3.2. TÖÖDE LÕIGE KUJUD JA MÕÕTMED

Töölõik on teatud mõõtkavas joonisel olev kujutis töökontuurist, toest, seadmetest, radadest, torudest, mis saadakse töötlustasandi ristumiskohas. Kui sekantina võetakse piki töö pikitelge paiknev vertikaaltasapind, nimetatakse lõiku pikiteljeks, kui pikiteljega risti, siis risti.

Eristada töö ristlõiget vajumisel - pärast kivimi kaevandamist enne toe paigaldamist piki ümbritsevate kivimite kontuuri, konarlikus - piki toe ja tööpinnase väliskontuuri, valguses - pärast rööbastee kinnitamine ja paigaldamine piki toe sisekontuuri ja ballastikihi ülaosa ning selle puudumisel pinnasele.

Kaevanduse ristlõike kuju sõltub omadustest kivid, kivimi surve avaldumise ulatus ja olemus, toe struktuur, eesmärk, kasutusiga ja tööviis.

Kinnitamata töid teostatakse tavaliselt kivides, kõvades liivakivides ja lubjakivides. Sel juhul kasutatakse laialdaselt kaevanduse ristlõike võlvitud kuju. Väga stabiilsetes kivimites kasutatakse ristkülikukujulist kuju. V söekaevandused tavaliselt on kõik tööd kinnitatud. Tööde ristlõike kujud on näidatud joonisel fig. 3.1 (R on silindri raadius, r, r1 r 2, r3 on kõverusraadiused piki kaeve kontuuri, punktiirjoon on tagakaare kontuur).

Ristküliku-, trapetsi- ja hulknurkseid vorme kasutatakse peamiselt horisontaaltöödel puidust, metallist ja monteeritavast raudbetoonvoodriga. Võlvikujuline ristlõike kuju võetakse kaarekujulise metall- või monteeritava raudbetoonvoodriga töödel, võlv- ja hobuserauakujulist ristlõiget kasutatakse ebastabiilsetes kivimites tööde tegemisel. Olulise igakülgse surve korral

Tabel 3.2

Tööd	Minimaalne ristlõikepindala lagedal, m 2	Minimaalne kõrgus pinnasest (rööpapeast) toe või paigutatud seadmeni, m
Peamised veo- ja ventilatsioonitööd, inimeste mehhaniseeritud transpordiks mõeldud inimkäiguteed	6	1,9
Sektsioonventilatsioon, vahe-, konveier- ja akumuleeruvad triivid, sektsioonilised bremsbergid ja nõlvad Puhastustööde mõjutsoonis asuvad sektsioonitööd, inimeste mehhaniseeritud transportimiseks mitte ette nähtud kõnniteed
	3,7
Ventilatsioonilavad, ahjud, vardad ja muud tööd	1,5	Piiratud reservuaari paksusega

1 m, samuti monorail transpordiga varustatud töökohad. Läbipääsu vastasküljel jäetakse veoseadmete ja toe vahele vähemalt 0,2 m vahed raudteetranspordiga töödel ja vähemalt 0,4 m konveiertranspordiga töödel. Samad on ka sõidukite mõõtmete vahed.

Köisraudteede ja konveieriga varustatud kaldtöödel peab trossi telje ja konveieri vahe olema vähemalt 1 m ning ühe köisraudtee kasutamisel seadme toe või väljaulatuva osa ja telje vahel. trossi pikkus peaks olema vähemalt 0,6 m ...

Kaherööpmelistes šahtilähedaste hoovide töös või manöövri- ja peale- ja mahalaadimistööde kohtades, statsionaarsetes laadimispunktides võimsusega 100 tonni päevas või rohkem, samuti puuri üherajalistes šahtilähedastes töödes šahti, inimeste käiguteed peaksid olema mõlemal pool 0,7 m.

Tabelis on toodud erinevatel eesmärkidel töötamise ristlõikepindala ja kõrguse miinimumväärtused. 3.2.

Enne 1986. aastat kasutusele võetud tehaste puhul on valguses lubatud järgmised minimaalsed ristlõikepinnad: peamiste veo- ja ventilatsioonitööde jaoks, mis on kinnitatud puidust, monteeritavast raudbetoonist ja metallist toega, - 4,5 m2, samadel töödel, kivi-, monoliit-, raudbetoon- ja siledate seintega monteeritava raudbetoonvoodriga kinnitatud - 4 m2 kõrgusega pinnasest (rööpapeast) vähemalt 1,9 m kaevandusse paigutatud voodri või seadmestikuni; sektsioonventilatsioonile, vahe- ja konveieritriivid, inimkäijad, sektsioonbremsbergid, kallakud -3,7 m2 kõrgusega vähemalt 1,8 m.

Kaevandustööstuses kasutatakse tüüpilisi töid. Tüüpilise lõigu valik põhineb sõidutee B laiuse (mm) määramisel veeremi ülemise serva tasemel:

B = m + k p a + (k p-1) p + n,

kus t on vahe tugi ja veeremi vahel, mm; kp - raja arv, võtke üks või kaks; a - veeremi laius, mm; p on vahe kompositsioonide kontuuride vahel, mm; n on inimeste vaba läbipääsu laius, mm.

Ümmarguse ristlõikega vertikaalsete tüvede läbimõõt on 5–8,5 m 0,5 m intervalliga. Tüvede läbimõõt sõltub nende otstarbest, tootmisvõimsust kaevandused, tõstelaevade ja muude šahtis paiknevate seadmete mõõtmed. Tünni kliirensi väärtusi reguleerivad ohutusreeglid.

Kaevanduse valitud ristlõikepindala tuleb kontrollida maksimaalse lubatud õhukiiruse Ud (m / s) suhtes:

Q / (60SCB)< Ud ,

kus Q on tootmise õhuvoolukiirus, m3 / min; SCB on avatud ruumi ristlõikepindala, m2.

Maksimaalne lubatud õhukiirus kaevanduses on reguleeritud Ohutuseeskirjadega. See ei tohiks ületada 12 m / s šahtides, mis on ette nähtud ainult koormate langetamiseks ja tõstmiseks, 12 m / s, inimeste ja kaupade langetamiseks ja tõstmiseks mõeldud šahtides, ristmikel, põhiveo ja ventilatsiooni triivides, pea- ja paneelbremsbergides ja nõlvadel 8 m/s, muudel söel ja kivimil teostatud kaevandustöödel 6 m/s, peatus- ja tupiktööde põhjaaugu ruumides 4 m/s. Kui neid väärtusi ületatakse, on vaja suurendada töökohtade ristlõikepindala või vähendada õhuvarustust nende kaudu.

Sissejuhatus

Riigi üldise majanduslao ja inflatsiooni perioodil on süvenenud üleriigilised tootmise probleemid. kivisüsi.

Kivisüsi on peamine energiakütuse liik, samuti tehniline tooraine koksimiseks ning kasutamiseks metallurgia- ja keemiatööstuses vedelate ja gaaskütuste saamiseks.

Söevarude poolest on Venemaa maailmas üks esimesi kohti ja Kuzbass söebassein- esimene koht Venemaal söekaevandamises.

Söetööstuse töörahva ülesandeks on söe tootmist järjepidevalt kasvatada ja samal ajal selle maksumust vähendada, mille lahendamine on tänapäeva majandustingimustes ellujäämise vältimatu tingimus.

Nende eesmärkide saavutamiseks keskendub söetööstus oma jõupingutused järgmistele valdkondadele: pidev töö keeruka mehhaniseerimise ja automatiseerimise küsimustega tootmisprotsessid, mis loob eeldused kivisöe kaevandamiseks ilma inimeste pideva viibimiseta tööpinnal, mis aitab kaasa tööviljakuse tõusule ja kaevandatava söe maksumuse vähenemisele.

Söetootmise edasine kasv on tihedalt seotud arendustegevuse tempoga. Süsteeme on vaja laiemalt ja kõikjal kasutada automatiseeritud juhtimine tootmisprotsessid ettevalmistuspindades stopefrondi õigeaegseks ja kvaliteetseks ettevalmistamiseks. Tööde teostamiseks optimaalsete tehnoloogiliste skeemide valik on vältimatu tingimus suure jõudlusega ja ohutuks tööks ettevalmistuspindades, selle kursuseprojekti eesmärgiks on välja töötada pass ventilatsiooni triivi läbiviimiseks ja kindlustamiseks.

1 BREEVSKI KINNISTUSE KAEVANDAMINE JA GEOLOOGILISED OMADUSED

Õmbluse arengu sügavus on 350-490 m.

Keerulise struktuuriga õmblus koosneb 3 söepakist, mis on eraldatud kivimikihtidega paksusega 0,04 m kuni 0,25 m, mida esindab tugevalt purunenud mudakivi, nõrk ja keskmine paksus f = 2,5 - Õmbluse kogupaksus on vahemikus 2,1 -2 , 15 m ja keskmise paksusega 2,12 m.

Õmbluses on "püriitide" lisandid, tugevus f = 7-8, piklik ovaalne kuju kuni 2x0,5x0,5, mis on piiratud söeõmbluse keskosaga.

Moodustav kips on laineline. Õmbluse kaldenurk on 16 0 (ventilatsiooni triivi juures nr 173) kuni 0 0 (monteerimiskambris nr 1732).

Kihistu maagaasisisaldus on 8-13 m 3 / t.

Söe tugevus f = 1,5-2, Söe lõikamistakistus 15 mPa.

Vastavalt kihistu kalduvusele isesüttimisele kuulub see III mitteohtlike ainete rühma. Plahvatusohtlik kivisöe tolm ja metaangaas.

Õmblust esindab läikiv kivisüsi, milles on ülekaalus vitriniidirühma komponendid. Kihistu põhitipu ülemist intervalli esindab peeneteraline kõva, murtud liivakivi, paksusega kuni 12 m, f = 6-7.

Õmbluse peamise tipu alumist, kuni 4 m paksust intervalli esindab peeneteraline kõva liivakivi f = 6-7, kihiline murdunud mudakivi paksusega kuni 2 m, f = 3-4 kivisöe vahekihiga. ülemine osa kuni 1 meetri paksune (Nadbreevsky õmblus).

