственной программы предприятия (на примере предприятий приборостроения). Дисс. канд. экон. наук. М., 2004. - 233 с.

47. Зайцев Н. JI. Экономика промышленного предприятия. - М.: Инфра-М, 1996. 284 с.

48. Зайцева И. В. Экономическое обоснование производственной программы горнорудного предприятия с учетом риска: Дисс. канд. экон. наук. Ростов-на-Дону, 2003. - 179 с.

49. Замков О. О. и др. Математические методы в экономике. М.: ДИС, 1997.-368 с.

50. Зафиров Э. Г. Методы и модели оптимизации организационного управления производством, ориентированным на динамический портфель заказов: Дисс. канд. техн. наук. М., 2004. - 219 с.

51. Ильин А. И. Планирование на предприятии: Учебное пособие. В 2-х ч.4. 1. Стратегическое планирование. Мн.: Новое знание, 2000. - 312 с.

52. Калинин В. Н., Резников Б. А., Варакин Е. И. Теория систем и оптимального управления. Основные понятия, математические модели и методы анализа систем. JL: ВИИ им. А. Ф. Можайского, 1979. - 417 с.

53. Калинина В. Н. Экономико-математические методы в изучении производственных мощностей. М.: ГАУ, 1992. - 48 с.

54. Канчавели А. Д. Разработка экономико-математической модели управления методами формирования оптимальной производственной программы для различных условий рыночной конъюнктуры // Известия вузов. Машиностроение. 2002. - № 6. - С. 71 - 78.

55. Капитоненко В. В. Финансовая математика и ее приложения. М.: Приор, 1998.- 144 с.

56. Карлик Е. М., Градов А. П. Экономическая эффективность концентрации и специализации производства в машиностроении // Основы теории и методики. 2-е изд., перераб. и доп. - Л.: Машиностроение, 1983. -216 с.

57. Каспаров А. В. Управление устойчивым развитием промышленного предприятия: Дисс. канд. экон. наук. Саратов, 2001. - 256 с.

58. Кейн Э. Экономическая статистика и эконометрия: Введение в количественный и экономический анализ. М.: Статистика, 1977. - 232 с.

59. Кендалл М., Стюарт А. Многомерный статистический анализ и временные ряды. М.: Наука, 1976. - 736 с.

60. Кобринский Н. Е., Майминас Е. 3., Смирнов А. Д. Введение в экономическую кибернетику. М.: Экономика, 1975. - 343 с.

61. Ковалев В. В. Введение в финансовый менеджмент. М.: Финансы и статистика, 1999. - 768 с.

62. Козлов А. Организация: информационно-техническая поддержка принятия управленческих решений // Банковские технологии, 2000. № 3. -С. 31-38.

63. Козловский В. А., Кобзев В. В., Макаров В. М. Организация производства на предприятиях машиностроения: Стратегия процесса: Учебное пособие / Под общ. ред. В. А. Козловского. СПб.: СПбГПУ, 2002. -74 с.

64. Колемаев В. А. Математическая экономика. М.: ЮНИТИ, 1998. -240 с.

65. Колмогоров А. Н. Фомин С. В. Элементы теории функций и функционального анализа. М.: Наука, 1968. - 544 с.

66. Кондратьев Н. Д., Опарин Д. И. Большие циклы конъюнктуры. Доклады и их обсуждение в институте экономики. - М.: Институт экономики, 1928. - 287 с.

67. Кононова Е. Е. Управление эффективностью функционирования промышленных предприятий: Дисс. канд. экон. наук. СПб., 2001. - 208 с.

68. Костиков И. О направлениях развития российского финансового рынка // Мировая экономика и международные отношения, 2004. № 3. - С. 3 - 9.

69. Кравченко Л. И. Анализ хозяйственной деятельности в торговле: Учебник. 4-е изд., перераб. и доп. - Минск: Высшая школа, 1995. - 415 с.

70. Красс М. С. Математика для экономических специальностей М.: Инфра-М, 1999.-464 с.

71. Круглов М. И. Стратегическое управление компанией. М.: Русская деловая литература, 1998. - 768 с.

72. Лабзунов П. В. Функции управления затратами на промышленных предприятиях // Проблемы теории и практики управления, 2004. № 2. - С. 118-122.

