Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 7502-98
ГОСТ 8026-92
ГОСТ 8694-75
ГОСТ 8695-75
ГОСТ 8944-75
ГОСТ 8954-75
ГОСТ 8965-75
ГОСТ 8966-75
ГОСТ 10006-80
ГОСТ 10692-80
ГОСТ 11358-89
ГОСТ 18242-72
ГОСТ 18360-93
6. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 12.11.91 N 1726
7. ИЗДАНИЕ (май 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в ноябре 1977 г., декабре 1978 г., январе 1987 г., мае 1988 г., ноябре 1989 г., ноябре 1991 г. (ИУС 1-78, 2-79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)
Настоящий стандарт распространяется на неоцинкованные и оцинкованные стальные сварные трубы с нарезанной или накатанной цилиндрической резьбой и без резьбы, применяемые для водопроводов и газопроводов, систем отопления, а также для деталей водопроводных и газопроводных конструкций.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 5).
1. СОРТАМЕНТ
1. СОРТАМЕНТ
1.1. Трубы изготовляют по размерам и массе, приведенным в табл.1.
По требованию потребителя трубы легкой серии, предназначенные под накатку резьбы, изготовляют по размерам и массе, приведенным в табл.2.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
1.2. По длине трубы изготовляют от 4 до 12 м:
мерной или кратной мерной длины с припуском на каждый рез по 5 мм и продольным отклонением на всю длину плюс 10 мм;
немерной длины.
По согласованию изготовителя с потребителем в партии немерных труб допускается до 5% труб длиной от 1,5 до 4 м.
Таблица 1
Размеры, мм
Условный проход | Наружный диаметр | Толщина стенки труб | Масса 1 м труб, кг |
||||
легких | обыкновенных | усиленных | обыкновенных | усиленных |
|||
Таблица 2
Размеры, мм
Условный проход | Наружный диаметр | Толщина стенки | Масса 1 м труб, кг |
Примечания:
1. Для резьбы, изготовленной методом накатки, на трубе допускается уменьшение ее внутреннего диаметра до 10% по всей длине резьбы.
2. Масса 1 м труб подсчитана при плотности стали, равной 7,85 г/см. Оцинкованные трубы тяжелее неоцинкованных на 3%.
1.3. Предельные отклонения по размерам труб не должны превышать указанных в табл.3.
Таблица 3
Размер труб | Предельное отклонение для труб точности изготовления |
|
обычной | повышенной |
|
Наружный диаметр с условным проходом: | ||
до 40 мм включ. | 0,4 мм | |
свыше 40 мм | ||
Толщина стенки | ||
Примечания:
1. Предельное отклонение в плюсовую сторону по толщине стенки ограничивается предельными отклонениями по массе труб.
2. Трубы обычной точности изготовления применяют для водопроводов, газопроводов и систем отопления. Трубы повышенной точности изготовления применяют для деталей водопроводных и газопроводных конструкций.
1.4. Предельные отклонения по массе труб не должны превышать +8%.
По требованию потребителя предельные отклонения по массе не должны превышать:
+7,5% - для партии;
+10% - для отдельной трубы.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 5).
1.5. Кривизна труб на 1 м длины не должна превышать:
2 мм - с условным проходом до 20 мм включительно;
1,5 мм - с условным проходом свыше 20 мм.
1.6. Резьба на трубах может быть длинной или короткой. Требования к резьбе должны соответствовать указанным в табл.4.
Таблица 4
Условный проход, мм | Число ниток при условном проходе | Длина резьбы до сбега, мм |
|
длинной | короткой |
||
1.7. Трубы с условным проходом 6, 8, 10,15 и 20 мм по требованию потребителя сматывают в бухты.
Примеры условных обозначений
Труба обыкновенная, неоцинкованная, обычной точности изготовления, немерной длины, с условным проходом 20 мм, толщиной стенки 2,8 мм, без резьбы и без муфты:
Труба 20х2,8 ГОСТ 3262-75
То же, с муфтой:
Труба M-20х2,8
ГОСТ 3262-75
То же, мерной длины, с резьбой:
Труба P-20х2,8-4000
ГОСТ 3262-75
То же, с цинковым покрытием, немерной длины, с резьбой:
Труба Ц-Р-20х2,8
ГОСТ 3262-75
То же, с цинковым покрытием, мерной длины, с резьбой:
Труба Ц-Р-20х2,8-4000
ГОСТ 3262-75
Для труб под накатку резьбы в условном обозначении после слова "труба" указывается буква Н.
Для труб с длинной резьбой в условном обозначении после слова "труба" указывается буква Д.
Для труб повышенной точности изготовления в условном обозначении после размера условного прохода указывается буква П.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке, из сталей по ГОСТ 380 и ГОСТ 1050 без нормирования механических свойств и химического состава.
Трубы для деталей водопроводных и газопроводных конструкций изготовляют из сталей по ГОСТ 1050 .
2.2. По требованию потребителя на концах труб, подлежащих сварке, толщиной стенки 5 мм и более, должны быть сняты фаски под углом 35°-40° к торцу трубы. При этом должно быть оставлено торцовое кольцо шириной 1-3 мм.
По требованию потребителя на обыкновенных и усиленных трубах с условным проходом более 10 мм резьбу наносят на оба конца трубы.