Peakatuse varingu algetapp on 35-40 m laava väljumist montaažikambrist, järgnev 8-12 m.

Kihistu vahetut tippu esindab tumehall, kihiline, keskmise tugevusega, murdunud mudakivi, paksusega kuni 8 m, f = 3-4. Vahetu katuse alumine piir paksusega 0,35-0,85 m, võttes arvesse "valekatust", on nõrk argilliit kivisöe vahekihtidega, mille paksus on 0,05-0,2 m ja mis kaldub võlvidega varisema kogu katuse paksuses. .

Valakatus, mida kujutab tumehall porikivi, lõheline, paksusega 0,30-0,80 m f = 1,5-2.

Kihi vahetut pinnast esindab peeneteraline aleuriit, keskmise tugevusega, murtud, kuni 8 m paksune, f = 4.

Vale pinnas, mida esindab helehall mudakivi, tugevus f = 2. Vale pinnase paksus varieerub vahemikus 0,08–0,15 m, keskmiselt - 0,10 m. Märjana kaldub see nihkuma.

Tektoonika seisukohalt on plats lihtne, kuid välistatud pole ka väikese amplituudiga (kuni 1,5 m) häiringute kohtlemise võimalus.

2.Kaevandustööde ristlõike kuju ja toe tüübi valik.

Selles projektis kaalutakse konveierahju ehitamist, mis on ette nähtud kivimassi transportimiseks ja ventilatsioonivoolu läbimiseks. Teaduslikud ja praktilised kogemused on kindlaks teinud kaare- ja raamitugede madala efektiivsuse.

Seda tüüpi toed ei kanna eelkoormust, ei tugevda kaevanduse katust, nende paigaldamine on töömahukas, kulukas ja nende kasutusala on tõhususe osas väike. Veelgi enam, ajategur vähendab toe stabiilsust ja raskendab oluliselt mootoriga tugede tööd kaevandamise ajal.

Maailmapraktikas kasutatakse laialdaselt erinevat tüüpi ankrutugesid, mis tagavad erineval määral kaevanduse katuse kivide kõvenemise, välistades seeläbi kivide kokkuvarisemise. Selle põhjal võtame töökoha kinnituspunkti ja ristlõike kuju on ristkülikukujuline.

Kaevanduse mõõtmete ja ristlõike pindala määramine.

Selles projektis käsitletakse ventilatsiooni triivi, mis on ette nähtud kivimassi transportimiseks ja ventilatsioonivoolu läbimiseks

Sõidutee ristlõikepindala lagedal on arvutatud vastavalt õhujoa lubatud kiirusele, üldmõõtmed veerem, võttes arvesse minimaalseid lubatud lõtkusid, toe vajumise suurust pärast kivisurve mõju. Eristage töö ristlõikepindala lagedal - see on tugikontuuri sees olev ristlõikepindala töökohad, - piirkond vajumise töö ristlõikepindala on töö ristlõikepindala ilma tuge võtmata. Vastavalt PB nõuetele on konveieri triivi minimaalne ristlõikepindala 6,0 m 2, minimaalne kõrgus 1,8 m.

Ava laius 1,8 m kõrgusel määratakse valemiga

B sv = m + A 1 + n m

kus: B sv - töölaius lagedal, m;

A 1 - konteineri monorelss, m

n - vahe konteineri ja toe vahel jooksvalt küljelt, m

m on vahe konteineri ja toe vahel mitteliikuvalt küljelt, m

B sv = 0,3 + 1,4 + 0,85 = 2,95 m

Riis. 1. Kaevanduse ristlõige

Saadud töölaiuse järgi võtame tüüpilise ristlõike läbiviigu S sv = 13,9 m 2, S prox = 14,0 m 2.

Tüüpilise sektsiooni mõõtmed on kokku võetud tabelis 2.6.1

Kontrollime kaevanduse aktsepteeritud ristlõikepindala maksimaalse lubatud õhukiiruse järgi vastavalt valemile:

V = Q / 60 * S sv m / s

kus: V on arengut läbiva õhu kiirus, m/s

Q on kaevandust läbiva õhu hulk, m 3 / min.

V = 4000/60 * 13,9 = 926,66 m 3 / sek.

Saadud õhu liikumise kiirus vastab PB nõuetele, V min = 0,25 m / s. V max 4 m/s

Tabel 2.6.1 Sõiduki ristlõike mõõtmed

Toetuse arvutamine.

Abimaterjali valik

Voodrimaterjali valikul lähtutakse kaevanduse tööea tähistusest, töörõhu suurusest ja suunast, kaevanduse ristlõike kujust, voodri struktuurist ning kaevanduse nõuetest. ohutusreeglid.

Kinnitusmaterjalid peavad vastama järgmistele põhinõuetele: olema suure tugevusega, ajas stabiilsed, madala hinnaga, mittesüttivad jne.

Puitkarkassi tuge kasutatakse stabiilsetes ja keskmise vastupidavusega kivimites kuni 2-3 aastat. Metallkarkassi tuge kasutatakse kasutuseaga kuni 10 - 15 aastat erinevates kaevandamis- ja geoloogilistes ning kaevandamistingimustes.

Monoliitbetoon- ja raudbetoontugesid kasutatakse kapitaaltöödel ning kokkupandavat raudbetooni ja torude toestust - kapitaal- ja muudel pika kasutuseaga töödel ning erinevates kaevandus- ja geoloogilistes ning kaevandamistingimustes.

Kuna ventilatsioonitriivi kasutusiga on kuni kolm aastat, siis projektis aktsepteerime ankurtuge

Sarnane teave.

Kivimite või kivisöe kihtide ja ümbritsevate kivimite eraldi kaevamine - skeem, kus esmalt eemaldatakse söekiht või teatud kiht teatud kaevandamiseks ja seejärel ümbritsevad kivimid või muud kihid. Laia näo läbiviimine - skeem, kus kivisüsi kaevatakse väljapoole töölõiku koos aheraine paigutamisega moodustunud ruumi. Kodumaiste kombainide kasutamine on soovitatav kaevandamisel piki söeõmblust, kus on väike protsent kivimit, mille kõvadus on f kuni 7 ja kaldenurk kuni ...

Jaga oma tööd sotsiaalmeedias

Kui see töö teile ei sobinud, on lehe allosas nimekiri sarnased teosed... Võite kasutada ka otsingunuppu

LOENG nr 19

Kaevandustööd (1. osa)

Töö üldised küsimused.

Kaevandamine- protsesside kompleks kivimassi purustamiseks, laadimiseks, transportimiseks, toe püstitamiseks, ventilatsiooniks, transpordiseadmete ja kommunikatsioonide ehitamiseks. Ettevalmistava näo liikumise tagamine.

Tootmise teostamise viis- kivimassi purustamise, laadimise ja pinna kinnitamise tehniliste lahenduste komplekt, mille rakendamine võimaldab teatud kaevandus- ja geoloogilistes tingimustes arendustööd läbi viia. Läbiviimise meetodid jagunevad tavalisteks ja spetsiaalseteks.

Tavalised viisid - stabiilsetes kivimites töötamise viisid, võimaldades neil teatud aja jooksul kokku puutuda.

Spetsiaalsed meetodid- tööde teostamise viisid lahtistes kivimites ja hõljuvates kivides.

Tootmise tehnoloogiline skeem- kindel, ruumis ja ajas omavahel seotud tootmisprotsesside läbiviimise järjekord, nende mehhaniseerimise vahendid ja sellele järjekorrale vastav seadmete paigutus.

Tööde teostamise tehnoloogilised skeemid jagunevad järgmisteks osadeks:

• Homogeensete kivimite sõiduskeemid;
• Heterogeensete kivimite sõidumustrid.

Homogeenne tõug- tõug, mille tugevus on kogu tapmise ajal ligikaudu sama.

Heterogeenne tõug- kivimikihtide kogum, mille omadused on tööpinna lõikes erinevad. Tüüpiline näide heterogeensest kivist, mis tegeleb kivisöe kaevandamisega katusekividest soenguga. (muld)

Pidev tapmine- arendusskeem, milles kivimite purustamine (kaevamine) toimub samaaegselt kogu põhja ulatuses.

Dirigeerimine lõhestatud sälgugakivimite või kivisöe kihid ja põhikivimid – skeem, kus esmalt eemaldatakse teatud lõike jaoks söekiht või teatud kiht ja seejärel ümbritsevad kivimid või ülejäänud kihid.

Kitsa näo läbiviimine- skeem, kus kivimassi kaevandatakse ainult töö ristlõike piires.

Laiaulatusliku tapmise läbiviimine- skeem, mille kohaselt kaevandatakse kivisüsi väljaspool kaevanduse sektsiooni koos aheraine paigutamisega tekkinud ruumi.

Tööde ristlõike kuju ja mõõtmed

Tootmise osa- joonisel olev kujutis teatud skaalal kaevanduse töö, voodri, seadmete, rööbasteede ja kommunikatsioonide kontuurist, mis on saadud tööde tasapinnaga ristamisel. Sektsioonid erinevad lõiketasandite tüübi poolest. Pikilõike puhul kulgeb lõiketasand piki kaeve telge. Ristlõike jaoks on lõiketasand risti kaeve teljega.

Läbilõige sissetungimisel- töölõik pärast kivimassi väljavõtmist enne toe paigaldamist piki ümbritsevate kivimite kontuuri.

Karm lõik - läbilõige piki toe ja tööpinnase väliskontuuri.

Kerge osa - lõik pärast toe püstitamist ja rööbastee paigaldamist piki toe sisekontuuri ja ballastikihi ülaosa ning selle puudumisel piki pinnast.

Kaevanduse ristlõike kuju määrab:

• Kivimite omadused;
• Kivimi rõhu avaldumise ulatus ja olemus;
• Tugistruktuur;
• Kokkuleppel;
• Tootmise kasutusiga;
• Arenduse läbiviimise viis.

Olenevalt ristlõike kujust on teostused: ristkülikukujuline (a), trapetsikujuline ja hulknurkne (b-e). Horisontaalsed tööd on tavaliselt kinnitatud puidu, metalli või kokkupandavate materjalidega/ b tugi.