73. Литовская Ю. В. Стратегия управления затратами на производство металлопродукции: Дисс. канд. экон. наук. Екатеринбург, 2002. - 134 с.

74. Лопаткин П. Е. Разработка методов формирования производственной программы строительного предприятия с учетом создания резервов мощности: Автореф. канд. техн. наук. М.: Моск. гос. строит, ун-т, 2003. -28 с.

75. Любушин Н. П. Теория экономического анализа: Курс лекций. Н. Новгород: НКИ, 1998. - 81 с.

76. Маграмов А. М. Анализ устойчивости функционирования промышленных предприятий. Дисс. канд. экон. наук. -М.: РГГУ, 2004. 149 с.

77. Макаренко М. В., Махалина О. М. Производственный менеджмент: Учебное пособие для вузов. М.: Издательство "ПРИОР", 1998. - 384 с.

78. Макаров В. М. Диверсификация управления производством на промышленных предприятиях в условиях динамичного спроса: (теория, методика, алгоритмы): Дисс. докт. экон. наук. СПб., 2002. - 370 с.

79. Макконел К. Р., Брю С. Л. Экономика: принципы, проблемы и политика. В 2-х т.: Пер. с англ. Т. 1. - М.: Республика, 1992. 399 с.

80. Максимов В. Развитие моделей принятия решений: проблемы, парадоксы и перспективы // Банковские технологии, 2000. № 3. - С. 39 - 43.

81. Маленво Э. Статистические методы эконометрии. М.: Статистика, 1975.-432 с.

82. Малыхин В. И. Финансовая математика. М.: ЮНИТИ, 1999. - 247 с.

83. Мамонов А. Д. Формирование программ работ многопрофильных промышленных предприятий: Дис. канд. экон. наук. М.: РГГУ, 2004. - 161 с.

84. Маршалл А. Принципы экономической науки. Т. 1.: Пер. с англ. - М.: Издательская группа "Прогресс", 1993. 416 с.

85. Математический энциклопедический словарь / Гл. ред. Ю. В. Прохоров. М.: Советская энциклопедия, 1988. - 846 с.

86. Машкова Я. Ю. Оптимизация производственной программы промышленного предприятия с учетом влияния рыночных факторов: Дисс. канд. экон. наук. С-Пб., 2002. - 206 с.

87. Мескон М. X., Альберт М. А., Хедоури Ф. Основы менеджмента. Пер. с англ. 3-е изд. - М.: Дело, 1998. - 800 с.

88. Миклашевский А. М. Оптимизация производственной программы промышленных предприятий (на примере предприятий промышленности строительных материалов): Дисс. канд. экон. наук. М., 2005. - 168 с.

89. Моисеева Н. К. Функционально-стоимостный анализ в машиностроении. М.: Машиностроение, 1987. - 320 с.

90. Мосейко В. О. Управление "по изменениям" в бизнес-структурах: теория, методология, модели, инструменты. Дисс. докт. экон. наук. -Ростов-на-Дону, 2003. 346 с.

91. Мухаметшин М. Ф. Экономический механизм оптимизации и финансового обеспечения производственной программы промышленного предприятия: Дисс. кан. экон. наук. Казань, 2003. - 159 с.

92. Народное хозяйство в СССР в 1985 г. М., 1986.

93. Неруш Ю. М. Коммерческая логистика: Учебник. - М.: ЮНИТИ, 1997.-271 с.

94. Новицкий Н. И. Организация производства на предприятиях. Учебно-методическое пособие. М.: Финансы и статистика, 2002. - 392 с.

95. Общая теория статистики / Под ред. А. А. Спирина, О. Э. Башиной. -М.: Финансы и статистика, 1994. 296 с.

96. Олейников Е. А. Инвестиционная политика современной России. М., 2001.-402 с.

97. Организация производства и управление предприятием: Учебник / Туровец О. Г., Бухалков М. И., Родионов В. Б. И др.; Под ред. О. Г. Туровца.- М.: ИНФРА-М, 2003. 528 с.

98. Организация, планирование и управление предприятием массового машиностроения: Учебное пособие / Б. В. Власов, Г. Б. Кац, В. И. Козырев и др.; под ред. Б. В. Власова, Г. Б. Каца. М.: Высшая школа, 1985. - 432 с.