2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
2.3. По требованию потребителя трубы укомплектовывают муфтами, изготовленными по ГОСТ 8944 , ГОСТ 8954 , ГОСТ 8965 и ГОСТ 8966 , из расчета одна муфта на каждую трубу.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.4. На поверхности труб не допускаются трещины, плены, вздутия и закаты.
На торцах труб не допускаются расслоения.
Допускаются отдельные вмятины, рябизна, риски, следы зачистки и другие дефекты, обусловленные способом производства, если они не выводят толщину стенки за минимальные размеры, а также слой окалины, не препятствующий осмотру.
На трубах, изготовленных методом печной сварки, допускается в месте шва уменьшение наружного диаметра до 0,5 мм при наличии в этом месте пологого утолщения по внутреннему диаметру не более 1,0 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
2.5. По требованию потребителя на трубах с условным проходом 20 мм и более на внутренней поверхности шва труб грат должен быть срезан или сплющен, при этом высота грата или его следов не должна превышать 0,5 мм.
По требованию потребителя на трубах условным проходом более 15 мм, изготовленных методом печной сварки и способом горячего редуцирования, на внутренней поверхности труб в зоне шва допускается пологое утолщение высотой не более 0,5 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4, 5, 6).
2.6. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом. Допускается величина скоса торца не более 2°. Остатки заусенцев не должны превышать 0,5 мм. При снятии заусенцев допускается образование притупления (закругления) торцов. Допускается порезка труб в линии стана.
По согласованию изготовителя с потребителем на трубах с условным проходом 6-25 мм, изготовленных методом печной сварки, допускаются заусенцы до 1 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 4, 6).
2.7. Оцинкованные трубы должны иметь сплошное цинковое покрытие по всей поверхности толщиной не менее 30 мкм. Допускается отсутствие цинкового покрытия на торцах и резьбе труб.
На поверхности оцинкованных труб не допускается пузырчатость и посторонние включения (гартцинк, окислы, спекшаяся шихта), отслаивание покрытия от основного металла.
Допускаются отдельные флюсовые пятна и следы захвата труб подъемными приспособлениями, шероховатость и незначительные местные наплывы цинка.
Допускается исправление отдельных неоцинкованных участков на 0,5% наружной поверхности трубы по ГОСТ 9.307 .
(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
2.8. Трубы должны выдерживать гидравлическое давление:
2,4 МПа (25 кгс/см) - трубы обыкновенные и легкие;
3,1 МПа (32 кгс/см) - трубы усиленные.
По требованию потребителя трубы должны выдерживать гидравлическое давление 4,9 МПа (50 кгс/см).
2.9. Трубы с условным проходом до 40 мм включительно должны выдерживать испытание на загиб вокруг оправки радиусом, равным 2,5 наружного диаметра, а с условным проходом 50 мм - на оправке радиусом, равным 3,5 наружного диаметра.
По требованию потребителя трубы должны выдерживать испытание на раздачу:
для труб с условным проходом от 15 до 50 мм - не менее 7%;
для труб с условным проходом 65 мм и более - не менее 4%.
По требованию потребителя трубы должны выдерживать испытание на сплющивание до расстояния между сплющенными поверхностями, равного 2/3 наружного диаметра труб.
2.8, 2.9. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 5).
2.10. По требованию потребителя механические свойства труб для деталей водопроводных и газопроводных конструкций должны соответствовать ГОСТ 1050 .
2.11. Резьба труб должна быть чистой, без рванин и заусенцев и соответствовать ГОСТ 6357 , классу точности В.
Трубы с цилиндрической резьбой применяются при сборке с уплотнителями.
2.10, 2.11. (Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
2.12. В месте шва допускается чернота на нитках резьбы, если уменьшение нормальной высоты профиля резьбы не превышает 15%, а по требованию потребителя не превышает 10%.
Допускаются на резьбе нитки с сорванной (для нарезанной) или неполной (для накатанной) резьбой при условии, что их длина в сумме не превышает 10% требуемой длины резьбы, а по требованию потребителя не превышает 5%.
2.13. Допускается на резьбе уменьшение полезной длины резьбы (без сбега) до 15% по сравнению с указанной в табл.4, а по требованию потребителя - до 10%.
2.12, 2.13. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 5).
2.14. Нанесение резьбы на оцинкованные трубы проводят после оцинкования.
2.15. (Исключен, Изм. N 3).
2.16. По требованию потребителя сварные швы труб подвергают контролю неразрушающими методами.
(Измененная редакция, Изм. N 5).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Трубы принимают партиями. Партия должна состоять из труб одного размера, одной марки стали и сопровождаться одним документом о качестве в соответствии с ГОСТ 10692 с дополнением для труб, предназначенных для изготовления деталей водопроводных и газопроводных конструкций, из стали по ГОСТ 1050 ; химический состав и механические свойства стали - в соответствии с документом о качестве предприятия - изготовителя заготовки.
Масса партии - не более 60 т.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
3.2. Проверке поверхности, размеров и кривизны подвергают каждую трубу партии.
Допускается применять статистические методы контроля по ГОСТ 18242 * с нормальным уровнем. Планы контроля устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.71-99 .
Контроль наружного диаметра труб проводят на расстоянии не менее 15 мм от торца трубы.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5).