Võlvikujulisel ristlõikekujul (e-m) on teosed fikseeritud kaare või w abil/ b tugi.

Vertikaalsed konstruktsioonid on enamasti ristkülikukujulised (a) või ümmargused (n) ja need on kinnitatud betooni- või torutoega.

Kaevanduse ristlõikepindala määratakse:

• Tööseadmete või sõidukite mõõtmed;
• kaugused tugikontuuride ja sõiduki varustuse mõõtmete vahel;
• Vahed seadmete ja sõidukite mõõtmete vahel;
• Läbipääsu mõõtmed inimestele.

Kõik load on toodud §88 PB.

Inimeste liikumiseks arenduses jäetakse kõnniteest, ballastikihi ülaosast või pinnasest 1,8 m kõrgusel vähemalt 0,7 m laiune läbipääs.

Kaevanduse minimaalne ristlõikepindala on 4,5m 2 (PB §88)

• Õhukogus, mis plaanitakse tootmisse tarnida.

Materjalid kaevanduse töö kinnitamiseks.

Kaevandustööde toetamiseks kasutatakse järgmisi materjale:

• Metall; Betoon; Raudbetoonist; Puu; Telliskivi; Plastbetoon; süsinikkiud;
• Klaaskiud; Dr. polümeermaterjalid.

Metallist - kaevanduste vooderdamiseks kasutatakse neid madala legeeritud või madala süsinikusisaldusega terasest profiilvaltstoodetena (artikkel 5)

SVP Toodetakse 6 standardmõõtu, mille kaal on 1 jooksev meeter. 14, 17, 19, 22, 27 ja 33 kg.

Lisaks valtsmetallile toodetakse metalltorusid - kumera plaadi (seina) ja jäikustega segmente.

Betoon - kunstlik kivi materjal sisaldavad sideaineid (tsement, kipstsement), peent täitematerjali, jämedat täitematerjali ja vett.

Peene täitematerjalina kasutatakse liiva, jämeda täitematerjalina tugevat kruusa või killustikku.

Betooni koostise määrab tsemendi, liiva (A) ja jämeda täitematerjali (B) massiosade sisaldus.

1: A: B

Ja ka vastavalt segatud vee (B) ja tsemendi (C) B suhtele/ C

Tsemendi klass - proovi lõplik survetugevus kümnendites MPa, valmistatud ühest osast tsemendist ja kolmest osast liivast punktis B/C = 1: 2,5

Kõige laialdasemalt kasutatavad on portlandtsemendid klassidest 400, 500 ja 600 (harvemini 300).

Küpsetustarbimisel 1m 3 betooni vähem kui 200 kg betooni nimetatakse lahjaks;

200-250kg - keskmine

Üle 250 kg - rasv.

Raudbetoonist - üksik tehismetallist kivimaterjal, mis koosneb betoonist ja metallist armatuurist.

Metsamaterjalid- kasutatakse kinnitustöödeks kasutuseaga 2-3 aastat.

Tööde kinnitamiseks kasutatakse männi, kuuske, nulu, seedrit ja lehist.

Peamiseks puidutoe tüübiks on maakivirang ø 7 - 34 cm, pikkus 0,5 - 7 m.

Saematerjal : lõiked, talad, tahvlid, lauad saadakse nagide (palkide) maakide saagimisel.

Puidu eritõmbetugevus on~ 10MPa, kompressioon - 13MPa.

Telliskivi - kinnitustöödeks kasutatakse klasse 150 ja 175; tellise tihedus müüritises 1800kg/ m 3.

Betoonid - tavalisest või silikaatbetoonist betoonkivid ja kõrgahjuräbu. Betoniidi klass - mitte vähem kui 150.

LOENG nr 20

Kaevandustööde teostamine (2. osa)

Protsesside ja operatsioonide mõiste ettevalmistustööde ajal

Protsess - oma tehniliselt ja organisatsiooniliselt sisult selgelt määratletud töö, mis koosneb kindlas järjestuses teostatavatest eraldi osadest (toimingutest).

Operatsioon - töömeetodite kogum, mida iseloomustab esinemiskoha ja esinejate püsivus.

Peamised protsessid- protsessid, mis viiakse läbi otse tööpinnal ja mille eesmärk on muuta näo kuju ja seisundit (kivimassi eraldamine massiivist ja näo fikseerimine).

Toetavad protsessid- protsessid, mis tagavad peamiste tõhusa ja ohutu rakendamise.

Põhi- ja abiprotsesse saab läbi viia järjestikku või kombineerida.

Ajalise kattumise võimaluse põhjal eristatakse neid:

• voolutehnoloogia (PT);
• tsükliline tehnoloogia (CG).

Voolutehnoloogia on tehnoloogia, milles põhiprotsesside (operatsioonide) teostamine on ajaliselt kombineeritud.

Tsükliline tehnoloogia on tehnoloogia, mille puhul põhiprotsessid (toimingud) viiakse läbi järjestikku.

Sõidutsükkel ja selle peamised parameetrid

Sõidutsükkel- protsesside ja toimingute kogum, mille tulemusena nägu liigub teatud aja passis määratud kaugusel.

Tsükli aeg- aeg, mille jooksul kõik peamised tehnoloogilised protsessid tunneli tsükkel.

Tunneldamistsükli kestust võetakse tavaliselt mitme vahetusena, mis lihtsustab töökorraldust.

Puurkaevu ettemaks tsükli kohta- vahemaa, mille nägu liigub pärast kõigi tsüklisse kuuluvate protsesside lõppu.

Horisontaalsete ja kaldega kaevandustööde läbiviimine

tugeva ja keskmise tugevusega kivimites

Kindlusega kivimites kaevandustööde teostamise tehnoloogia f rohkem kui 6.7 sisaldab protsesse:

• puurimis- ja lõhkamistööd (lõhkamine);
• näo ventilatsioon ja ohutusse olekusse viimine;
• ajutise toe ehitamine;
• kivimassi laadimine;
• püsitoe püstitamine;
• abitööd.

Puhumispüstolile kehtivad järgmised nõuded:

• kivimassi ühtlane purustamine;
• väike kivijääk näost.

Lõhkeaugu parameetrid määratakse iga põhjaaugu jaoks eraldi ja need kantakse lõhkeaugu passi.

Peale lõhkepuhastuse ja ventilatsiooni tootmist alustatakse ajutise toe (konstruktsioon, mis tagab ohutu töö ettevalmistuspinnas enne püsitoe ehitamist) ehitamist.

Katkestatud kivimassi laadimiseks kasutatakse spetsiaalseid kivide laadimismasinaid roomik- või ratas-rööpraamil.

Hakitud kivimassi saab laadida otse kärudesse või astmeliselt läbi spetsiaalsete projekteerimislaadurite.

Kaevandustööde toetamine (püsiva toe püstitamine)

Sõltuvalt tüübist ja materjalist jaguneb tugi järgmisteks osadeks:

• metall;
• raudbetoonist;
• puidust;
• kivi;
• ankur;
• segatud jne.

Oma omaduste järgi on toed jäigad ja painduvad.

Jäigad toed - kogu deformatsioon ei tohiks ületada elastsuse piire. Tavaliselt kasutatakse neid tugesid kindlaksmääratud kivimi rõhuga töödel.

Painduv - spetsiaalsete läbilaskvate sõlmedega katusetoed, mille tõttu tugielementide nihke hulk ületab elastsete deformatsioonide väärtuse.

Viimasel ajal on enim levinud ankurdamine, mis võimaldab tõsta katuse ja tööde külgede stabiilsust mitme kihi "õmblemisega" spetsiaalsete varrastega. Ankrulukuosa fikseerimine kivimitesse toimub metallkonstruktsioonide või betooni, polümeerkompositsioonide abil.

Tööde kinnitamiseks kivimite tsoonides kasutatakse vooderdust, millele on lisatud "voodi" - lisaelement, mis sulgeb voodri kontuuri pinnase küljelt.

Katuse küljelt kivide väljakukkumise vältimiseks kasutatakse võre-, puit-, polümeer- või raudbetoonist pingutamist.

Pärast põhitsükli lõppu algavad abiprotsessid:

• ventilatsioonitorude pikendamine;
• puurtoru;
• rööpad, kaabitsakonveier;
• näo kaldus ja väljakaevamine.

Pärast abiprotsesside lõppu korratakse tunnelitsüklit.

Väärikust puurimis- ja lõhkamismeetod:

• lai valik rakendusi;
• loksutuslõhkamise võimalus purskeohtlikele koosseisudele.

Puudused puurimis- ja lõhkamismeetod:

• mitme operatsiooni tehnoloogia;
• suhteliselt madalad kaevamismäärad;
• täiendav oht lõhkamise käigus.

Kombineeri kaevandamismeetod

Peamine erinevus lõhkeauguga lõhkamismasinate lõikamismeetodi vahel on võimalus kombineerida kivimassi purustamise ja transportimise protsessi teepea abil.

Kõige levinumad on roomik-tüüpi teepead, millel on noolekujuline kroontüüpi juhtkeha ja kaabitsalaadur.

Selektiivse tegevuse tunneldamismasina skeem. 1- haamriotsak, 2- juhtkorpus, 3-hüdraulika tungraud, 4-korpus, 5-elektriseadmed, 6-juhtkuuli, 7- kaabitsakonveier, 8- tagumine tugisilinder, 9- alusvanker, 10- eesmine tugisilinder, 11 -laadur.

Kodumaiste kombainide kasutamine on soovitatav kaevandustöödel piki söeõmblust, kus on väike protsent kõvadusega kivimit. f kuni 7 ja kaldenurk kuni -20 0 ja kuni +20 0 ülestõusuga.

Hakitud kivimass laaditakse kaabitsale või lintkonveierile otse kombainiga või spetsiaalse ümberlaadija abil.

Väärikust kombineerimise meetod:

• madal efektiivsus;
• kõrge läbitungimiskiirus;
• kaevandustegevuse ohutuse tagamine.