99. Основы предпринимательского дела. / Под ред. Ю. В. Осипова. М.: БЕК, 1997.-287 с.

100. Остапенко В., Мешков В. Собственные источники инвестиций предприятий // Экономист, 2003. № 8. - С. 28 - 36.

101. Панынин И. В., Ярееев О. Б. Экономика предприятия: учебное пособие. Часть 1. Владимир, Издательство ВГУ, 2003. - 58 с.

102. Петрова Л. Г. Методы системного анализа функционирования и развития строительного предприятия. Дисс. канд. экон. наук. СПб., 2001.- 149 с.

103. Петрович И. М., Атаманчук Р. П. Производственная мощность и экономика предприятия. М.: Экономика, 1990. - 187 с.

104. Плышевский Б. О промышленной политике // Экономист, 2004. № 9. -С. 3 - 21.

105. Попов В. Н. Организационно-экономический механизм объединения (на примере научно-производственного концерна). Воронеж, Издательство ВГУ, 1994.- 176 с.

106. Потехин И. П. Некоторые аспекты управления запасами в логистических системах // Менеджмент: теория и практика, 2004. № 1 - 2. -С. 190- 197.

107. Похвалов А. С. Формирование оптимальной производственной программы промышленного предприятия в условиях дефицита собственных оборотных средств: Дисс. канд. экон. наук. Пенза, 2003. - 170 с.

108. Приходько Д. Г. Проблемы привлечения инвестиций в промышленность строительных материалов // Экономика строительства, 2003. -№ 11.-С. 22-31.

109. Производственный менеджмент: Учебник / Под ред. В. А. Козловского. -М.: ИНФРА-М, 2003. 574 с.

110. Производственный менеджмент: Учебник для вузов / С. Д. Ильенкова, А. В. Бандурин, Г. Я. Горобцов и др.; под ред. С. Д. Ильенковой. М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2002. - 583 с.

111. Прокопьев А. В. Совершенствование управления производственной программой в условиях объединения промышленных предприятий: Дисс. канд. экон. наук. Барнаул, 2002. - 200 с.

112. Ребрин Ю. И. Основы экономики и управления производством. М., 1999.-174 с.

113. Ревуцкий JI. Д. Производственная мощность, продуктивность и экономическая активность предприятия: Оценка, управленческий учет и контроль. М.: Перспектива, 2002. - 239 с.

114. Родионова В. М., Федотова М. А. Финансовая устойчивость предприятия в условиях инфляции. М.: Издательство "Перспектива", 1995.

115. Родионова В. Н. Организация производства на промышленных предприятиях в современных экономических условиях. Воронеж, ВГТУ, 1995.- 151 с.

116. Родников А. Н. Логистика: терминологический словарь. М.: Экономика, 1995.-373 с.

117. Романова М. В. Маркетинговое управление бизнес-проектами // Маркетинг, 2003. № 5. - С. 56 - 62.

118. Российский статистический ежегодник. 2000. Статистический сборник / Госкомстат России. М., 2000. - 687 с.

119. Российский статистический ежегодник. 2003. Статистический сборник / Госкомстат России. М., 2003. - 705 с.

120. Русак Н. А., Русак В. А. Финансовый анализ субъекта хозяйствования. -Минск: Высшая школа, 1997. 309 с.

121. Савицкая Г. В. Анализ хозяйственной деятельности предприятий. -Минск: ИП "Экоперспектива", 1997. 498 с.

122. Садеков А. Э. Экономическое обоснование направлений совершенствования производственной программы предприятий по добыче коксующихся углей: Дисс. канд. экон. наук. М., 2005. - 134 с.

123. Самочкин В. Н. Гибкое развитие предприятия. Анализ и планирование. -М.: Дело, 1998.-336 с.

124. Сардарова Б. М. Стратегическое управление промышленным предприятием в условиях конкурентного рынка: Дисс. канд. экон. наук. -Махачкала, 2002. 162 с.

125. Сахал Д. Технологический процесс: концепции, модели, оценки. Пер. с англ. / Под ред. и вступ. ст. А. А. Рывкина. М.: Финансы и статистика, 1985.- 366 с.