3.3. Для контроля параметров резьбы, для испытания на раздачу, сплющивание, загиб, высоту внутреннего грата, остатки заусенцев, прямой угол и угол фаски (для труб со скошенными кромками), механических свойств отбирают не более 1%, но не менее двух труб от партии, а для труб, изготовленных методом непрерывной печной сварки, - две трубы от партии.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
3.4. Контролю массы подвергают все трубы.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
3.5. Испытанию гидравлическим давлением подвергают каждую трубу. При 100%-ном контроле качества сварного шва неразрушающими методами испытание гидравлическим давлением допускается не проводить. При этом способность труб выдерживать испытательное гидравлическое давление гарантируется.
(Измененная редакция, Изм. N 6).
3.6. Для проверки толщины цинкового покрытия на наружной поверхности и в доступных местах внутренней поверхности отбирают две трубы от партии.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.7. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Для контроля качества от каждой отобранной трубы вырезают по одному образцу для каждого вида испытаний.
Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006 . Допускается взамен испытания на растяжение проводить контроль механических свойств неразрушающими методами.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 6).
4.2. Осмотр поверхности труб проводят визуально.
4.3. Гидравлическое испытание проводят по ГОСТ 3845 с выдержкой под пробным давлением не менее 5 с.
4.4. Испытание на загиб проводят по ГОСТ 3728 . Оцинкованные трубы испытывают до нанесения покрытия.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
4.4а. Испытание на раздачу проводят по ГОСТ 8694 на конической оправке с углом конусности 6°.
Допускается проведение испытания на оправке с углом конусности 30°.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
4.4б. Испытание на сплющивание проводят по ГОСТ 8695 .
(Измененная редакция, Изм. N 3).
4.4в. Контроль сварного шва проводят неразрушающими методами по нормативной документации.
(Введен дополнительно, Изм. N 3).
4.5. Толщину цинкового покрытия на наружной поверхности и в доступных местах внутренней поверхности контролируют по ГОСТ 9.301 и ГОСТ 9.302 , а также приборами типов МТ-41НЦ, МТЗОН или типа "Импульс" по нормативной документации.
4.6. Резьбу проверяют резьбовыми калибрами-кольцами по ГОСТ 5378
с обоих концов трубы.
Длину труб измеряют рулеткой по ГОСТ 7502 . Резьбу контролируют калибрами по ГОСТ 2533 .
Контроль массы партии труб проводят на весах не более 10 т с ценой деления не более 20 кг.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5, 6).
4.10. Контроль сварного шва проводят неразрушающими методами по технической документации.
(Введен дополнительно, Изм. N 4).
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение проводят по ГОСТ 10692 с дополнением.
5.1.1. Резьба труб должна быть защищена от механических повреждений и коррозии смазкой по нормативной документации.
Разд.5. (Измененная редакция, Изм. N 3).
Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2007
ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ВОДОГАЗОПРОВОДНЫЕ
ГОСТ 3262-75
Технические условия
Water-supply and gas-supply Specifications
Дата введения: 01.01.77
Настоящий стандарт распространяется на неоцинкованные и оцинкованные стальные сварные трубы с нарезанной или накатанной цилиндрической резьбой и без резьбы, применяемые для водопроводов и газопроводов, систем отопления, а также для деталей водопроводных и газопроводных конструкций.
1. СОРТАМЕНТ
1.1. Трубы изготовляют по размерам и массе, приведенным в табл. 1.
По требованию потребителя трубы легкой серии, предназначенные под накатку резьбы, изготовляют по размерам и массе, приведенным в табл.2.
1.2. По длине трубы изготовляют от 4 до 12 м:
а) мерной или кратной мерной длины с припуском на каждый рез по 5 мм и предельным отклонением на всю длину плюс 10 мм;
б) немерной длины.
По согласованию изготовителя с потребителем в партии немерных труб допускается до 5 % труб длиной от 1,5 до 4 м.
Таблица 1
| Условный проход | Наружный диаметр | Толщина стенки труб | Масса 1 м труб, кг | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| легких | обыкновенных | усиленных | легких | обыкновенных | усиленных | ||
| 6 | 10,2 | 1,8 | 2,0 | 2,5 | 0,37 | 0,40 | 0,47 |
| 8 | 13,5 | 2,0 | 2,2 | 2,8 | 0,57 | 0,61 | 0,74 |
| 10 | 17,0 | 2,0 | 2,2 | 2,8 | 0,74 | 0,80 | 0,98 |
| 15 | 21,3 | 2,35 | - | - | 1,10 | - | - |
| 15 | 21,3 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 1,16 | 1,28 | 1,43 |
| 20 | 26,8 | 2,35 | - | - | 1,42 | - | - |
| 20 | 26,8 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 1,5 | 1,66 | 1,86 |
| 25 | 33,5 | 2,8 | 3,2 | 4,0 | 2,12 | 2,39 | 2,91 |
| 32 | 42,3 | 2,8 | 3,2 | 4,0 | 2,73 | 3,09 | 3,78 |
| 40 | 48,0 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 3,33 | 3,84 | 4,34 |
| 50 | 60,0 | 3,0 | 3,5 | 4,5 | 4,22 | 4,88 | 6,16 |
| 65 | 75,5 | 3,2 | 4,0 | 4,5 | 5,71 | 7,05 | 7,88 |
| 80 | 88,5 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 7,34 | 8,34 | 9,32 |
| 90 | 101,3 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 8,44 | 9,60 | 10,74 |
| 100 | 114,0 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 10,85 | 12,15 | 13,44 |
| 125 | 140,0 | 4,0 | 4,5 | 5,5 | 13,42 | 15,04 | 18,24 |
| 150 | 165,0 | 4,0 | 4,5 | 5,5 | 15,88 | 17,81 | 21,63 |
Таблица 2
Примечания:
1. Для резьбы, изготовленной методом накатки, на трубе допускается уменьшение ее внутреннего диаметра до 10 % по всей длине резьбы.