Puudused kombineerimise meetod:

• piiratud kasutusala (langemine, ülestõus).

LOENG nr 21

Puhastustööd söekaevandustes

Puhastustööd hõlmavad järgmisi protsesse: PI kaevandamine ja transport;

näokinnitus; katuse haldamine.

Kaevetööde puhastamine - murdumisprotsesside kogum (massiivist eraldamine), purustatud kivimassi laadimine põhjaauku sõidukit, PI tarnimine näost transporditootmiseni.

Tootmisnägu - PI tootmiseks mõeldud kaevandustööd.

Eristage pikki tööpindu (laavad) ja lühikesi (rajad ja kambrid).

Pikk nägu- lineaarse või ääriku kujuga pikendatud pikkseinatöö, mille üks külg on piiratud kivisöemassiiviga ja teine ​​- väljatöötatud ruumi piiril oleva toega; katus ja pinnas on ümbritsevad kivid.

Pikkade tööpindade korral kaevandatakse kivisüsi külg- ja esiosa skeemide järgi.

Külgede skeem - kivisüsi eraldatakse massiivist tööpinna kitsas osas (ühes punktis).

Frontaalne skeem- pügaja liikumine risti näo liikumise suunaga ja välja võtta teatud laiusega (töölaiusega) söe riba. Eesmise skeemi korral toimub massiivist eraldamine väljatõmbeseadmega samaaegselt kogu tööpinna pikkuses. Seadme liikumissuund langeb sel juhul kokku tööpinna liikumissuunaga.

Töölaiuse järgi eristatakse järgmisi:

• kitsaraieline kaeve - 0,5 - 1,0 m;
• laia lõikega - üle 1,0 m;
• ader - 0,03 - 0,15 m.

Kitsa ja laiaraielise kaevandiga eraldatakse kivisüsi massiivist lõikamise teel, kündmisel - lõhenemise teel.

Lühike tootmisnägu- töötamine lühikese näoga, mis on külgedelt piiratud söemassiivi või kivisöe sammastega. Pikaseinaga külgnevaid transpordi- ja ventilatsioonitöid nimetatakse kaevetöödeks.

Vastavalt tööpindade asukohale allapanuelementide suhtes eristatakse tööpindu: kukkumise järgi; mööda streiki; ülestõusu kohta; üle venituse; diagonaal.

Söe transport tootmispinnad tehakse:

• lamedate ja kaldõmbluste pikkadel tööpindadel - kaabitsakonveierite või konveier-ringikujuliste kaevandusüksuste abil;
• järsu kaldega ja järskude õmbluste pikkadel tööpindadel - raskusjõu toimel piki pinnast; raskusjõu toimel mööda spetsiaalseid sooni; väljatõmbeseadmete konveierliinid;
• lühikeste tööpindadena - kaabitsakonveierite, LHD masinate (iseliikuvate kärude) abil, hüdrotranspordiga.

Seadmete paigutus pikas seinas:

1 - esikonveieri ülemine ajamipea;

2 - ülemine nišš; 3- muutudes näokonveieriks; 4- kitsa lõikega lõikur; 5 - kombinaadi täitevorgan; 6 - alumine nišš; 7 - esikonveieri alumine ajamipea; 8 – esikonveier transporditunnelis.

Katuse kontrolli meetodid tööpindadel

Katuse korrastamine- meetmete kogum tööpinna toe koormuse reguleerimiseks, mis viiakse läbi PI tõhusaks ja ohutuks eraldamiseks.

Katuse kontrollimiseks on viise: täielik kokkuvarisemine; osaline kokkuvarisemine; osaline järjehoidja; täielik järjehoidja; sujuv langetamine.

Katuse täieliku kokkuvarisemise meetod

Meetod on soovitatav vahetu katuse keskmise ja kergesti mureneva kivimite puhul, kui nende paksus on piisav peakatuse ülespuhumiseks. Töödeldud ruumis oleva põhjaaugu (mootoriga) toe eemaldamisel vajuvad katusekivid sisse. Esmase maandumise samm on tööpinna nihutamine poolahjust (monteerimiskambrist) kuni peamise katuse kivide kokkuvarisemiseni. See on kõige levinum viis katuse kokkuvarisemise kontrollimiseks. Kui katusekivide isevarisemist liikumise ajal ei toimu (hõljumist), siis kasutatakse sundmaandumist, näiteks puhurit.

Puudused : raskused raskesti purunevate katustega;

• võimatus kasutada treenimisel pinnal olevaid esemeid.

Osalise kokkuvarisemise meetodSoovitatav kasutada väikese paksusega vahetu katuse kergesti lagunevate kivimite ja peakatuse kivimite perioodilise varisemise kalduvuse korral.

Selle meetodiga kasutatakse konstrueeritud killustiku ribasid laiusega 4-6 m, ribade vahe on kuni 15 m.

Osalise järjehoidja meetodkaevandatud ruumi kasutatakse raskesti purunevate kivimite jaoks. Katusekivide kokkuvarisemise ohjeldamiseks püstitatakse killustikribasid. Õrnatel kihtidel paiknevad killustiku ribad piki lööki, järskudel - nii piki lööki kui ka tõusu.

Täielik järjehoidja meetodpärast PI kaevandamist on vajadusel soovitatav vältida ümbritsevate kivimite kokkuvarisemist. Seda kasutatakse siis, kui on vaja vältida maapinna vajumist.

Täielik järjehoidja võimaldab teil:

• vältida maapinna vajumist;
• vältige õhulekkeid töötavasse ruumi;
• vähendada kivi lõhkemise tõenäosust.

Puudused - kõrge töömahukus ja töö maksumus.

Sujuv langetamise meetodKatusekive kasutatakse kuni 1,2 m paksustel õmblustel, millel on laineline pinnas ja nõrgad katusekivid, mis kalduvad sujuvalt vajuma.

LOENG nr 22

Puhastustööd lamedate ja kaldõmbluste kaevandamisel

Puhastustööde tunnused lamedate ja kaldõmbluste väljatöötamisel

Lamedate ja kaldõmbluste kaevandamise tehnoloogiat iseloomustavad peamised omadused on järgmised:

• Head tingimused kaasaegse rakendamiseks tehnilisi vahendeid, eelkõige keeruka mehhaniseerimise vahendid;
• Võimalus kasutada katuse juhtimise meetodit täieliku kokkuvarisemisega;
• Võimalus kasutada tõhusaid ventilatsiooni- ja gaasijuhtimisskeeme, et saavutada tööpinnale suuri koormusi;
• Laialdased võimalused puhastustööde osaliseks ja täielikuks automatiseerimiseks.

Longwall Longwall Puhastus

Peamised tehnoloogiad pikkade tööpindadega lamedate ja kaldõmbluste väljatöötamiseks on järgmised:

• Kompleks - mehhaniseeritud kivisöe kaevandamine (75%);
• Kaevetööd kitsaraieliste kombainidega individuaalse toega (6%);
• Söe kaevandamine adraga individuaalse toega (2%);
• Söe kaevandamine laia kaevurite poolt individuaalse toetusega (2%);
• Söe kaevandamine lõhkeainetel individuaalsel toel (10%);
• Söe ekstraheerimine individuaalse toega tõmbevasaratega (1%);
• Muud tehnoloogiad (tigu jne). (4%).

Söekaevandamine kitsalõikuriga individuaalse toega ja OMK osana

Kompleks on teatud kaevandusseadmete, transpordiseadmete ja mehhaniseeritud toe komplekt, mis on seotud peamiste tehniliste parameetrite järgi.

Kompleksid, mis koosnevad:

• Kitsa käepidemega kaevandusmasin (harvester või ader);
• Painutav konveier;
• Hüdrauliline puuraukude tugi;
• Liigeste hüdrauliline tugi.

MäeharvesterSee on kombineeritud kaevandusmasin, mis teeb samaaegselt töid kivisöe eraldamisel massiivist, selle purustamisel ja laadimisel esikonveierile. Kitsa käepidemega harvesteri täitevorganiks on tigu, milleks on kruvi Ø 0,56 - 2,0 m (lõikuri läbimõõt), mille eenditele paigaldatakse lõikurid spetsiaalsetesse tööriistahoidikutesse (nukkidesse). Kui tigu pöörleb, eraldavad lõikurid söe esiküljest ja tigu labad laadivad katkise söe kaabitskonveierile. Harvester võib liikuda maapinnal või AFC raamil. Kaevandusest töötavaid kombaine kasutatakse väga õhukeste ja õhukeste kihtidena. Näopoolse konveieri raamilt töötaval harvesteril on tugisuusad ja käepidemed, mis ei lase kivisöe eemaldamisel harvesteril liikuda.

Harvester liigub mööda esikonveieri lauda, ​​veeredes laternaratast mööda alumisele avale kinnitatud või piigi kettkonveieri peadele kinnitatud siini. Õhukeste õmbluste kaevandamisel kasutatakse koos tigude täitevorganitega kaevuritega kaevureid, millel on trummeljuhtorganid. Söe laadimine trumli täitevorganite abil toimub spetsiaalsete laadimisplaatide abil.

Kitsalõikelise lõikuriga varustatud pikaseinas söe kaevandamine toimub järgmiselt. Algasendis tuuakse kombain nišši 6, konveier ja tugi viiakse põhja, nišš 2 raamitakse. Harvester hakkab söeriba eemaldamisega ülespoole liikuma. Harvesteri järel liigub tugi teatud hilinemisega sisse. Pärast seda, kui harvester väljub ülemisest nišist, hakkab harvester mulla eemaldamisega allapoole liikuma. 10-12 m viivitusega harvesterile järgnedes liigub sisse konveier. Kui harvester naaseb pika seina põhja, tsükkel kordub. Seda kivisöe kaevandamise skeemi nimetatakse ühepoolseks. Süstikskeemiga kaevandatakse kivisüsi siis, kui kombain liigub mõlemas suunas.

Ekstraheerimise tsükkel - protsesside ja toimingute komplekt, mida korratakse perioodiliselt söe kaevandamise ajal kogu tööpinna pikkuses, mille järel nägu liigub teatud kaugusele. Söe transportimiseks piki piki seina kasutatakse kaabitsakonveierit. Kaabitsakonveier koosneb: Veokere; Rashtachny stav; Looduslikud jaamad (jaamad); Lõppjaam.