126. Сачко Н. С. Теоретические основы организации производства. Мн.: Дизайн ПРО, 1997. - 320 с.

127. Селютина С. В. Организационно-экономический механизм управления затратами промышленного предприятия: Дисс. канд. экон. наук. - Тамбов, 2003.-200 с.

128. Сербиновский Б. Ю. Диагностика и совершенствование производственных систем. Ростов-на-Дону: Пегас, 1996. - 198 с.

129. Скляренко В. К., Прудников В. М., Акуленко И. Б., Кучеренко А. Н. Экономика предприятия: Учебное пособие / Под ред. В. К. Скляренко, В. М. Прудникова. М.: ИНФРА-М, 2002. - 256 с.

130. Солодовник О. Г. Оперативное управление промышленными предприятиями на основе системы контроллинга: Дисс. канд. экон. наук. -Орел, 2002.- 172 с.

131. Социально-экономическая статистика: Словарь / Под общ. ред. М. Г. Назарова. М.: Финансы и статистика, 1981. - 464 с.

132. Статистика рынка товаров и услуг / Под ред. И. К. Беляевского. - М.: Финансы и статистика, 1995. - 432 с.

133. Стивенсон В. Д. Управление производством. Пер с англ. М.: Бином, 1999.-928 с.

134. Стоун Д., Хитчинг К. Бухгалтерский учет и финансовый анализ. Подготовительный курс. Пер. с англ. - М.: СИРИН, 1998.

135. Стратегический ответ России на вызовы нового века. / Под общ. ред. Л. И. Абалкина. М.: "Экзамен", 2004. - 606 с.

136. США: Проблемы экономики и организации машиностроения. - М.: Наука, 1985. -260 с.

137. Тарасов Е. К., Миронов В. В. Состояние и тенденции развития промышленности строительной керамики: Экспресс-обзор // Керамическая промышленность, 1999. Сер. 5. - Вып. 3-4.

138. Терещенко М. А. Управление затратами как фактором производственной активности промышленного комплекса: Дисс. канд. экон. наук.-М., 2001.- 143 с.

139. Титов С. Ю. Особенности использования финансового анализа в текущем управлении предприятием // Вестник МГУ. Сер.6. Экономика, 2000.- № 1.-С.95 107.

140. Тодаро М. П. Экономическое развитие: Учебник. Пер. с англ. / Под ред. С. М. Яковлева, Л. 3. Зевина. - М.: Экономический факультет МГУ, ЮНИТИ, 1997.-671 с.

141. Туманов И. А. Организация предприятия ОПК России с использованием маркетинга и информационных технологий. Монография. -М.:ВУ, 2004.- 170 с.

142. Управление организацией: Учебник / Под ред. А. Г. Поршнева, 3. П. Румянцевой, Н. А. Саломатина. 3-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА-М, 2003.-716 с.

143. Фархутдинов Р. А. Производственный менеджмент: Учебник для вузов.- 4-е изд. СПб.: Питер, 2003. - 491 с.

144. Финансовый менеджмент / Под ред. Е. С. Стояновой. М.: Издательство "Перспектива", 1996. - 405 с.

145. Харгривз Д. Оценка современной глобальной ситуации в цементной промышленности // Цемент, 2000. № 5. - С. 24 - 26.

146. Хелферт Э. Техника финансовогоанализа: Пер. с англ./ Под ред. Д. П. Белых. M.: Аудит, ЮНИТИ, 1996. - 663 с.

147. Хорнген Ч. Т., Фостер Дж. Бухгалтерский учет: управленческий аспект.- М.: Финансы и статистика, 1995. - 416 с.

148. Царев В. В. Оценка экономической эффективности инвестиций. - СПб.: Питер, 2004.-464 с.

149. Четыркин Е. М. Методы финансовых и коммерческих расчетов. М.: Дело ЛТД, 1995. -320 с.

150. Чистяков А. В. Повышение эффективности инвестиций на основе рационального выбора производственной программы предприятия: Дисс. канд. экон. наук. -М., 1999. 122 с.

151. Шульженко И. А. Формирование производственных программ региональных строительных организаций. Монография. Тула, Тульский полиграфист, 2002. - 273 с.