2. Масса 1 м труб подсчитана при плотности стали равной 7,85 г/см 3 . Оцинкованные трубы тяжелее неоцинкованных на 3 %.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3)
1.3. Предельные отклонения по размерам труб не должны превышать указанных в табл. 3.
Таблица 3
Примечания:
1. Предельное отклонение в плюсовую сторону по толщине стенки ограничивается предельными отклонениями по массе труб.
2. Трубы обычной точности изготовления применяют для водопроводов, газопроводов и систем отопления. Трубы повышенной точности изготовления применяют для деталей водопроводных и газопроводных конструкций.
1.4. Предельные отклонения по массе труб не должны превышать + 8 %.
По требованию потребителя предельные отклонения по массе не должны превышать:
7,5 % - для партии;
10 % - для отдельной трубы.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 5).
1.5. Кривизна труб на 1 м длины не должна превышать:
2 мм - с условным проходом до 20 мм включ.;
1,5 мм - с условным проходом свыше 20 мм.
1.6. Резьба на трубах может быть длинной или короткой. Требования к резьбе должны соответствовать указанным в табл. 4.
Таблица 4
| Условный проход, мм | Число ниток при условном проходе | Длина резьбы до сбега, мм | |
|---|---|---|---|
| длинной | короткой | ||
| 6 | - | - | - |
| 8 | - | - | - |
| 10 | - | - | - |
| 15 | 14 | 14 | 9,0 |
| 20 | 14 | 16 | 10,5 |
| 25 | 11 | 18 | 11,0 |
| 32 | 11 | 20 | 13,0 |
| 40 | 11 | 22 | 15,0 |
| 50 | 11 | 24 | 17,0 |
| 65 | 11 | 27 | 19,5 |
| 80 | 11 | 30 | 22,0 |
| 90 | 11 | 33 | 26,0 |
| 100 | 11 | 36 | 30,0 |
| 125 | 11 | 38 | 33,0 |
| 150 | 11 | 42 | 36,0 |
1.7. Трубы с условным проходом 6, 8, 10, 15 и 20 мм по требованию потребителя сматывают в бунты.
Примеры условных обозначений
Труба обыкновенная, неоцинкованная, обычной точности изготовления, немерной длины, с условным проходом 20 мм, толщиной стенки 2,8 мм, без резьбы и без муфты:
Труба 20×2,8 ГОСТ 3262-75
То же, с муфтой:
Труба М-20×2,8 ГОСТ 3262-75
То же, мерной длины, с резьбой:
Труба Р-20×2,8 - 4000 ГОСТ 3262-75
То же, с цинковым покрытием, немерной длины, с резьбой:
Труба Ц-Р-20×2,8 ГОСТ 3262-75
То же, с цинковым покрытием, мерной длины, с резьбой:
Труба Ц-Р-20×2,8 - 4000 ГОСТ 3262-75
Для труб под накатку резьбы в условном обозначении после слова «труба» указывается буква Н.
Для труб с длинной резьбой в условном обозначении после слова «труба» указывается буква Д.
Для труб повышенной точности изготовления в условном обозначении после размера условного прохода указывается буква П.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке, из сталей по и без нормирования механических свойств и химического состава.
Трубы для деталей водопроводных и газопроводных конструкций изготовляют из сталей по .
2.2. По требованию потребителя на концах труб, подлежащих сварке, с толщиной стенки 5 мм и более, должны быть сняты фаски под углом 35-40° к торцу трубы. При этом должно быть оставлено торцовое кольцо шириной 1 - 3 мм.
По требованию потребителя на обыкновенных и усиленных трубах с условным проходом более 10 мм резьбу наносят на оба конца трубы.
2.1; 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
2.3. По требованию потребителя трубы укомплектовывают муфтами, изготовленными по , и из расчета одна муфта на каждую трубу.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.4. На поверхности труб не допускаются трещины, плены, вздутия и закаты.
На торцах труб не допускаются расслоения.
Допускаются отдельные вмятины, рябизна, риски, следы зачистки и другие дефекты, обусловленные способом производства, если они не выводят толщину стенки за минимальные размеры, а также слой окалины, не препятствующий осмотру.
На трубах, изготовленных методом печной сварки, допускается в месте шва уменьшение наружного диаметра до 0,5 мм при наличии в этом месте пологого утолщения по внутреннему диаметру не более 1,0 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
2.5. По требованию потребителя на трубах с условным проходом 20 мм и более на внутренней поверхности шва труб грат должен быть срезан или сплющен, при этом высота грата или его следов не должна превышать 0,5 мм.