Kaabitsakonveieri töö põhineb koormuse liigutamise põhimõttel lohistades, kui lõputu kaabitsatega kett liigub mööda spetsiaalseid sooni (panne). Liikumismeetodi järgi jaotatakse tööpinna liikumist järgides konveierid painduvateks ja teisaldatavateks. Painutuskonveierid võimaldavad liikuda ilma lahtivõtmiseta, seistes kuni 1 m kaugusel pikkuse vahemikus 10-15 m.

Tootmispinna kinnitamine- katust (ja pinnast) toetavate erikonstruktsioonide paigaldamise protsess, pakkudes selleks tingimusi ohutu töö inimesi ja kaevandusseadmete tõhusat töötamist. Kasutatakse järgmist tüüpi näotugi: Individuaalne näotugi; Maandumine augu põhja toel; Sektsioontoitega tugi; Täielik toiteallika tugi; Toiteallika koondtugi.

Individuaalne tugi koosneb katuse ja pinnase vahele paigaldatud tugipostidest ning katuse ja toe vahele paigaldatud ülaosadest. Raam koosneb ülaosast ja ühest, kahest või enamast tugipostist. Ülemised õmblused võivad olla suunatud piki moodustust või piki moodustise lööki. Tippudevahelise süvendi katus pingutatakse pingutusega.

Üksikutel katusetugedel võib olla erinev konstruktsioon ja reaktsioonidevahelised sõltuvused h ja allahindlused ∆ h. Voodri jäikus tgβ = h / ∆ h; Toetage paindlikkust∆ h / h;

Vastavalt A.A. Borisovi sõnul on kõik toed jagatud kolme tüüpi:

ma kirjutan - 0 nad toetavad kasvavat vastupanu h = ƒ (tgβ);

II tüüp – tg = 0 - pideva vastupanu toetus, neil on h = const;

III tüüp tgβ → ∞ - jäigad toed. R H - riiulis selle paigaldamisel tekkinud esialgne takistus; R P - töötakistus - riiuli maksimaalse lubatud takistuse keskmine väärtus katuse langetamisel.

Katusekivide surve mõjul väheneb tugiposti pikkus toe maandumiskoha väärtuse võrra. Pärast maksimaalset maandumist on tugiposti kandevõime ammendunud ja algab selle hävitamine.Elektriline katusetugitööpinda nimetatakse liikuvaks mehaaniliselt hüdrofitseeritud toeks, mis koosneb omavahel kinemaatiliselt ühendatud laagritoest ja ümbritsevatest elementidest. Elektriline katusetugi on mõeldud katuse mehhaniseeritud kinnitamiseks ja toe liikumiseks.

LOENG nr 23

Puhastustööd järskudel ja järskudel õmblustel.

Järsu kaldega ja järskude õmbluste puhastustööde omadused

1. Võimalus kasutada kivisöe gravitatsioonitransporti piki pinda kaevandamisel piki streiki ja mööda külgnevaid töid kaevandamisel piki sukeldust.
2. Koristustööde käigus nii katuse kui pinnase kinnitamise vajadus.
3. Puhastustööde mehhaniseerimise keerukus järsu kaldega ja järskudel õmblustel.
4. Tootmispindade ventileerimise raskused, mis on põhjustatud suurtest õhuleketest pinnaga aerodünaamilise ühenduse tõttu.

Suurenenud tuleoht järsu kaldega ja järskude õmbluste tekkimisel, mis on põhjustatud söe suurtest kadudest.

Peamine tehnoloogilised skeemidjärsu kaldega ja järskude õmbluste arendamine on:

• Lae-äärne nägu piki lööki kivisöe kaevandamisel tungrauaga;
• Sirge joonega löök koos söe kaevandamisega lõhkeainete abil;
• Ristkülikukujulised küljed piki lööki kivisöe kaevandamisel kitsalõikeliste lõikurite ja konveier-adratega;
• Sirged näod mööda kukkumist, kui kaevandatakse kivisütt konveier-adraga üksustega.
• Arenduspaneelide süsteem.
• Hüdraulikatehnoloogiad RGO versioonis.

Järsu kaldega ja järskude õmbluste arendamine laega tapmisega

Igas astangus kaevandatakse kivisüsi ribadena, mis on võrdsed astangu laiusega. Söe purustamiseks kasutatakse pneumaatilisi purustajaid: OM 5PM, OM 6PM ja OM 7PM. Ohutute töötingimuste tagamiseks on ripp ülemises osas kaitstud katkise kivisöe voolu eest laudadega. Söekaevandamine astangus toimub ülalt alla maagi üleulatuva söemassiivi kohustusliku kinnitamisega nagide ja laudadega. Kui näotugi on paigaldatud ühe või kahe rea maagiriiulite kujul kasvu alla. Nõrga pinnase korral paigaldatakse nagid puitlaudadele. Lagedes kasutatakse järgmisi katuse kontrollimise meetodeid:

• Täielik varing (0,6 - 1,3 m).
• Sujuv langetamine (0,5 - 0,7 m).
• Järjehoidja (1,3 - 2,2 m).
• Hoidke tuld (0,6–1,4 m).

Järsu kaldega ja järskude õmbluste arendamine sirgjooneliselt mööda lööki

Söe kaevandamist teostavad spetsiaalsed lõikurid, nägu toetab hüdroplokk, mille orientatsioonisüsteem on kohandatud suurte langemisnurkade jaoks. Nägu on liigutuse poole kaldu 10-15 0 ... Laava jaguneb ülemiseks kombainiks (ca 2/3) ja alumiseks salveosaks.

Söe kaevandamist ülemises osas teostavad "Temp" ja "Search" tüüpi kaevurid alt üles. Harvesteri liigutamine piki nägu toimub ventilatsioonitriivile paigaldatud vintsi köiega. Koos töököiega kasutatakse kombaini kinnihoidmiseks töököie katkemise korral turvaköit.

Pikkmüüri alumine osa on tehtud ühe või kolme 10 m pikkuse ja 6 m laiuse laopingina, mis on mõeldud hakksöe kogumiseks.

Järskude ja järsu kaldega õmbluste arendamiseks kasutatakse KGU-D kompleksi (0,6-1,5 m) ja AK-3 seadet (1,6-2,5 m).

Õmbluste arendamine sirge näoga, liikudes allapoole

Puurkaeve kaevandamist saab teostada 1 ANSCHMK ja 2 ANSCHMK agregaatidega võimsusvahemikus 0,7 - 2,2 m Tööpinna pikkus on 40 - 60 m.

Ventilatsiooniahi moodustub seadme liikumisel karusnaha voodri taha

Paneeli väljatõmbeüksuse struktuur sisaldab: Elektriline katusetugi; Hüdraulikaseadmed; Elektri- (pneumaatilised) seadmed; Kaugjuhtimisseadmed.

Konveiersaag on lõputu ümmarguse lüliga saekett, mille külge on kinnitatud lõikuritega varustatud kelgud. Kett liigub mööda spetsiaalset juhttala. Kõigepealt võetakse katuselt kivisöepakk ära. Pärast seda, kui see hüdrauliliste etteande tungraudade tõttu massiivi sisestatakse, hävitab kivisüsi lõikurid ja süsi transporditakse vagunite translatsioonilise liikumise tõttu söekütte ahju. Seadme liikumine toimub, eemaldades sektsioonidest tõukejõu ja nihutades need kukkumisest alla konveieriribale.

Arenduspaneelide süsteem Reguleerimisala m> 2,0 m ja a> 55 0.

Kilbi tugi - mobiilne struktuur,koosneb metalltaladest, moodustades piki sektsiooni perimeetrit "raami", taladest valmistatud rihvel, sidemed ja klambrid, mis ühendavad konstruktsiooni ühtseks tervikuks.

Eraldi sektsioonid on omavahel ühendatud trossi segmentidega. Lauad koosnevad 4-5 sektsioonist. Iga sektsiooni löögimõõde on 6,0 m.

Kilbi tugi kaitseb nägu kukkuvate kivide eest ja võtab nende koormuse. Söe kaevandamine kilbi all toimub lõhkeainete abil. Söe kaevamine koosneb: kilpkraavi laiendamisest; lõhkamise tugisambad; maandumiskilp.

Paneelide arendussüsteeme kasutatakse laialdaselt Kuzbassi Prokopjevsko-Kiselevski piirkonnas ja Kaug-Ida kaevandustes.

LOENG nr 24

Kaevanduse tehnoloogilise skeemi kontseptsioon

Üldmõisted ja määratlused

Kaevanduse tehnoloogiline skeem (TSSh)- kaevanduste, pinnapealsete hoonete ja rajatiste komplekt koos nendesse paigutatud masinate ja mehhanismidega, ühine töö mis tagab tõhusa ja ohutu söekaevandamise.

TSS-i peamised elemendid on:

Nägude puhastamine; Ettevalmistav tapmine; mineraalide transpordisüsteem; Inimeste, materjalide ja seadmete tarnesüsteem; Täitetoitesüsteem; ventilatsioonisüsteem; Drenaaž; Kivisöe degaseerimissüsteem; Minu tõstuk. Iga elemendi parameetrid valitakse (arvutatakse) nii, et söe tootmine oleks maksimaalne. Element tehnoloogiline skeem mis piirab söekaevandamist, on kombeks kutsuda TSSH "pudelikael".

Puhastamise konv. Transpordi ventilatsiooni tõus

põhjaaugust puurkaevuni 2000 t/ päev 1500 t / päev

Päev = 2000 t / päev Päev = 2500 t / päev

TSH madal koht.

Peamine transport

Põhitranspordi all mõistetakse tehniliste vahendite, kaevanduste ja maa-aluste rajatiste kogumit, mis tagavad kivisöe tarnimise kaevekohast OSD-sse või maapinnale.

Üldise miinitranspordi süsteemis kasutatakse kõige sagedamini lintkonveiereid, mille laius lint on 800, 1000, 1200 mm.