152. Экономика / Под ред. А. И. Архипова, А. Н. Нестеренко, А. К. Большакова. - М.: Прометей, 1998. - 792 с.

153. Экономика и организация производства вооружения и военной техники: Учебник / Е. А. Кавешников, А. В. Волобуев, А. С. Мошкин, А. Н. Шкарпеткин; под ред. Е. А. Кавешникова. М.: В А РВСН им. Петра Великого, 2002. - 252 с.

154. Экономика и право: Словарь-справочник / Авт.-сост. Л. П. Кураков, В. Л. Кураков, А. Л. Кураков. М.: Вуз и школа, 2004. - 1072 с.

155. Экономика организации (предприятия): Учебник / Под ред. Н. А. Сафонова. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Экономистъ, 2004. - 618 с.

156. Экономика предприятия / Под общ. ред. Е. Л. Кантора. Спб., Питер, 2003.-352 с.

157. Экономическая теория. / Под ред. В. Д. Камаева. М.: ВЛАДОС, 2002.- 639 с.

158. Экономическая теория: Учебник / Под ред. В. Д. Королева. М.: Военный университет, 1999. -335 с.

159. The Computer-Age: a twenty-year view / Ed. by M. Dertouzos and J. Moses.- Cambridge, 1979. 437 p.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.

Формирование производственной программы представляет собой процесс определения плановых значений ее основных показателей с учетом портфеля заказов и производственных возможностей предприятия и доведения планов производства структурным подразделениям.

Производственная программа предприятия составляется на год с разбивкой по кварталам. На уровне структурных подразделений возможна детализация производственной программы по более коротким периодам (месяц, декада, день, смена).

Разработка производственной программы – ответственный и достаточно сложный процесс, который может быть представлен в виде ряда этапов:

· изучение экономической конъюнктуры рынка;

· формирование портфеля заказов;

· анализ выполнения плана производства;

· расчет производственной мощности;

· планирование объема выпуска продукции в натуральном выражении;

· оценка обеспеченности производственной программы трудовыми и материальными ресурсами;

· оптимизация производственной программы предприятия.

Рыночные принципы хозяйствования в качестве одного из основных регуляторов деятельности предприятий выдвигают спрос на его продукцию. В силу этого отправным пунктом формирования производственной программы предприятия является изучение рынка , направленное на оценку его емкости и перспектив развития. В решении данных задач определяющая роль принадлежит маркетинговым службам предприятия, на которые возлагается также формирование портфеля заказов. Портфель заказов представляет собой совокупность договоров на поставку продукции предприятия для индивидуальных потребителей и удовлетворения государственных нужд с учетом номенклатуры и ассортимента продукции предприятия. Портфель заказов в определенной степени отражает рыночные позиции предприятия.

Последующие этапы формирования производственной программы предприятия направлены на оценку возможностей по реализации портфеля заказов в плановом периоде.

Анализ выполнения плана производства в предшествующие периоды позволяет выявить резервы роста объема производства и обосновать мероприятия по их реализации.

Важнейшим этапом оценки производственных возможностей предприятия является расчет его мощности , которая отражает потенциальные возможности по выпуску продукции.

Оценка рыночных и производственных возможностей предприятия позволяет сформировать план по выпуску продукции в натуральном выражении.

Существенным этапом разработки производственной программы предприятия является оценка ее обеспеченности трудовыми и материальными ресурсами . Обоснование производственной программы материальными и трудовыми ресурсами осуществляется с учетом норм расхода основных, вспомогательных материалов, топливно-энергетических ресурсов, трудоемкости продукции. Такое обоснование позволяет оценить потребности предприятия в ресурсах и на базе этого составить план по труду и материально-техническому обеспечению.

Оптимизация производственной программы является многовариантной задачей, решение которой позволяет выбрать тот ее вариант, который обеспечивает достижение целей предприятия при имеющихся ограничениях. Задача формирования оптимальной производственной программы носит экстремальный характер и может быть решена с использованием методов экономико-математического моделирования.