По требованию потребителя на трубах условным проходом более 15 мм, изготовленных методом печной сварки и способом горячего редуцирования, на внутренней поверхности труб в зоне шва допускается пологое утолщение высотой не более 0,5 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4, 5, 6).
2.6. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом. Допускается величина скоса торца не более 2°. Остатки заусенцев не должны превышать 0,5 мм. При снятии заусенцев допускается образование притупления (закругления) торцов. Допускается порезка труб в линии стана.
По согласованию изготовителя с потребителем на трубах с условным проходом 6-25 мм, изготовленных методом печной сварки, допускаются заусенцы до 1 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 4, 6).
2.7. Оцинкованные трубы должны иметь сплошное цинковое покрытие по всей поверхности толщиной не менее 30 мкм. Допускается отсутствие цинкового покрытия на торцах и резьбе труб.
На поверхности оцинкованных труб не допускается пузырчатость и посторонние включения (гартцинк, окислы, спекшаяся шихта), отслаивание покрытия от основного металла.
Допускаются отдельные флюсовые пятна и следы захвата труб подъемными приспособлениями, шероховатость и незначительные местные наплывы цинка.
Допускается исправление отдельных неоцинкованных участков на 0,5 % наружной поверхности трубы по .
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
2.8. Трубы должны выдерживать гидравлическое давление:
2,4 МПа (25 кгс/см 2) - трубы, обыкновенные и легкие;
3,1 МПа (32 кгс/см 2) - трубы усиленные.
По требованию потребителя трубы должны выдерживать гидравлическое давление 4,9 МПа (50 кгс/см 2)
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 5).
2.9. Трубы с условным проходом до 40 мм включительно должны выдерживать испытание на загиб вокруг оправки радиусом, равным 2,5 наружного диаметра, а с условным проходом 50 мм - на оправке радиусом, равным 3,5 наружного диаметра.
По требованию потребителя трубы должны выдерживать испытание на раздачу:
для труб условным проходом от 15 до 50 мм - не менее 7 %;
для труб с условным проходом 65 и более - не менее 4 %.
По требованию потребителя трубы должны выдерживать испытание на сплющивание до расстояния между сплющиваемыми поверхностями, равного 2 / 3 наружного диаметра труб.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 5).
2.10. По требованию потребителя механические свойства труб для деталей водопроводных и газопроводных конструкций должны соответствовать .
2.11. Резьба труб должна быть чистой, без рванин и заусенцев и соответствовать , классу точности В.
Трубы с цилиндрической резьбой применяются при сборке с уплотнителями.
2.10; 2.11. (Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
2.12. В месте шва допускается чернота на нитках резьбы, если уменьшение нормальной высоты профиля резьбы не превышает 15 %, а по требованию потребителя не превышает 10 %.
Допускаются на резьбе нитки с сорванной (для нарезанной) или неполной (для накатанной) резьбой при условии, что их длина в сумме не превышает 10 % требуемой длины резьбы, а по требованию потребителя не превышает 5 %.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 5).
2.13. Допускается на резьбе уменьшение полезной длины резьбы (без сбега) до 15 % по сравнению с указанной в табл. 4, а по требованию потребителя до 10 %.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 5).
2.14. Нанесение резьбы на оцинкованные трубы проводят после оцинкования.
2.15. (Исключен, Изм. № 3).
2.16. По требованию потребителя сварные швы труб подвергают контролю неразрушающими методами.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Трубы принимают партиями. Партия должна состоять из труб одного размера, одной марки и сопровождаться одним документом о качестве в соответствии с с дополнением для труб, предназначенных для изготовления деталей водопроводных и газопроводных конструкций, из стали по : химический состав и механические свойства стали в соответствии с документом о качестве предприятия-изготовителя заготовки.
Масса партии не более 60 т.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
3.2. Проверке поверхности, размеров и кривизны подвергают каждую трубу партии.
Допускается применять статистические методы контроля по с нормальным уровнем. Планы контроля устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.
Контроль наружного диаметра труб проводят на расстоянии не менее 15 мм от торца трубы.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5).
3.3. Для контроля параметров резьбы, для испытания на раздачу, сплющивание, загиб, высоту внутреннего грата, остатки заусенцев, прямой угол и угол фаски (для труб со скошенными кромками), механических свойств отбирают не более 1 %, но не менее двух труб от партии, а для труб, изготовленных методом непрерывной печной сварки, - две трубы от партии.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
3.4. Контролю массы подвергают все трубы.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.5. Испытанию гидравлическим давлением подвергают каждую трубу. При 100%-ном контроле качества сварного шва неразрушающими методами испытание гидравлическим давлением допускается не проводить. При этом способность труб выдерживать испытательное гидравлическое давление гарантируется.
(Измененная редакция, Изм. № 6).
3.6. Для проверки толщины цинкового покрытия на наружной поверхности и в доступных местах внутренней поверхности отбирают две трубы от партии.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.7. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторное испытание на удвоенной выборке.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Для контроля качества от каждой отобранной трубы вырезают по одному образцу для каждого вида испытаний.
Испытание на растяжение проводят по . Допускается взамен испытания на растяжение проводить контроль механических свойств неразрушающими методами.
4.2. Осмотр поверхности труб производят визуально.