Kaasaegsed lintkonveieridtarnepikkus on 500-1500 m ja töö kaldenurgaga -16 kuni +25 .

Lintkonveierite võimsus on 420 - 1600/ tund.

Konveieriliinide töökindluse suurendamiseks on konveierite vahele paigutatud vahepunkrid mahutavusega 50-300 m. 3 ... Ajamite võimsus on 50-250 kW.

Lisaks lintkonveieritele kivisöe transportimiseks mööda horisontaalseid töid kasutatakse mitmeid kaevandusivedurite vedu.

Vedurivedu kasutades veetakse mineraale, kivimit ja muid materjale kaevanduskärudes, mis liiguvad vedurite abil mööda rööpaid.

Rööbastee koosneb ballastkihist piki sõidutee pinnast, liipritest, rööbastest ja nende ühendustest.

Ballastkiht koosneb kruusast ja toimib lööke summutava alusena.

Rööbastee ühendamiseks ühiseks rajaks kasutatakse liiprid ning on metalli, puitu ja raudbetooni.

Rööbastee laius - rööpapeade sisemiste servade vaheline kaugus. Standardne rööpmelaius on 600-900 mm.

Rööbaste põhiomadused- kaal on 1 meeter. Kasutage rööpaid massiga 24.33.48 kg/ m.

Kaevandusautod jagunevad järgmisteks tüüpideks:

• Kaubakärud;
• Inimkärud;
• Kärud ja platvormid materjalide ja seadmete transportimiseks;
• Eriotstarbeline (remont, rööbastee mõõtmine)

Mahalaadimismeetodi järgi jaotatakse kärud järgmisteks osadeks:

• Tühja korpusega kärud (ümberpööramisega mahalaaditud) VG;
• Kokkupandava põhjaga iselaadivad kärud - HP tüüpi;
• Iselaadivad kärud kokkuklapitava küljega WB (UVB);

Kaasaegsed kärud mahutavad 0,8 - 3,3 m 3 , kõige tavalisem konteiner on 2,4 või 3,3 m 3 .

Vedurid jagunevad energialiigi järgi:

• Kontaktelektrivedurid;
• Akuga elektrivedurid;
• Diiselkärud;
• Hüdrokärud;
• Lennuettevõtjad (pneumaatilised vedurid).
• Kõige levinumad on elektrivedurid. (diiselkärud sh."Osinnikovskaja aya").

Kontaktelektrivedurite kasutamisel toimub elektrivarustus kontaktvõrgu (traali) juhi ja voolu kandva rööpa kaudu. Elektrisõiduk on varustatud alalisvoolumootoriga, mille pinge on 250 V. Kontaktelektrivedurite mass on 7, 10, 14, 20, 25 t Kiirus kuni 25 km/h.

Kontaktelektrivedureid kasutatakse mittegaasikaevandustes, aga ka kaevanduste värskes voolus I-II kategooria.

Akuga elektrivedurid saavad elektrit akupatareidest. Siduri kaal 7, 8, 14 t, sõidukiirus kuni 14 km/h.

Transport iseliikuvate kärudega

Iseliikuv käru liigub mööda sõiduteed 4 või 6 õhkrehvidega rattal. El energia tarnitakse kaabli kaudu. Kasutatakse ka diiselkärusid. Maha- ja pealelaadimisprotsessi kiirendamiseks on mõne auto põhja sisse ehitatud kaabitskonveier.

Hüdrauliline ja pneumaatiline transport

Seda kasutatakse kivisöe transportimiseks ja täitematerjalide tarnimiseks.

Abitransport

Inimeste, materjalide ja seadmete kohaletoimetamiseks kasutatakse järgmist:

• Vedurite vedu.
• Spetsiaalselt varustatud konveierilindid ja tavaliste konveierilintide toorikulindid.
• Tramm otsanööriga.
• Trammitee lõputu köiega.
• Üherööpmelised teed.

Minu tõstuk

Transpordiühenduste tagamiseks transpordihorisontidega kasutatakse miinide tõsteseadmeid.

Peamine tõsteseade on ette nähtud kaevandatud PI maapinnale toimetamiseks.

Lisatõsteseade- inimeste, materjalide, seadmete langetamiseks ja tõstmiseks, aheraine väljastamiseks.

Inimeste tõstmise seadmed- mõeldud eranditult inimeste langetamiseks ja tõstmiseks.

Miini tõstmiseks on viidatud järgmistele elementidele:

• Tõstemasinad;
• Tõstelaevad (laevad, kastid);
• Tõsteköied;
• Vajalik tünni tugevdus (hukkamised, juhikud, käepidemed);
• Laadimis- ja mahalaadimisseadmed;

Miinivaia ajaja paigaldatakse otse silindri kohale ja seda kasutatakse tühikurataste mahutamiseks.

Tõstemasinon paigaldatud pagasiruumist mõnele kaugusele ja see on mõeldud laevade liigutamiseks, kerides veotrossid ajamitrumlile, mille külge need laevad on riputatud.

Tõsteköiedon valmistatud ülitugevast terastraadist, mis on keritud erilisel viisil kanepi- või terassüdamikule. Trosside läbimõõt on määratud arvutusega ja on 18,5 - 65mm, terastraatide läbimõõt on 1,2 - 2,8mm. Inimeste tõstmiseks mõeldud tõsteseadmete trosside ohutusvaru peab olema vähemalt 9, kaubaliftidel - vähemalt 6,5.

Vertikaalsetes šahtides on tõstelaevad:

• Minu vahelejätmine;
• Kallutavad alused;
• Mittekallutavad alused;

Kui üks laev on tõstemasina küljes riputatud, siis kutsutakse tõstmineühealuseline (üks vahelejätmine), kui kaks - kaks puuri või kaks vahelejätmist.

Tõstelaeva liikumise suunamiseks riputatakse tünni spetsiaalsed konstruktsioonid - dirigendid , mis on kinnitatud ristivahega, hukkamised.Laevade tõstmineon eripakkumisi. toetab ümbritsevaid juhte.

Tõstelaevadel on spetsiaalsed piduriseadmed, nn langevarjud ... Kui köis lastakse sisse või katkeb, püüavad langevarjud giidid või eristajad kinni. piduritrossid, mis hoiavad laeva kukkumise eest.

Liftid liigitatakse koos otstarbega tõstelaevade tüübi järgi: mittekalduvate alustega liftid; Tõstukid kallutusalustega; Jäta tõusud vahele.

Kallutamise alused erineb mitte ümberminekust asjaolu, et pinnal olevad koormatud kärud ei veere puurist välja, vaid laaditakse puuri pööramisel (kallutamisel) vastuvõtupunkrisse.

Suurtes kaasaegsetes kaevandustes on reeglina peamine lift.

Tõstmise vahelejätmiselkivimass laaditakse uuesti spetsiaalsesse anumasse, mida nimetatakse skipiks. Pealtpoolt laaditakse skip maha kallamise teel või läbi põhja.

Skip koosneb raamist ja korpusest. Põhja kaudu mahalaadimiseks on kere jäigalt ühendatud raamiga. Kallakute puhul on kere pöördeliselt raamiga ühendatud ja mahalaadimine toimub ümber telje pööramise teel, kui skipp jõuab mahalaadimiskõverateni.

Tehnoloogiline kompleks kaevanduse pinnal

Miinivaia ajaja , metallist või raudbetoonist, püstitatakse otse pagasiruumi suudme kohale. Tavaliste pearaamide kõrgus on 15-30m, tornpearaamide kõrgus kuni 100m.

Juhtrihmarataste ja juhikute paigutamiseks, reljeefkõverate ja maandumisseadmete kinnitamiseks kasutatakse tavalisi vaiatõstukeid.

Betoonist või raudbetoonist tornivaiade tõukurite ülaosas on masinaruum hõõrdrattaga tõstemasina jaoks.

Pithead- otse pearaami kõrval ja tagab miinitõstuki töö. Sorteerimishoone on ette nähtud söe eelsõelumiseks ja suuruse järgi sorteerimiseks. Sorteerimise asemel võib kaevanduse territooriumil asuda töötlemisettevõte.

Estakaadid, konveierigaleriid ja sillad- konstruktsioonid kitsaste kaaliumrööbasteede rajamiseks ja lintkonveierite paigaldamiseks. Olenevalt otstarbest võivad need konstruktsioonid olla avatud või suletud, horisontaalsed või kaldu.

Vastuvõtu- ja laadimiskastidon metall- või betoonkonstruktsioonid, mis on ette nähtud mineraalide lühiajaliseks säilitamiseks.

Jäätmete prügila - aheraine ladustamiseks eraldatud pinna pindala.

Kaevanduse ventilatsioonisüsteem

Ventilatsioonisüsteemkaevandused - ventilatsiooniseadmete ja ventilatsioonikonstruktsioonide kaevanduste kogum kaevanduses ja kaevanduses, mis tagab stabiilse ja tõhusa ventilatsiooni.

Ventilatsioonimeetodi määrab ventilaatori tööpõhimõte:

Imemine - imemismeetod.

Süstimiseks - süstimismeetod.

Üks imemiseks, teine ​​tühjendamiseks- kombineeritud meetod.

Ventilatsiooniskeemmääratakse ventilatsioonivoolu liikumissuuna järgi.

Keskne skeemtagab värske õhuvoolu juurdevoolu ja väljuva õhuvoolu eemaldamine toimub mööda tihedalt asetsevaid peamisi avamistöid.

Külgede skeem näeb ette värske tarnimise ja väljuva joa eemaldamise läbi miinivälja erinevates osades asuvate peamiste avamistööde.

Kombineeritud skeemon kahe ülaltoodud kombinatsioon.

Ventilatsioonisüsteemvõib olla üksik või sektsioon.

Sektsiooniga - kaevandus on jagatud eraldi, eraldi ventileeritavateks aladeks.

Ühe skeemigakaevandust ventileeritakse eraldi sektsioonideks (sektsioonideks) jagamata.