Экономико-математическая модель оптимальной производственной программы имеет следующий вид:

; (9.2)

; (9.3)

; (9.4)

(9.5)

; (9.6)

, (9.7)

где П – планируемый объем прибыли предприятия; n i – прибыль от реализации единицы i -го изделия, руб.шт.; х i – количество изделий i -го наименования, шт.; t ij – трудоемкость изготовления i- го изделия по j- му виду оборудования, станко-час;

ПР – пропускная способность оборудования, станко-час; y ir – норма удельного расхода материалов r -го вида на i -е изделие, кг./шт.;

М – плановый фонд материалов, кг.;

ЗП i – зарплата промышленно-производственного персонала, приходящаяся на единицу i -го изделия, руб.шт.;

Ц i – цена i -го изделия, руб.шт.;

Ст – плановое соотношение темпов роста заработной платы и производительности труда;

РП – плановый объем реализованной продукции по договорам поставок, руб.;

х α – количество новых изделий α-го наименования, шт.;

Цα – оптовая цена α -го нового изделия, руб.шт.;

Об – темп обновления продукции.

В представленной модели неравенство 9.1 – критерий оптимальности в виде максимизации прибыли предприятия. Система неравенств 9.2–9.7 отражает ограничения при формировании производственной программы предприятия. Трудоемкость программы по отдельным видам оборудования не должна превышать их пропускную способность (формула 9.2). Пропускная способность характеризует максимальное количество часов, которая может отработать данная группа оборудования в течение года при полной загрузке. Материалоемкость программы по отдельным видам материалов не должна превышать их планового фонда, что отражает формула 9.3. Необходимость обеспечения опережающего роста производительности труда по сравнению с ростом заработной платы работников учитывается формулой 9.4. Ограничение 9.5 предусматривает планирование объема производства исходя из возможностей реализации продукции. На необходимость обеспечения определенных темпов обновления продукции ориентирует неравенство 9.6.

Производственная мощность предприятия и оценка
эффективности ее использования

– это максимально возможный объем выпуска продукции в номенклатуре и ассортименте, предусмотренных планом продаж, при полном использовании оборудования и площадей, с учетом прогрессивной технологии, передовой организации труда и производства.

Оценка производственной мощности предприятия направлена на решение следующих задач:

· формирование производственной программы, обеспечивающей полное использование оборудования;

· выявление «узких» мест в производственной структуре предприятия, т.е. тех подразделений, которые по ряду причин (недостаточная пропускная способность оборудования, неукомплектованность рабочими кадрами, применение устаревших технологий и др.) ставят под угрозу выполнение производственной программы. В этом случае следует предусмотреть комплекс мероприятий по ликвидации диспропорций производственных мощностей;

· поиск «широких» мест, т.е. производственных подразделений, возможности которых превышают потребности производственной программы. Это приводит к нерациональному использованию ресурсов предприятия и росту себестоимости продукции.

Размер производственной мощности предприятия определяется следующими факторами:

· количеством и производительностью оборудования;

· техническим уровнем оборудования, степенью его износа;

· прогрессивностью применяемых технологий;

· качеством сырья и материалов, ритмичностью их поставки;

· степенью специализации;

· уровнем организации производства и труда;

· эффективностью системы управления.

В процессе планирования различают входную, выходную и среднегодовую мощность предприятия. Входная мощность определяется по наличному оборудованию на начало планового периода. Выходная мощность – это ее значение на конец планового периода, рассчитываемое исходя из входной мощности, ввода и выбытия мощностей в плановом периоде.

Среднегодовая мощность (Мсг) рассчитывается по формуле:

где Мвх – мощность входная; Мвв – прирост мощностей;

Мвб – сокращение мощностей; Тоб – число месяцев работы оборудования, обеспечивающего прирост и сокращение мощностей соответственно, в плановом периоде.

Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих цехов, участков, агрегатов с учетом мер по ликвидации «узких» мест. Ведущими являются те, в которых выполняются основные наиболее трудоемкие технологические процессы и операции по изготовлению изделий или полуфабрикатов (перечень дается в отраслевых рекомендациях).

Первичным при расчете производственной мощности является определение мощности агрегата или однотипной группы оборудования.

Производственная мощность агрегата в общем виде рассчитывается по формуле:

ПМ а =Ф п × П ч , (9.9)

где Ф п – плановый фонд времени работы, час;

П ч – часовая производительность агрегата.

При оценке времени работы оборудования различают:

· календарный фонд времени (Фк);

· режимный фонд времени (Фр);

· плановый фонд времени (Фп).