4.3. Гидравлическое испытание проводят по с выдержкой под пробным давлением не менее 5 с.
4.4. Испытание на загиб проводят по . Оцинкованные трубы испытывают до нанесения покрытия.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.4а. Испытание на раздачу проводят по на конической оправке с углом конусности 6°.
Допускается проведение испытания на оправке с углом конусности 30 °.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
4.4б. Испытание на сплющивание проводят по .
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.4в. Контроль сварного шва проводят неразрушающими методами по нормативно-технической документации.
(Введен дополнительно, Изм. № 3).
4.5. Толщину цинкового покрытия на наружной поверхности и в доступных местах внутренней поверхности контролируют по и , а также приборами типов МТ-41НЦ, МТЗОН или типа «Импульс» по нормативно-технической документации.
4.6. Резьбу проверяют резьбовыми калибрами-кольцами по (третий класс точности).
При этом ввинчиваемость непроходного калибра-кольца на резьбу должна быть не более трех оборотов.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
4.7. Кривизну труб контролируют поверочной линейкой по и набором щупов по ТУ 2-034-225-87.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).
4.8. Прямой угол концов труб контролируют угольником 90° размером 160х100 мм класса 3 , пластинчатыми щупами набора 4 ТУ 2-034-225-87 или угломером . Угол скоса фаски контролируют угломером по .
(Измененная редакция, Изм. № 3, 6).
4.9. Контроль наружного диаметра проводят гладкими микрометрами по , калибрами-скобами по или .
Толщину стенки, высоту внутреннего грата и высоту заусенцев измеряют микрометром по или стенкомером по с обоих концов трубы.
Длину труб измеряют рулеткой по . Резьбу контролируют калибрами .
Стальная водогазопроводная труба - это металлическое изделие, которое применяется при прокладке водо - газопроводов и внутренних, или наружных коммуникаций.Сокращенно она называется ВГП. Современные водопроводы, системы отопления обустраиваются с ее помощью.Также эти изделия металлопроката незаменимы для создания газопроводных конструкций. Практически во всех квартирах нашей страны из труб ВГП созданы все системы водообеспечения и газоснабжения. Главной причиной этому является их полное соответствие условиям монтажа данных систем.
ГОСТы
Стальные трубы изготавливают из углеродистой или низколегированной стали. Весь основной сортамент выпускается исходя из установленных стандартов 10704 и 3262.
Изделия, соответствующие гост 10704 на стальные водогазопроводные трубы занимают лидирующие позиций на рынке трубного проката и применяются во многих отраслях: они нужны для обустройства теплотрасс, котельных, в жилых и нежилых зданиях, стратегических и быстровозводимых объектах и т.д.
Характеристики
Изделия ВГП завоевали все отрасли промышленности, хотя сейчас появилось множество современных материалов, для стальных водогазопроводных труб, так и не нашлось достойной замены.Производят их из углеродистой стали.Технология производства проходит по следующему принципу:- Делают формовку в специальных металлических заготовках - штрипсах;
- Делают шов с помощью электрической сварки.
- Мерные - от 4 до 12 метров;
- Немерные от 1,5 до 11, 5 метров;
- Кратно-мерные - имеют припуск на шов - 5 мм.
Цены на данный размер (гост ГОСТ 3262-75) можно посмотреть в следующих регионах: Архангельск , Астрахань и область , Барнаул , Белгород , Брянск и область , Буйнакск , Владивосток , Владикавказ и область , Владимир , Волгоград , Вологда , Воронеж и область , Горно Алтайск , Грозный , Гудермес , Екатеринбург , Ессентуки , Железнодорожный , Иваново и область , Ижевск , Иркутск , Казань , Калининград и область , Калуга , Кемерово , Киров и область , Кострома и область , Красноярск , Крым , Курск , Липецк и область , Лобня , Магадан и область , Магнитогорск , Махачкала , Москва , Мурманск , Набережные Челны , Назрань , Нальчик Нефтекамск , Нижневартовск , Нижний Тагил , Новокузнецк , Новороссийск , Новосибирск и область , Новочеркасск , Нур-Султан , Омск и область , Орел и область , Оренбург , Пенза и область , Пермь , Петропавл. Камчатский , Псков , Пятигорск , Рязань и область , Самара , Санкт-Петербург , Саранск , Саратов , Севастополь , Сергиев Посад , Смоленск и область , Сочи , Ставрополь , Сургут , Сызрань , Сыктывкар , Таганрог , Тамбов и область , Тверь и область , Тольятти , Томск , Тула , Тюмень , Улан Удэ , Ульяновск , Уфа , Ухта , Хабаровск , Ханты Мансийск , Чебоксары , Челябинск , Череповец , Чехов , Электроугли , Элиста , Южно Сахалинск , Якутск , Ярославль .