Kaevanduse ventilaatoriüksused

Kaevanduse ventilaatoriplokk teenib pidevat kaevandusse värske õhu juurdevoolu ja koosneb: Töötavast ventilaatorist; Ooterežiimi ventilaator; Ventilatsioonikanalid; Seadmed õhu liikumise suuna mõõtmiseks; Elektrimootorid; Juhtimis- ja salvestusseadmed; Õhukäitlusseadme hoone. Kaevanduse ventilaatoripaigaldiste võimsus on 3–5 kuni 20–25 tuhat. m 3 min.

Ventilaatori depressioon (kompressioon).- rõhkude erinevus ventilaatori väljalasketorus ja atmosfäärirõhus.

Kaasaegsed ventilaatorid loovad rõhu (depressiooni) 470–700 daPA.

Miini ventilaatorite struktuurid

Vastavalt nende otstarbele jagunevad ventilaatoriseadmed järgmisteks osadeks: Pimedad vaheseinad kaevanduse töö isoleerimiseks; Ventilatsioonilukud uste, akende või kaevanduste õhu reguleerimise meetoditega; Ristmikud (õhusillad) - ventilatsioonikonstruktsioonid õhujugade eraldamiseks ristuvatel töödel;

Õhu jaotuse ja kaevanduse atmosfääri seisukorra kontroll

Õhu jaotuse ja kaevanduse atmosfääri seisundi kontrollivad kaevanduse insenerid ning ventilatsiooni- ja ohutustehnika sektsiooni (VTB) töötajad.

Atmosfääri koostise kontrollimiseks kaevandatakse interferomeetrid ShI10, ShI11, GKh tüüpi gaasidetektorid, tüüpi seadmed"Signaal". Õhuvoolu reguleerimiseks kasutatakse ASO-3, MS-13 ja APR-2 tüüpi anemomeetreid.

Vastuvõetav sisu CH 4 ja CO 2

	CH 4%	CO 2%
Ref. Pikkmüürist või tupik kaevandusest Ref. Tiivad (minu) Sissetulev reaktiiv töötavasse kaevandusse ja ummikusse töötavatesse tööpindadesse
	Kivimi füüsika kui teaduse põhimõisted ja määratlused 2. Kivimi füüsika kui teaduse põhimõisted ja definitsioonid Kivimi füüsika petrofüüsika on üks peamisi uurimisgeofüüsika distsipliine, mis on kõige tihedamalt seotud ainete füüsika ja petroloogiaga. Paljudest füüsikalised omadused Kivimi petrofüüsika uurib peamiselt omadusi, mis tekitavad füüsikalisi välju, mida saab mõõta geofüüsikaliste meetoditega.
9132.		KIVIDE PEAMISED OMADUSED	21,78 KB
	Kivimite omaduste klassifikatsioon. Kivimite füüsikaliste omaduste arv, mis avaldub nende vastasmõjus materiaalse maailma teiste objektide ja nähtustega, võib olla meelevaldselt suur. Geomehaanikas on vaja teadmisi ennekõike mehaanilistest ja tihedusomadustest, kuid samas on ka mõned muud omadused, mille näitajad peegeldavad üsna selgelt kivimite seisundit või on selgelt korrelatsioonis kivimimassi pingetega ja seetõttu võivad kasutada hindamiseks...
1639.		MÄETÖÖDE GEOMEHAANILINE TUGI	13,98 MB
	3050 MPa tugevusega kivimid kaevandamistööde mõjul, kui pinge suureneb võrreldes kaevandusest puutumata massiivi pingetega 23 korda, kaotavad oma tugevuse. Seda nähtust ei täheldatud madalal sügavusel, see tähendab, et näib töötavat vähem vastupidavate kivimite tingimustes. Seoses kivimite töösse nihkumise prognoositava kolmekordse suurenemisega 1000 m sügavusel võrreldes 500 m sügavusega peaks eeldama remonditööde mahu olulist suurenemist. Milliseid ülalnimetatuid me teame, mis kursusel on uut...
1627.		Kivide hävitamine plahvatuse teel	55,26 KB
	Arenduse tunnused ja elluviimise tingimused: Nimetus läbilõige. Kaevanduse läbilõike kuju on trapetsikujuline. Arvestuslik ristlõige töötlemata väljatöötamisel - 116 m2. Kontuurlõhkamine on tehnoloogiline tehnika, kuna seda tehakse eesmärgiga saada kätte tegelik kaevanduse töölõik ja ühtlasi vähendada pragude teket massiivi kontuurosa taha.
9127.		KIVIDE OMADUSTE MÄÄRAMISE MEETODID	299,19 KB
	Võttes arvesse varem väljatoodud ideid kivimite ja massiivide hierarhilise plokkstruktuuri kohta ning kahte põhimõtteliselt võimalikku integraali ja diferentsiaali erinevate tunnuste määramise viisi, vaatleme üksikasjalikumalt üksikute omaduste määramise põhimõtteid. Seega piisab mitmesuguste kivimite petrograafiliste sortide ja erinevat tüüpi struktuuriliste ebahomogeensuste poolt esindatud massiivi tervikliku tiheduse omaduste kindlaksmääramiseks põhimõtteliselt nende ...
1671.		Kivimite mehaanilised omadused ja tugevuspass	1,11 MB
	Uue jõuteooria olemus. Tugevustunnistuse parameetrite määramine. Esimese osa ülesanded: viia läbi kivimite simulatsioonilaboratoorsed katsed arvutis ning määrata nende mehaanilised omadused, piirtugevus, elastsusmoodul ja Poissoni suhe.
2554.		KIVIDE LIIKUMINE MAAALASE KAEVANDUSE AJAL	384,33 KB
	Kaevandamistegevusega rikutakse kivimassiivide, kivimite loomulikku seisundit, mille tulemusena viimased lähevad tasakaalust välja, deformeeruvad ja liiguvad. Tavaliselt katavad need protsessid kogu massiivi paksuse, sealhulgas pinna. Ka maapinnal olevad kivimid deformeeruvad ja nihkuvad.
9130.		KIVIMASSI LOODUSLIK SPRESSIVÄLJA	150,18 KB
	Kivimitel kui geomehaanika uurimisobjektidel on üks väga oluline tunnus võrreldes objektidega, mida käsitletakse mehaanikas üldiselt või eriti deformeeruvate tahkete ainete mehaanikas. Tektoonilised pingeväljad on praegu seotud esimeste seda tüüpi liikumistega. Otseste mõõtmiste ja vaatluste andmed meil ja välismaal näitavad suurte horisontaalpingete piirdumist maakoore tektooniliste tõusude tsoonidesse ...
9113.		MÄETÖÖDE MÕJUALAL OLEVATE OBJEKTIDE JA STRUKTUURIDE KAITSE MEETODID	66,14 KB
	Objektide ja rajatiste kaitsmiseks allmaakaevandamise kahjulike mõjude eest ning vee sissemurdmise vältimiseks kaevandustesse kasutatakse erinevaid kaitsemeetmeid, mida võib tinglikult jagada nelja rühma: ennetava kaevandamise insenertehniline ehituskompleks. Ennetavate meetmete peamine eesmärk on ennetada või vähendada kaevandamise kahjulikke tagajärgi. Neid tuleks läbi viia nii maardlate arendamise projektide koostamise perioodil kui ka ...
12930.		MINERAALIDE UURIMINE POLARISEERIVA MIKROSKOOBI ABIGA. KIVIDE PETROGRAAFILINE KIRJELDUS	428,44 KB
	Polariseeriva mikroskoobi tööpõhimõte. Mineraalide murdumisnäitajate määramine paralleelsete nikoolide juures. Ristitud nikoolidega mineraalide optiliste omaduste uurimine. Mineraalide muude tunnuste uurimine polariseeriva mikroskoobi abil.

1) Tootmislaius valguses vastavalt passile "Kryvbas projekt":

Vsv = 750 + 1350 + 450 + 1350 + 1000 = 4900 mm.

2) Musta töölaius:

Vvch = 4900 + 2 60 + 200 = 5220 mm.

3) Puhastuskõrgus:

Нсв = 1850 + = 1850 + 1650 = mm.

kus: = B / 3 = 1650

4) Treeningu kõrgus mustas:

Нвч = Нсв + = 3500 + 60 = 3560 mm.

5) Selline tootmine valguses

Sc = Wsw (+ 0,26 Wsv) = 4900 (1650 + 0,29 4900) = 14300 mm2 = 14,3 m2

6) Sichnoy treenib mustas:

Svch = Vvch (+ 0,26 Vvch) = 5,22 (1,65 + 0,26 5,22) = 15,70 m2

7) Selline areng uppumisel:

Spr = Vvch (1,02 h 1,05) = 15,70 1,05 = 16,48 m2

Projekteeritava kaevanduse ristlõige

Peamised standardsed toodangu suurused:

• 1. Töökõrgus lagedal, Нсв. 2200 mm.
• 2. Jäme töökõrgus, Нвч. 2230 mm.
• 3. Valguses töötamise laius, Vsv. 2200 mm.
• 4. Jäme töölaius, Vvch, 2260mm.
• 5. Kastivõlvi kõrgus, hw 1450mm.
• 6. Katusetoe paksus, d0 30cm.
• 7. Toe seina paksus, dс 30cm.
• 8. Kastivõlvi suur kõverusraadius, ?? 1522 mm.
• 9. Kastvõlvi väike kõverusraadius, ?? 576 mm.
• 10. Avade ristlõikepindala, Sс 4,4 m2
• 11. Töötlemise ristlõikepindala, Svch 4,5 m2
• 12. Rubriigis töötava kaevanduse ristlõikepindala, Spr 2,1 m2

Avatud kaevanduste jaoks uurimistööd põhjendama läbitungimisviisi, kasutatavaid seadmeid ning vastavalt kivimite vajumisnurgale valima ja põhjendama ristlõike kuju ja mõõtmeid, arvestades kaeve projekteerimissügavust.

Allmaakaeve- ja uuringutöödel põhjendada sõiduviisi ja vastavaid kaevandamisseadmeid, valida ja põhjendada avamaal töötamise ristlõike kuju ja mõõtmeid.