Календарный фонд времени рассчитывается по формуле:

Ф к = Д к × 24, (9.10)

где Д к – количество календарных дней в году.

Режимный фонд времени определяется согласно следующему выражению:

Фр = (Др × tсм – Дн× tн) × Cм , (9.11)

где Д р – число рабочих дней в плановом году;

Д н – количество предпраздничных дней;

t см – длительность рабочей смены;

t н – число нерабочих часов в предпраздничные дни;

С м – количество смен.

Плановый фонд времени рассчитывается с учетом потерь времени на ремонт:

Фп = Фр (1 – ), (9.12)

где к – потери времени на ремонт, наладку, переналадку оборудования в % к режимному фонду.

Производственную мощность участка (ПМ у) с однотипным оборудованием рассчитывают умножением производственной мощности агрегата на их количество (К а):

ПМУ = ПМа Ка, (9.13)

Может использоваться и другой вариант расчета:

(9.14)

где t пр – прогрессивная трудоемкость изготовления единицы продукции, час.

Производственная мощность цеха определяется по мощности ведущего участка.

Производственная мощность предприятия рассчитывается по мощности ведущего цеха. В качестве ведущего цеха принимается цех, в котором сосредоточена большая часть основного технологического оборудования и осуществляется значительная часть совокупных затрат живого труда.

Расчет производственных мощностей используется при обосновании производственной программы предприятия. Обоснование производственной программы мощностями предусматривает:

· определение пропускной способности по каждой технологически однородной группе оборудования;

· оценка трудоемкости изготовления продукции на каждой группе оборудования;

· расчет коэффициентов загрузки оборудования в виде отношения трудоемкости изготовления продукции и пропускной способности оборудования;

· анализ загрузки оборудования, выявление «узких» и «широких» мест;

· ликвидация выявленных диспропорций.

Основными мероприятиями по расширению «узких» мест могут быть: установка дополнительного оборудования, рационализация норм выработки, улучшение квалификационного состава рабочих, кооперирование работ с другими цехами и участками предприятия, переход на двух-, трехсменный режим работы, механизация и автоматизация процессов и др. В целях загрузки свободных мощностей работа должна быть направлена на поиск дополнительных заказов, оценку целесообразности передачи оборудования другим производственным подразделениям, реализации излишнего оборудования, проведения его консервации.

Качественное обоснование производственной программы позволяет обеспечить наиболее полное и эффективное использование мощностей предприятия.

Для оценки эффективности использования производственной мощности предприятия используются следующие показатели:

1. Коэффициент использования мощности:

kм = ППпр / Мпр , (9.15)

где ППпр – производственная программа предприятия;

Мпр – производственная мощность предприятия.

2. Коэффициент пропорциональности мощностей:

kпр = Мц / Мпр, (9.16)

где Мц – мощность цеха.

Эффективность использования производственной мощности предприятия зависит от многих факторов:

· наличия платежеспособного спроса на продукцию;

· номенклатуры и ассортимента продукции;

· состояния производственно-технической базы предприятия;

· характера инвестиционной деятельности предприятия, его политики технического перевооружения;

· уровня организации производства; качества производственного менеджмента и др.

Контрольные вопросы по теме №9

1. В каких основных формах могут выступать результаты производственной деятельности предприятия?

2. Раскройте понятие и содержание производственной программы предприятия.

3. Назовите показатели и измерители производственной программы предприятия.

4. Определите содержание процесса формирования производственной программы предприятия, выделите основные этапы.

5. Назовите основные факторы, учитываемые в модели оптимизации производственной программы предприятия.

6. Что представляет собой производственная мощность предприятия?

7. Назовите основные факторы, определяющие размер производственной мощности предприятия.

8. Какие виды мощности различают в процессе планирования.

9. Что представляет собой входная мощность?

10. Как определяется выходная мощность предприятия?

11. Методика определения среднегодовой производственной мощности.

12. Определите мощность оборудования или агрегата.

13. Какой цех является ведущим?

14. Раскройте суть и выделите основные этапы расчета производственной мощности предприятия?

15. Назовите показатели и основные факторы повышения эффективности использования производственной мощности предприятия.

Похожая информация.