Тендеры и заявки - Трубы вгп 15х2,5 гост ГОСТ 3262-75 в регионе "Москва"
- 21.11.2019 в 12:22
Организация (контактное лицо: Иван)
приобретет:
Труба водогазопроводная 15х2,8
Труба водогазопроводная 20х2,8 сталь: ГОСТ 3262-75, в следующем объеме: 1 тн
Труба водогазопроводная 25х3,2 (Ду25) сталь: ГОСТ 3262-75, в следующем объеме: 1 тн
Труба водогазопроводная 32х3,2 (Ду32) сталь: ГОСТ 3262-75, в следующем объеме: 1 тн
Труба водогазопроводная 40х3,5 (Ду40 сталь: ГОСТ 3262-75, в следующем объеме: 1 тнДополнения от заказчика: Нужно ТКП для следующей продукции Труба 15х2,8 ГОСТ 3262-75 Труба 20х2,8 ГОСТ 3262-75 Труба 25х3,2 (Ду25) ГОСТ 3262-75 Труба 32х3,2 (Ду32) ГОСТ 3262-75 Труба 40х3,5 (Ду40) ГОСТ 3262-75 ответить на заявку
- 20.11.2019 в 14:47
Предприятие ООО ТК «Техэнерго»
приобретет:
Труба оцинкованная 40х3 сталь: ГОСТ 3262-75, в следующем объеме: 100 м/п
Трубы стальные бесшовные, горячедеформированные 108х6 сталь: ГОСТ 8732-78/В 20 ГОСТ 8731-74, в следующем объеме: 12 м/п
Отвод 90-32х2,8
Отвод 90-40х3,5 сталь: ГОСТ 17375-2001, в следующем объеме: 100 шт
Отвод 90-57х6 сталь: ГОСТ 17375-2001, в следующем объеме: 100 шт
Фланец стальной 1-50-16
Фланец стальной 1-80-16 сталь: ст20 ГОСТ 12820-80, в следующем объеме: 100 шт
Фланец стальной 1-100-16 сталь: ст20 ГОСТ 12820-80, в следующем объеме: 100 шт
Сварочные электроды 2,5х350мм сталь: ESAB ОК 46.00, в следующем объеме: 561.8 кг
Сварочные электроды ОЗЛ-8-3,0 сталь: ОЗЛ-8-3,0, в следующем объеме: 20 кгДополнения от заказчика: Труба 40х3 ГОСТ 3262-75 мп 100 Труба 108х6 ГОСТ 8732-78/В 20 ГОСТ 8731-74 мп 12 Арматура трубопроводная отводы,фланцы ГОСТ 12820-80, ГОСТ 17375-2001 шт 600 Электрод ОЗЛ-8-3,0 ГОСТ 9466-75 кг 20 Электрод ESAB ОК 46.00 2,5х350мм (5.3 кг) кг 561.8 ответить на заявку
- 19.11.2019 в 09:22
Предприятие ПСК-Физика
желает купить:
Труба водогазопроводная Dy15 сталь: Гост 3262-7, в следующем объеме: 81 м/п
Труба водогазопроводная Dy20- сталь: Гост 3262-7, в следующем объеме: 217 м/п
Труба водогазопроводная Dy25 сталь: Гост 3262-7, в следующем объеме: 176 м/п
Труба водогазопроводная Dy32 сталь: Гост 3262-7, в следующем объеме: 451 м/п
Труба водогазопроводная Dy40 сталь: Гост 3262-7, в следующем объеме: 205 м/п
Труба водогазопроводная Dy50 сталь: Гост 3262-7, в следующем объеме: 321 м/п
Трубы стальные, электросварные Dy65 сталь: ГОСТ 10704-9, в следующем объеме: 574 м/п
Трубы стальные, электросварные Dy80 сталь: ГОСТ 10704-9, в следующем объеме: 514 м/п
Трубы стальные, электросварные Dy90 сталь: ГОСТ 10704-9, в следующем объеме: 112 м/п
Трубы стальные, электросварные Dy100 сталь: ГОСТ 10704-9, в следующем объеме: 336 м/п
Трубы стальные, электросварные Dy125 сталь: ГОСТ 10704-9, в следующем объеме: 470 м/п
Трубы стальные, электросварные Dy165 сталь: ГОСТ 10704-9, в следующем объеме: 370 м/п
Трубы стальные, электросварные Dy200 сталь: ГОСТ 10704-9, в следующем объеме: 50 м/п
Трубы стальные, электросварные Dy250 сталь: ГОСТ 10704-9, в следующем объеме: 132 м/пУточнения заказчика: Трубопроводы стальные ГОСТ 3262-75, ГОСТ 10704-91 более 4 км ответить на заявку
- 15.11.2019 в 10:12
Предприятие ООО «НФО плюс»
желает приобрести:
Труба оцинкованная Ду15х2,8 сталь: ГОСТ 3262-75, в следующем объеме: 414 м/п
Труба оцинкованная Ду20х2,8 сталь: ГОСТ 3262-75, в следующем объеме: 84 м/п
Труба оцинкованная Ду25х3,2 сталь: ГОСТ 3262-75, в следующем объеме: 42 м/п
Труба оцинкованная Ду32х3,2 сталь: ГОСТ 3262-75, в следующем объеме: 249.6 м/п
Труба оцинкованная Ду50х3,5 сталь: ГОСТ 3262-75, в следующем объеме: 108 м/п