Olenevalt kivimite füüsikalistest ja mehaanilistest omadustest, samuti transpordi- ja tehnoloogiliste seadmete (elektrivedurid, kärud, laadimismasinad) mõõtmete alusel, arvestades ohutuseeskirjadega (PB) ette nähtud vahekauguste mõõtmeid. ) geoloogilise uuringu käigus määratakse kaevanduse töötamise ristlõike mõõtmed valguses ... Tööde mõõtmed vajumisel määratakse, võttes arvesse voodri ja sidemete paksust, samuti rööbastee seadme kõrgust (ballast, liiprid, rööpad).

Kaevandustöid saab läbi viia toega või ilma. Kinnitusvahenditena kasutatakse puitu, betooni, raudbetooni, metalli ja muid materjale. Läbilõike kuju võib olla: ristkülikukujuline, trapetsikujuline, kaarjas, ümmargune, elliptiline.

Horisontaalsed ja kaldus uurimistööd on reeglina lühikese kasutuseaga, seetõttu on põhitoe liik puit, sektsiooni kuju trapetsikujuline. Ilma kinnituseta sõites on sektsiooni kuju ristkülikukujuline-võlvjas.

Raudteetranspordiga töötava kaevanduse trapetsikujulise lõigu jaoks ( riis. üks) on soovitatav arvutada kaevanduse ristlõikepindala järgmises järjestuses.

Kasutatava elektriveduri või -käru (käsitsi vedamiseks) mõõtmed (laius ja kõrgus) määravad veeremi serva kõrgusel vabas ruumis töötava üherööpmelise laiuse:

B = m + A + n`

ja kaherööpalise töö laius:

B = m + 2A + p + n`

m- veeremi servas oleva pilu suurus, mm(võetuna 200–250 mm);

lk- kompositsioonide vaheline lõhe, mm (200mm);

n`- veeremi servas asuvate inimeste jaoks mõeldud läbipääsu suurus, mm:

n` = n + * ctg ;

n- läbipääsu suurus 1800 kõrgusel mm ballastikihi tasemest, võrdne vähemalt 700-ga mm;

h - elektriveduri (käru) kõrgus rööpapeast, mm;

h a- rööbastee pealisehituse kõrgus ballastikihist rööpapeani, võrdne 160-ga mm;

83 0 - riiulite kaldenurk, vastu võetud GOST 22940-85 uurimistööde jaoks.

Töökõrgus rööpapeast tipuni kontaktelektrivedurite kasutamise korral (kuni toe asendini):

h 1 = h kn. + 200 + 100,

h kn.- kontaktliini vedrustuse kõrgus (vähemalt 1800 mm);

200 mm- vahe kontaktjuhtme ja toe vahel;

100 mm- kivisurve mõjul toe võimaliku settimise väärtus.

Muude transpordiliikide puhul kõrgus h 1 määrab graafiline konstruktsioon, võttes arvesse tühimikku C vahel transpordivahendid ja ventilatsioonitorustik: akuelektrivedurite transportimisel 250 mm, käsitsi vedamisega - 200 mm.

Akuga elektriveduri transportimisel:

h 1 = h + d t + 250 + 100,

kus h - elektriveduri kõrgus, mm;

d t- ventilatsioonitorustiku läbimõõt, mm.

Kõrgus h 1üldiselt ei tohiks see olla väiksem kui laaduri kõrgus ülestõstetud kopaga (PPN-1 puhul on see kõrgus 2250 mm) miinus ballastikihi kõrgus, st h 1 2250 mm.

Ava laius üle ballastikihi:

l 2 = B + 2 (h + h a) * ctg ;

Ava laius üle katuse:

l 1 = B - 2 (h 1 - h) * ctg ;

Töökõrgus ballastikihist toeni pärast vajumist:

h 2 = h 1 + h a;

Avade ristlõikepindala pärast asustamist:

S sv = 0,5 (l 1 + l 2) * h 2;

Jäme töölaius mööda katust (jaotatud kinnitamisel külgede pingutamisega):

l 3 = l 1 + 2d,

kus d - tugiposti läbimõõt (mitte vähem kui 160 mm).

Töölaius karedal pinnasel, kui kinnitada astmeliselt külgede pingutamisega:

l 4 = B + ,

kus h v= 320mm- kõrgus tööpinnasest rööpapeani:

h c = h a + h b,

kus h b - ballasti kõrgus.

Töökõrgus mullast toeni (enne ladestumist):

h 3 `= h 3 + 100,

kus ... h 3- kaevetööde kõrgus pinnasest ülemise puistuni (pärast asustamist).

Karm töökõrgus enne vajumist pingutamise korral:

h 4 `= h 3` + d + 50,

kus d- kinnituspuidu läbimõõt, mm;

50 mm- pingutamise paksus.

Töökõrgus pärast settimist:

h 4 = h 4 `- 100

Töötlemise ristlõikepindala enne settimist:

S 4 = 0,5 (l 3 + l 4) * h 4 `

Vertikaalne süvis on 100 mm, lubatud ainult puitvoodriga.

Töös kasutatakse puidust liiprite paigaldamist ja rööbastee rajamist rööbastelt P24 kärudele kuni 2 m 3... Uurimistööde tegemisel kasutatakse kärusid VO-0,8; VG-0,7 ja VG-1,2 mahuga vastavalt 0,8; 0,7; 1,2 m... Kärudega käsitsi veeremisel VO-0,8 ja VG-0,7, samuti AK-2u elektrivedurid kasutavad rööpaid P18... Liiprid on laotud ballastikihis paksusega 160 mm kastes need 2/3 paksusesse.

Ristkülikukujulise võlvikujulise kujuga moodustab lageda töö kõrgus seina kõrgusest ballastikihi tasemest ja võlvi kõrgusest ( riis. 2).

Karm töökõrgus H on määratletud kui puhas kõrgus pluss voodri paksus monoliitbetoonvoodriga või pluss 50 mm pihustatud betooni, ankru (varda) ja kombineeritud toega. Seina kõrgus rööpapea tasapinnast kaare kannani h 1 akuelektriveduritega transportimisel määratakse see sõltuvalt elektriveduri kõrgusest. Töökõrgus kontaktelektriveduriga transportimisel peab vastama tingimustele, mille korral on elektriveduri (käru) ja toe, samuti pantograafi ja toe vahel tagatud minimaalsed vabad ruumid.

Vertikaalse seina kõrgus tapatasandist kaare kannani h 2 = 1800mm... Võlvi kõrgus h 0 võetakse sõltuvalt kivimi kõvaduse koefitsiendist skaalal M.M. Protodjakonov.

Tugevuskoefitsiendiga monoliitbetoonist vooderdusele f =3:9, h 0 = B/3.

Pritsitud betooni ja katuse poltide kinnitamiseks ning toestamata töödel f 12 ,h 0 = B/3, ja kell f 12, h 0 = B/4.

Kolmekeskuselise (kasti)võlvi kõvera moodustavad kolm kaaret: aksiaalne - R ja kaks külgmist - r... Võlvi raadiused sõltuvalt selle kõrgusest:

Kaare kõrgus	h 0	B/3	B/4
Aksiaalne kaare raadius	R	0,692	0,905
Külgkaare raadius	r	0,262	0,173

Töölaiuse disain B 1 betoonvooderdisega koosneb see läbipaistvas töö laiusest ja kahekordsest voodri paksusest ning pihustatud betooni, ankru ja kombineeritud voodri puhul koosneb see läbipaistva töö laiusest pluss 100 mm.

Üherajaline puhaslaius:

B = m + A + n

Avatud kaherööpaline töölaius:

B = m + 2A + p + n,

kus n = 700mm; p = 200mm.

Kaevanduse vertikaalse seina kõrgus rööpapeast lähtudes:

h 1 = h 2 - h a = 1800 - 160 = 1640 mm.

Jäme töölaius pihustatud betooni ja katusepoltidega:

B 1 = B +2 = B + 100,

kus = 50mm- arvutamisel võetud voodri paksus.

Tööpinna ristlõikepindala lagedal võlvi kõrgusel h 0 = B/3:

S St. = B (h 2 + 0,26 B),

juures h 0 = B/4: S sv = B (h 2 + 0,175 B),

kus h 2 = 1800mm - vertikaalse seina kõrgus redeli (ballastkihi) tasemest.

Seina kõrgus tööpinnasest:

h 3 = h 2 + h b = h 1 + h B.

Valgusväljundi parameeter juures h 0 = B/3:

P B = 2h 2 + 2,33B,

juures h 0 = B/4: .P B = 2h 2 + 2219B

Töötlemise ristlõikepindala töötlemata pritsitud betooniga, ankur, kombineeritud tugi koos h 0 = B/3:

S h = B 1 (h 3 + 0,26 B 1),

juures h 0 = B/4: S h = B 1 (h 3 + 0,175 B 1).

Pärast ristlõikepinna määramist võtame GOST 22940-85 lähim standardsektsioon ja kirjutage edasiste arvutuste jaoks üles selle mõõtmed. Selle standardi kohaselt määratakse ainult lageda töö ristlõikepindala ja ristlõikepindala määratakse ligikaudu sõltuvalt ristlõike vastuvõetud kujust, toe tüübist ja paksusest vastavalt ülaltoodud valemitele.

Laual 1 näitab ristlõike arvutamiseks kasutatavaid tüüpilisi ristlõikeid ja põhivarustust, samuti põhisõidukite mõõtmeid.

Sügavuse järgi jagatakse süvendid tavaliselt madalateks (kuni 5 m), keskmine (5–10) ja sügav (kuni 40 m). Kaevude sügavus oleneb uurimise etapist ja geoloogilised tingimused... Sõltuvalt kivimite füüsikalistest ja mehaanilistest omadustest, läbitungimisviisist ja toe struktuurist on süvendid ümarad ja ristkülikukujuline... Süvendi sügavuse suurenemisega suureneb puhas ristlõikepindala. Kaevud kuni 10 m tavaliselt on üks sektsioon ja sügavusega kuni 20 m võib olla kahe haruga. Tüüpilised jaotised ( GOST 41-02-206-81), on kavas puurida süvendid vaba ristlõikepinnaga 0,8-4 m 3 ja geomeetrilised mõõtmed (tabel 2).