Труба оцинкованная Ду80х4 сталь: ГОСТ 3262-75, в следующем объеме: 48 м/п
Трубы стальные, электросварные 57х3,5 сталь: ГОСТ10704-91, в следующем объеме: 30 м/п
Трубы стальные, электросварные 89х3,5 сталь: ГОСТ 10704-91, в следующем объеме: 48 м/п
Строительная арматура 12мм сталь: А3 А500С, в следующем объеме: 7.22 тн
Строительная арматура 10мм сталь: А1, в следующем объеме: 290 кг
Строительная арматура 6мм сталь: А1, в следующем объеме: 310 кг
Строительная арматура 18мм сталь: А3 А500С, в следующем объеме: 1.11 тн
Швеллер 40П длина: 12м сталь: С345 ГОСТ 8240-89, в следующем объеме: 2460 кг
Балка Двутавровая стальная 30Б1 длина: 12м сталь: АСЧМ 20-93, в следующем объеме: 15.48 тн
Уголок стальной 75х75х5 сталь: ст3 ГОСТ 8509-93, в следующем объеме: 1790 кг
Уголок стальной 70х70х5,0 в следующем объеме: 1.13 тн
Трубы профильные стальные 120х120х6,0 длина: 12м в следующем объеме: 12 м/п
Рифленый лист 4х1500х6000 мм сталь: ст.3, в следующем объеме: 2 шт
Стальной лист, горячекатаный 4х1500х3000 мм в следующем объеме: 706 кг
Лист стальной оцинкованный 0,7х1250х2500 в следующем объеме: 410 кг
Лист стальной оцинкованный 0,5х1250х2500 в следующем объеме: 360 кг
Труба водогазопроводная Ду15х2,8 сталь: ГОСТ 3262-75, в следующем объеме: 1296 м/п
Труба водогазопроводная Ду20х2,8 длина: 6м сталь: ГОСТ 3262-75, в следующем объеме: 576 м/п
Труба водогазопроводная Ду25х2,8 длина: 6м сталь: ГОСТ 3262-75, в следующем объеме: 432 м/п
Труба водогазопроводная Ду 32х2,8 сталь: ГОСТ 3262-75, в следующем объеме: 144 м/пПожелания заказчика: Труба ВГП оцинк. Ду15х2,8 ГОСТ3262-75 414 пог. м Труба ВГП оцинк. Ду20х2,8 ГОСТ3262-75 84 пог. м Труба ВГП оцинк. Ду25х3,2 ГОСТ3262-75 42 пог. м Труба ВГП оцинк. Ду32х3,2 ГОСТ3262-75 249,6 пог. м Труба ВГП Ду50х3,5 ГОСТ 3262-75 108 пог. м Труба ВГП Ду80х4 ГОСТ 3262-75 48 пог. м Труба э/с 89х3,5 ГОСТ 10704-91 48 пог. м Труба э/с 57х3,5 ГОСТ10704-91 30 пог. м Труба ВГП Ду15х2,8 ГОСТ 3262-75 1 296 пог. м Труба ВГП Ду20х2,8 ГОСТ 3262-75 дл 6м 576 пог. м Труба ВГП Ду25х2,8 ГОСТ3262-75 дл.6м 432 пог. м Труба ВГП Ду 32х2,8 ГОСТ 3262-75 144 пог. м Арматура А3 А500С 12мм 7,22 тн Арматура А1 ф10мм 290 кг Арматура А1 6мм 310кг Швеллер 40П ГОСТ 8240-89 дл. 12м С345 2 460 кг Балка 30Б1 АСЧМ 20-93 дл. 12м 15,48 тн Уголок г/к 75х75х5 ст3 ГОСТ 8509-93 1 790 кг Арматура А3 А500С 18мм 1,11 тн Труба квадр. 120х120х6,0 дл.12м 12 пог. м Лист рифл.4х1500х6000мм ст.3 (ромб) 2 шт Уголок 70х70х5,0 1,13 тн Лист г/к 4х1500х3000мм 706 кг Лист оцинк 0,7х1250х2500 410 кг Лист оцинк 0,5х1250х2500 360 кг ответить на заявку
- 12.11.2019 в 15:47
Предприятие ООО "Гран-Гаро"
купит:
Балка Двутавровая стальная 23Б1 сталь: ГОСТ 26020-83, в следующем объеме: 24 м/п Балка Двутавровая стальная 23К2 сталь: ГОСТ 26020-83, в следующем объеме: 18 м/п Трубы профильные стальные 100х5 сталь: ГОСТ 8639-82, в следующем объеме: 24 м/п Трубы профильные стальные 20х20х1,5 сталь: ГОСТ 8639-82, в следующем объеме: 6 м/п Труба водогазопроводная 32 x 3,2 сталь: ГОСТ 3262-75, в следующем объеме: 12 м/п Трубы профильные, нержавеющие 30х30х2 сталь: AISI 304 ГОСТ 13663-86, в следующем объеме: 10 м/п Трубы профильные, нержавеющие 20х20х1,5 сталь: ГОСТ 13663-86, в следующем объеме: 6 м/п Трубы стальные бесшовные, горячедеформированные 32х5 сталь: ГОСТ 8732-78, в следующем объеме: 2 кг Уголок стальной 75х6 сталь: ГОСТ 8509-93, в следующем объеме: 18 м/п Уголок стальной 90х9 сталь: ГОСТ 8509-93, в следующем объеме: 10 м/п Уголок стальной 100х50х8 сталь: ГОСТ 8510-93, в следующем объеме: 3 кг